吳誠(chéng),吳誠(chéng)講師,吳誠(chéng)聯(lián)系方式,吳誠(chéng)培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
供應(yīng)鏈博士,華為總監(jiān),富士康高管,康佳集團(tuán)副總裁
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吳誠(chéng):供應(yīng)鏈產(chǎn)供銷(xiāo)一體化管理-吳誠(chéng)博士
2021-04-23 2653
對(duì)象
   銷(xiāo)售、計(jì)劃、調(diào)度、采購(gòu)、生產(chǎn)、物流、倉(cāng)儲(chǔ)等部門(mén)主管,及所有與供應(yīng)鏈管理、運(yùn)營(yíng)、交付業(yè)務(wù)相關(guān)的其它人員。
目的
   隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)、制造、消費(fèi)大國(guó)地位的確立,以及市場(chǎng)、客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品交付要求的越來(lái)越高,如何有效組織計(jì)劃運(yùn)營(yíng)與生產(chǎn)交付管理?如何提前預(yù)警并控制交付過(guò)程中各種風(fēng)險(xiǎn)與隱患?將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要據(jù)自身情況,制定合適的預(yù)測(cè)、計(jì)劃、供應(yīng)、生產(chǎn)、物流運(yùn)營(yíng)策略,以便取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此,吳誠(chéng)博士(曾任:華為,采購(gòu)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān);富士康,物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);康佳集團(tuán),副總裁;現(xiàn)任:北大、清華等高校總裁班 特聘教授)基于對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、供應(yīng)鏈的研究,并結(jié)合多家企業(yè)的工作及輔導(dǎo)經(jīng)歷,特推出該《供應(yīng)鏈產(chǎn)供銷(xiāo)一體化管理》課程。
內(nèi)容

供應(yīng)鏈產(chǎn)供銷(xiāo)一體化管理-吳誠(chéng)博士

【課程背景】

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)、制造、消費(fèi)大國(guó)地位的確立,以及市場(chǎng)、客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品交付要求的越來(lái)越高,如何有效組織計(jì)劃運(yùn)營(yíng)與生產(chǎn)交付管理?如何提前預(yù)警并控制交付過(guò)程中各種風(fēng)險(xiǎn)與隱患?將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要據(jù)自身情況,制定合適的預(yù)測(cè)、計(jì)劃、供應(yīng)、生產(chǎn)、物流運(yùn)營(yíng)策略,以便取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此,吳誠(chéng)博士(曾任:華為,采購(gòu)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān);富士康,物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);康佳集團(tuán),副總裁;現(xiàn)任:北大、清華等高校總裁班 特聘教授)基于對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、供應(yīng)鏈的研究,并結(jié)合多家企業(yè)的工作及輔導(dǎo)經(jīng)歷,特推出該《供應(yīng)鏈產(chǎn)供銷(xiāo)一體化管理》課程。

【培訓(xùn)對(duì)象】

銷(xiāo)售、計(jì)劃、調(diào)度、采購(gòu)、生產(chǎn)、物流、倉(cāng)儲(chǔ)等部門(mén)主管,及所有與供應(yīng)鏈管理、運(yùn)營(yíng)、交付業(yè)務(wù)相關(guān)的其它人員。

【課程特點(diǎn)及受益】

本課程詳細(xì)介紹了“需求預(yù)測(cè)、庫(kù)存計(jì)劃與交付管理”的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程,對(duì)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題與困難進(jìn)行了詳細(xì)分析,并融合教學(xué)、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體,能令越來(lái)越多的企業(yè)關(guān)注生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略,并得以從中受益:

1、了解供應(yīng)鏈計(jì)劃運(yùn)營(yíng)與交付管理業(yè)務(wù)的流程體系,及如何建立業(yè)務(wù)監(jiān)控平臺(tái);

