《品類管理與采購策略分析》主講:吳誠博士
【課程背景】
隨著我國經(jīng)濟、制造、消費、電商、物流大國地位的確立,以及市場、客戶對產(chǎn)品交付要求的越來越高,如何有效組織品類管理?如何合理制定采購策略?如何提前預(yù)警并控制交付過程中各種風(fēng)險與隱患?將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要據(jù)自身情況,制定合適的品類計劃、品類采購、品類成本、品類交付的核心策略,以便取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士(曾任:華為,采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān);富士康,供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);康佳集團,副總裁;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué)等高??偛冒?特聘教授),基于對采購運營、供應(yīng)鏈管理的研究,并結(jié)合多家企業(yè)的工作及輔導(dǎo)經(jīng)歷,特推出該《品類管理與采購策略分析》課程。
【培訓(xùn)對象】
采購、研發(fā)、質(zhì)量、PM、工程、生產(chǎn)、財務(wù)、法務(wù)、審計等部門員工、主管,及所有與采購、供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)相關(guān)的人員。
【課程特點及受益】
本課程詳細介紹了“品類管理與采購策略分析”的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程,對品類采購中出現(xiàn)的各種問題與困難進行了詳細分析,并融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體,能令越來越多的企業(yè)關(guān)注品類管理與采購策略,并得以從中受益:
1、了解供應(yīng)鏈與品類管理的關(guān)系,以便合理提供品類供應(yīng),控制庫存風(fēng)險;
2、了解并掌握品類差異化管理及對應(yīng)的采購策略,并持續(xù)解決與改善。
3、了解并掌握銷售、采購、計劃、物流、倉儲等部門的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟練的運用到工作中;
【授課方式與特點】
1. 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);
2. 指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;
3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解,將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;
4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;
5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分:供應(yīng)鏈運營與品類管理概述(SCM & OP)
1.供應(yīng)鏈交付運營的業(yè)務(wù)框架介紹
2.供應(yīng)鏈交付的類型、特征及模型介紹
3.供應(yīng)鏈交付的四大支點、八大原理
4.品類管理在供應(yīng)鏈中的戰(zhàn)略地位分析
5.品類管理概念及應(yīng)用實踐分析
◇ 品類管理理念及功能分析
◇ 企業(yè)戰(zhàn)略與品類管理的關(guān)系
◇ 品類管理的基礎(chǔ)與數(shù)據(jù)要求
◇ 品類管理的宏觀維度分析
◇ 品類管理的產(chǎn)業(yè)維度分析
◇ 品類管理的微觀維度分析
◇ 品類角色與消費者導(dǎo)向
◇ 品類評估與品類評分
◇ 品類管理的流程與步驟
◇ 品類管理的指標分析……
6.供應(yīng)鏈運營與品類管理的戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)介紹
◇ 集成供應(yīng)鏈管理(如何實現(xiàn)ISC?)
◇ 供應(yīng)鏈一體化管理
◇ 供應(yīng)鏈協(xié)同管理
◇ 推式與拉式的品類備貨
◇ 柔性計劃與均衡供應(yīng)
◇ JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹
◇ Milk-Run
◇ “糖果人”
◇ HUB
◇ 品類矩陣
◇ 品類生命周期……
n 案例:“美的”、“富士康”、“華為”采購運營體系介紹、分析與比較;
n 案例:“IKEA”的供應(yīng)鏈及品類管理模式介紹。
第二部分:品類采購組織、流程的建設(shè)及優(yōu)化(Purchase Process)
1.現(xiàn)代采購理念與采購運作管理概述
◇ 傳統(tǒng)采購理念與現(xiàn)代戰(zhàn)略采購理念的區(qū)別與發(fā)展
◇ 現(xiàn)代采購崗位必備素質(zhì)探討(《華為采購崗位工作理念》)
◇ 戰(zhàn)略采購&流程采購、項目采購&工程采購、分散&集中采購、集團&風(fēng)險采購模式介紹
◇ 供應(yīng)商關(guān)系(SRM)維護與管理策略分析(如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴)
◇ 推式、拉式采購策略分析
◇ 第三方采購(3PL)策略分析
◇ 基于合作模式下的采購策略分析:VMI\CMI\JMI技術(shù)
◇ 基于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的采購策略分析:Milk-Run\糖果人\JIT技術(shù)……
2.如何界定品類采購業(yè)務(wù)的職能?
◇ 采購組織機構(gòu)的搭建
◇ 采購業(yè)務(wù)績效的衡量
◇ 采購流程與制度的建立與保證
◇ 戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商
◇ 采購管理策略分析與制定……
3.品類采購流程的設(shè)計
◇ 流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求--確定新物料選用
◇ 流程2、甄別與評定供應(yīng)商資格
◇ 流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同
◇ 流程4、執(zhí)行采購
◇ 流程5、供應(yīng)商績效管理流程(QCDS…)
◇ 流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素……
4.集中采購與分散采購的選擇
◇ 分散采購\集中采購的優(yōu)劣勢分析
◇ 如何選擇分散與集中的采購策略
◇ 如何實現(xiàn)“集中采購、分散收貨、分別結(jié)算、各自使用”的采購模式?