2、了解并掌握銷(xiāo)售、采購(gòu)、計(jì)劃、質(zhì)量、分銷(xiāo)、物流、倉(cāng)儲(chǔ)等部門(mén)的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟練的運(yùn)用到工作中;

3. 了解并掌握計(jì)劃、生產(chǎn)、供應(yīng)、質(zhì)量管理業(yè)務(wù)的績(jī)效衡量標(biāo)準(zhǔn)與體系,并持續(xù)解決與改善。

【授課方式與特點(diǎn)】

1. 豐富性與針對(duì)性。信息量大,專(zhuān)業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng),案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn);

2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無(wú)物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢(shì)分析與判斷,提供改善意見(jiàn)與建議,現(xiàn)場(chǎng)研討具體工作問(wèn)題;

3. 操作性與實(shí)效性。除了專(zhuān)業(yè)地進(jìn)行講解,將現(xiàn)場(chǎng)分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;

4. 通俗易懂,參與性強(qiáng)。深入淺出,通俗易懂,專(zhuān)業(yè)問(wèn)題通俗化,復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化,混亂問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問(wèn)質(zhì)疑,現(xiàn)場(chǎng)分析解答;

5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分:供應(yīng)鏈協(xié)同與交付管理概述(SCM & OP)

1.供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)營(yíng)理論與企業(yè)訂單交付實(shí)踐

◇ 供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)營(yíng)與交付管理的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)

◇ 供應(yīng)鏈SCOR模型及流程管理APQC模型對(duì)比分析

◇ 項(xiàng)目管理和供應(yīng)鏈管理的比較分析

◇ 供應(yīng)鏈產(chǎn)供銷(xiāo)一體化管理的八大原理

◇ 供應(yīng)鏈產(chǎn)供銷(xiāo)一體化管理的四大支點(diǎn)

◇ 供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)與交付流程再造BPR

2.供應(yīng)鏈協(xié)同與交付管理的核心內(nèi)容

◇ 需求分析與管理(預(yù)測(cè)、計(jì)劃)

◇ 計(jì)劃與訂單管理(訂單、交付)

◇ 采購(gòu)與風(fēng)險(xiǎn)管理(采購(gòu)、風(fēng)險(xiǎn))

◇ 排產(chǎn)與調(diào)度管理(產(chǎn)能、調(diào)度)

◇ 供應(yīng)鏈變革風(fēng)險(xiǎn)管理(績(jī)效與變革;BPR、SCOR、APQC的思路比較)……

3.供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)與協(xié)同之戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)分析

◇ 集成供應(yīng)鏈管理(如何實(shí)現(xiàn)ISC?)

◇ 供應(yīng)鏈一體化管理(如何實(shí)現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)

◇ 推式與拉式的規(guī)劃與管理

◇ 計(jì)劃備貨模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢(shì)分析與借鑒)

◇ 柔性計(jì)劃與快速反應(yīng)管理

◇ 快速響應(yīng)的方法與工具

◇ Milk-Run、“糖果人”、JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹

◇ 供應(yīng)商關(guān)系(SRM)維護(hù)與管理策略(如何實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略采購(gòu)與供應(yīng)商合作伙伴)

◇ 物流規(guī)劃與管理(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)

◇ APQC的流程分類(lèi)框架分析

◇ 供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)監(jiān)控平臺(tái)設(shè)計(jì)與智能分析工具……

n 案例:傳統(tǒng)行業(yè):“中聯(lián)重科、三一重工”供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)作模式研討;

n 案例:現(xiàn)代企業(yè):“華為、富士康、美的”供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管控體系介紹與比較;

n 案例:互聯(lián)網(wǎng)企業(yè):“戴爾、小米”價(jià)值鏈分析與供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理探討;


第二部分:生產(chǎn)運(yùn)作與備貨模式分析(Production and Inventory)

1.計(jì)劃交付&運(yùn)營(yíng)理論概述與企業(yè)實(shí)踐介紹

2.計(jì)劃運(yùn)營(yíng)的類(lèi)型、特征與模型介紹

3.計(jì)劃運(yùn)營(yíng)的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)

4.傳統(tǒng)計(jì)劃模式的特征與不足分析

5.現(xiàn)代計(jì)劃模式與柔性制造介紹

◇ 瓶頸理論

◇ TOC理論

◇ 長(zhǎng)板理論

◇ 外包理論……

6.產(chǎn)品備貨模式的特征及形式分析

◇ 備貨型計(jì)劃方式(MTS)的特點(diǎn)

◇ 訂貨型計(jì)劃方式(MTO)的特點(diǎn)(ODM\OEM)

◇ 定制型計(jì)劃方式(ETO)

◇ 裝配型計(jì)劃方式(ATO、BTO)

◇ 大批量\多品種小批量\單件計(jì)劃方式的特點(diǎn)……

7.現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)與組織運(yùn)作模式探討

◇ 事業(yè)部制-產(chǎn)品線(xiàn)制

◇ CELL模式-作業(yè)島模式

◇ 計(jì)件模式-項(xiàng)目型模式……

8.生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)發(fā)展趨勢(shì)與變革介紹

◇ 組織結(jié)構(gòu)調(diào)整與業(yè)務(wù)流程變革理論介紹(BPR)

◇ 集成供應(yīng)鏈管理(如何實(shí)現(xiàn)ISC?)

◇ 計(jì)劃模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢(shì)分析與借鑒)

◇ 推式與拉式的生產(chǎn)規(guī)劃與管理

◇ 柔性與均衡的生產(chǎn)規(guī)劃與管理

◇ JIT、VMI、JMT、Milk-Run與“糖果人”等管理技術(shù)介紹

◇ 精益生產(chǎn)與智能制造……

n 案例:“MTS、ATO、ETO”介紹及“外協(xié)”項(xiàng)目運(yùn)作模式探討;

n 案例:《華為計(jì)劃崗位工作理念和行為準(zhǔn)則》介紹與分享。


第三部分:需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理(Demand & Plan)

1. 需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理流程介紹

◇ 需求目標(biāo)的確立

◇ 需求制定的原則

◇ 需求約束的原則

◇ 需求的風(fēng)險(xiǎn)管理

◇ 需求的前瞻性管理(預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單等)

◇ 需求制定的步驟

2. 需求預(yù)測(cè)維度

◇ 時(shí)間維度

◇ 產(chǎn)品維度

◇ 品類(lèi)維度

◇ 渠道維度

◇ 區(qū)域維度

◇ 風(fēng)險(xiǎn)維度

3. 需求預(yù)測(cè)方式

◇ 前瞻型

◇ 回歸型

◇ 項(xiàng)目型

4. 需求預(yù)測(cè)方法

◇ 一線(xiàn)人員意見(jiàn)法

◇ 集體意見(jiàn)法

◇ 個(gè)別意見(jiàn)法

◇ 德?tīng)柗品?

◇ 線(xiàn)性分析法

◇ 市場(chǎng)測(cè)試法

◇ 定量分析法

◇ 基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

n 案例:“ARROW家居”S&OP(銷(xiāo)售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃體系)運(yùn)作模式介紹;

n 案例:“歐派家居”“端對(duì)端”項(xiàng)目交付流程案例分析;


第四部分:物資計(jì)劃與供應(yīng)模式管理(PR & PO)

1. 物料計(jì)劃策略與制定

◇ 推式計(jì)劃管理

◇ 拉式計(jì)劃管理

◇ 戰(zhàn)略?xún)?chǔ)備管理

◇ 基于網(wǎng)絡(luò)的采購(gòu)計(jì)劃管理

◇ 基于電商的采購(gòu)計(jì)劃管理……

2. 采購(gòu)下單模式分析與選擇

◇ 一般計(jì)劃方法

◇ 物料采購(gòu)計(jì)劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

◇ 訂貨點(diǎn)法(最小\最大庫(kù)存計(jì)劃方法)

◇ TOC計(jì)劃分析(邏輯及方法)

◇ 戰(zhàn)略?xún)?chǔ)備計(jì)劃

◇ 柔性計(jì)劃法……

3. 如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

4. 如何管理與評(píng)估計(jì)劃與訂單變更?

5. 如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?

6. 如何制定各種計(jì)劃管理監(jiān)控報(bào)表及報(bào)告?

n 案例:“IKEA”戰(zhàn)略物資項(xiàng)目計(jì)劃運(yùn)營(yíng)及KPI體系介紹;

n 案例:“全友”戰(zhàn)略項(xiàng)目的物料計(jì)劃管理模式分析。


第五部分:品類(lèi)差異化分析與采購(gòu)策略管理(Category Management & SRM)

1. 采購(gòu)戰(zhàn)略分析與規(guī)劃

◇ 戰(zhàn)略1:集中認(rèn)證,分散采購(gòu)

◇ 戰(zhàn)略2:“WIN-WIN”

◇ 戰(zhàn)略3:與重要供應(yīng)商建立戰(zhàn)略關(guān)系

◇ 戰(zhàn)略4:與優(yōu)秀供應(yīng)商建立長(zhǎng)期關(guān)系

◇ 戰(zhàn)略5與合格供應(yīng)商采取多種采購(gòu)方式

◇ 戰(zhàn)略6:第三方采購(gòu)

◇ 戰(zhàn)略7:電子商務(wù)采購(gòu)

◇ 戰(zhàn)略8:標(biāo)桿化招標(biāo)……

2. 物資品類(lèi)差異化分析與供應(yīng)管理

◇ 戰(zhàn)術(shù)1:通用的采購(gòu)策略與供應(yīng)管理

◇ 戰(zhàn)術(shù)2:雜項(xiàng)物資的采購(gòu)策略與供應(yīng)管理

◇ 戰(zhàn)術(shù)3:貴重物資的采購(gòu)策略與供應(yīng)管理

◇ 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準(zhǔn)壟斷物資的采購(gòu)策略與供應(yīng)管理

◇ 戰(zhàn)術(shù)5:價(jià)格頻繁波動(dòng)物資的采購(gòu)策略與供應(yīng)管理

◇ 戰(zhàn)術(shù)6:配套物資的采購(gòu)策略與供應(yīng)管理

◇ 戰(zhàn)術(shù)7:服務(wù)類(lèi)的采購(gòu)策略與供應(yīng)管理

◇ 戰(zhàn)術(shù)8:工程類(lèi)物資的采購(gòu)策略與供應(yīng)管理

◇ 戰(zhàn)術(shù)9:設(shè)備類(lèi)物資的采購(gòu)策略與供應(yīng)管理

◇ 戰(zhàn)術(shù)10:備品備件類(lèi)產(chǎn)品的采購(gòu)策略與供應(yīng)管理……

3. 供應(yīng)商關(guān)系差異化分析與供應(yīng)管理

◇ SRM1:供應(yīng)商關(guān)系定位與供應(yīng)管理

◇ SRM2:供應(yīng)定位模型分析與供應(yīng)管理

◇ SRM3:供應(yīng)商感知模型分析與供應(yīng)管理

◇ SRM4:供應(yīng)商能力模型分析與供應(yīng)管理

◇ SRM5:買(mǎi)方占優(yōu)勢(shì)的管理策略與供應(yīng)管理

◇ SRM6:賣(mài)方占優(yōu)勢(shì)的管理策略與供應(yīng)管理

◇ SRM7:均勢(shì)的管理策略與供應(yīng)管理……

◇ SRM8:成本-產(chǎn)品的管理策略與供應(yīng)管理……

4. 供應(yīng)商合作模式分析與供應(yīng)管理

◇ 電子商務(wù)的采購(gòu)模式

◇ 標(biāo)準(zhǔn)訂單的采購(gòu)模式

◇ 一攬子訂單的采購(gòu)模式

◇ VMI的采購(gòu)模式

◇ JIT的采購(gòu)模式

◇ 訂貨點(diǎn)法\MRP法

◇ Milk-Run\“糖果人”的采購(gòu)模式

◇ 第三方采購(gòu)\OEM\ODM采購(gòu)的采購(gòu)模式……

n 案例:系列標(biāo)桿企業(yè)計(jì)劃策略與“外協(xié)”項(xiàng)目供應(yīng)模式介紹;

n 案例:8種供求關(guān)系分析模型與庫(kù)存控制策略經(jīng)典案例分析;


第六部分:訂單交付與調(diào)度管理(Delivery and Schedule)

1.計(jì)劃與調(diào)度管理的工作理念與原則分析

2.訂單管理策略及排產(chǎn)計(jì)劃制定(均衡生產(chǎn)、柔性控制)

3.什么是欠料(欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?什么是物料供應(yīng)管理(齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?

4.小批量、多批次生產(chǎn)效率提升的途徑探討

5.如何多維度地衡量生產(chǎn)效率?如何實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)品線(xiàn)到人、產(chǎn)品到崗位”的項(xiàng)目生產(chǎn)模式?

6.如何從組織\流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理?

7.如何從策略上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)?

◇ L/T管理機(jī)制

◇ 計(jì)劃批量\安全庫(kù)存的設(shè)定

◇ VMI\JIT管理

◇ 相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理

◇ 長(zhǎng)周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析

◇ 最小、最大庫(kù)存管理……

8.如何從技術(shù)上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)?

◇ 生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)管理機(jī)制

◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理

◇ IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具)

◇ 庫(kù)存告警機(jī)制的建設(shè)(RYG管理、預(yù)缺料管理)

◇ 如何有效跟單與追料?

◇ 物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具……

9.能力規(guī)劃與外協(xié)產(chǎn)能改善管理

◇ ATP(可用量承諾)及運(yùn)作模式介紹

◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的基本內(nèi)容

◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的類(lèi)別、產(chǎn)能的構(gòu)成

◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的步驟與衡量標(biāo)準(zhǔn)

◇ 效率改善的基礎(chǔ)與改善方向

n 案例:“Kohler科勒”“預(yù)/缺料”管理與齊套交付機(jī)制探討;

n 案例:“ToTo”欠料(RYG)管理與交付辦法介紹;


第七部分:庫(kù)存控制與結(jié)構(gòu)分析(Inventory and Structure)

1. 庫(kù)存形成因素與控制庫(kù)存的途徑分析

2. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制方法

◇ 定期庫(kù)存控制

◇ 定量庫(kù)存控制

◇ 庫(kù)存分類(lèi)管理:

ü ABC分類(lèi)與2/8法則

ü 周轉(zhuǎn)庫(kù)存

ü 緩沖庫(kù)存

ü 安全庫(kù)存

ü 最小批量\最大批量……

◇ 產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用)

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

3. 其它庫(kù)存控制方法與策略

ü 縮短提前期

ü 批量管理

ü 經(jīng)濟(jì)批量

ü 寄售管理

ü 損耗管理

ü 加強(qiáng)預(yù)測(cè)

ü 庫(kù)存物料標(biāo)準(zhǔn)化

ü 及時(shí)處理呆滯物料……

4. 物料低周轉(zhuǎn)\物料呆滯產(chǎn)生原因的分析

5. 如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)

6. 如何及時(shí)處理呆滯物料(替代、消耗、變買(mǎi)…)

7. 內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險(xiǎn)管理

8. 如何實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的動(dòng)態(tài)監(jiān)控?

9. 如何進(jìn)行庫(kù)存分析?

10. 如何制作《庫(kù)存分析報(bào)告》……?

n 案例:系列標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈經(jīng)常采用的20余種庫(kù)存控制方法案例講解;

n 案例:“豐田”“外協(xié)”庫(kù)存預(yù)警、監(jiān)控、結(jié)構(gòu)分析、庫(kù)存分級(jí)控制體系的經(jīng)驗(yàn)探討。


第八部分:供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)營(yíng)與交付管理之KPI體系及改善(KPI & BPR)

1. 供應(yīng)鏈績(jī)效的設(shè)計(jì)原理、原則

2. 供應(yīng)鏈績(jī)效的設(shè)計(jì)的維度介紹

◇ 服務(wù)好

◇ 高質(zhì)量

◇ 低成本

◇ 人均效益

3. 計(jì)劃指標(biāo)體系分析

◇ 訂單交付率(%)

◇ 訂單完美率(%)

◇ 訂單交付周期(天)

◇ 訂單響應(yīng)率(%)

◇ 訂單齊套發(fā)貨率(%)

◇ 訂單計(jì)劃準(zhǔn)確率(%)……

4. 庫(kù)存指標(biāo)體系分析

◇ 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率(次/年)

◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)

◇ 庫(kù)存準(zhǔn)確率(%)

◇ 超期庫(kù)存比例(%)

◇ 待處理品比例(%)

◇ 替代品比例(%)……

5. 績(jī)效改進(jìn)策略\方法\工具介紹

◇ BPR

◇ PM

◇ KPI

◇ 監(jiān)控體系……

n 案例:“華為”供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程再造(BPR)項(xiàng)目管理及KPI績(jī)效提升計(jì)劃介紹;

n 案例:供應(yīng)鏈企業(yè)績(jī)效評(píng)價(jià)與激勵(lì)機(jī)制探討;

n 經(jīng)驗(yàn)分享:現(xiàn)場(chǎng)答疑與經(jīng)驗(yàn)交流


吳誠(chéng)博士 簡(jiǎn)介

【專(zhuān)業(yè)背景】

v 北京大學(xué)匯豐商學(xué)院       總裁班 特聘教授

v 清華大學(xué)                 總裁班 特聘教授

v 人民大學(xué)                 總裁班 特聘教授

v 武漢大學(xué)                    企業(yè)管理博士

v 北京科技大學(xué)                工商管理碩士

v 國(guó)際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目            認(rèn)證講師

v 美注冊(cè)職業(yè)采購(gòu)經(jīng)理CPPM項(xiàng)目    認(rèn)證講師

v 英國(guó)皇家采購(gòu)與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS項(xiàng)目 認(rèn)證講師

v 英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目  認(rèn)證講師

v 深圳新一代信息技術(shù)研究院        首席顧問(wèn)

v 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟                特聘專(zhuān)家

【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)工作十多年。曾任:

v 華為:采購(gòu)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān);

v 富士康:物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);

v 康佳集團(tuán):副總裁。

【主講課程】

v 供應(yīng)鏈管理:《供應(yīng)鏈管理與流程優(yōu)化》《供應(yīng)鏈全面成本控制》《采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理》

v 計(jì)劃管理:《預(yù)測(cè)、計(jì)劃與庫(kù)存管理》《計(jì)劃與交付管理》《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》

v 采購(gòu)管理:《采購(gòu)流程與策略管理》《戰(zhàn)略采購(gòu)與供應(yīng)商管理》《采購(gòu)成本控制與談判技巧》《供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、評(píng)估與選擇》《采購(gòu)項(xiàng)目管理》《非生產(chǎn)物資采購(gòu)(MRO)》《供應(yīng)商大會(huì)》

v 物流管理:《物流規(guī)劃、設(shè)計(jì)與運(yùn)營(yíng)管理》《物流配送與倉(cāng)儲(chǔ)管理》《現(xiàn)代高效倉(cāng)儲(chǔ)管理》



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