◇ 招標采購\戰(zhàn)略采購\全球采購\采購?fù)獍\作……
n 案例:“IBM”采購組織、流程及采購運作模式詳細介紹;
n 案例:某集團公司采購體系與分工(生產(chǎn)、工程、行政、研發(fā)、中試等采購業(yè)務(wù)單元管理);
第三部分:品類需求預(yù)測與計劃管理(Demand & Planning)
1. 需求分析與預(yù)測管理介紹
◇ 預(yù)測目標的確立
◇ 預(yù)測原則的制定
◇ 預(yù)測措施的制定
◇ 預(yù)測風(fēng)險的監(jiān)控與管理
◇ 滾動需求預(yù)測管理(預(yù)測、計劃、訂單)
◇ 制定預(yù)測的原則與步驟
2. 品類需求計劃維度分析
◇ 時間維度
◇ 產(chǎn)品維度
◇ 品類維度
◇ 渠道維度
◇ 區(qū)域維度
◇ 風(fēng)險維度……
3. 品類需求計劃方式分析
◇ 前瞻型
◇ 回歸型
◇ 項目型……
4. 品類采購計劃方法
◇ 一般計劃方法
◇ 物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
◇ 訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)
◇ TOC計劃分析(邏輯及方法)……
5. 訂單管理及柔性計劃制定(均衡、柔性控制)
6. 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
7. 如何管理與評估計劃與訂單變更?如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失?
8. 如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告?
n 案例:“三一重工”、“中聯(lián)重科”的品類計劃管理案例分析;
n 案例:《華為采購計劃崗位工作理念與行為準則》分享。
第四部分:品類差異化分析與采購策略制定(Category Strategy)
1. 采購戰(zhàn)略管理原則分析
◇ 策略1:堅持“集中認證,分散采購”的原則
◇ 策略2:堅持“WIN-WIN”的原則
◇ 策略3:與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系
◇ 策略4:采取多種采購方式,并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測
◇ 策略5:堅持全球采購的原則……
2. 物資品類差異化的采購策略制定
◇ 策略1:普遍遵循的采購策略
◇ 策略2:低值品類的采購策略
◇ 策略3:高值品類的采購策略
◇ 策略4:壟斷及準壟斷品類的采購策略
◇ 策略5:價格頻繁波動品類的采購策略
◇ 策略6:目標類的采購策略
◇ 策略7:季節(jié)類的采購策略
◇ 策略8:節(jié)假日品類的采購策略
◇ 策略9:偶然類的采購策略
◇ 策略10:相關(guān)類產(chǎn)品的采購策略……
3. 采購模式的分析與風(fēng)險評估
◇ 電子商務(wù)的采購模式
◇ 標準訂單的采購模式
◇ 一攬子訂單的采購模式
◇ VMI\JIT的采購模式
◇ 訂貨點法
◇ MRP方法的采購模式
◇ Milk-Run
◇ “糖果人”的采購模式
◇ 第三方采購\OEM\ODM采購的采購模式……
n 案例:“徐工集團”戰(zhàn)略采購模式分析;
n 案例:“中船”等標桿企業(yè)采購戰(zhàn)略與采購模式分析。
第五部分:供應(yīng)商關(guān)系差異化的采購策略制定(SRM Strategy)
1.材料、產(chǎn)品、服務(wù)的采購原則、流程與控制管理體系
◇ 流程1、新物料、新產(chǎn)品、新供應(yīng)商的選用與啟用審計
◇ 流程2、甄別與評定供應(yīng)商資格
◇ 流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同
◇ 流程4、執(zhí)行采購
◇ 流程5、供應(yīng)商績效管理流程(QCDS…)
◇ 流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素……
2.供應(yīng)商關(guān)系分析、定位、維護與管理策略(SRM)
◇ 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法
◇ 現(xiàn)代供應(yīng)商關(guān)系管理策略介紹
ü SRM1:供應(yīng)商關(guān)系圖譜與管理策略分析
ü SRM2:供應(yīng)定位模型與管理策略分析
ü SRM3:供應(yīng)商感知模型與管理策略分析
ü SRM4:供應(yīng)商能力與積極性模型與管理策略分析
ü SRM5:買方占優(yōu)勢的管理策略
ü SRM6:賣方占優(yōu)勢的管理策略
ü SRM7:均勢的管理策略……
3.供應(yīng)商輔導(dǎo)、培訓(xùn)與“正向”、“負向”激勵技術(shù)
◇ 供應(yīng)商的培養(yǎng)、輔導(dǎo)與能力提升
◇ 供應(yīng)商績效評估與訂單比例分配
◇ 供應(yīng)商“正向”&“負向”激勵技巧
4.供應(yīng)商管理體系及績效分析
◇ 準時交貨率
◇ 材料合格率(PPM)\批次合格率
◇ 價格趨勢
◇ 整體配合度……
◇ 如何對供應(yīng)商績效進行綜合考評?
◇ 如何對供應(yīng)商進行評級管理? 如何按績效與等級分配訂單?……
n 案例:八種供應(yīng)商關(guān)系管理模型(SRM)及對應(yīng)談判對策(經(jīng)典案例分析)。
n 案例:“華為”《預(yù)研、概念、計劃階段關(guān)鍵服務(wù)供應(yīng)商的選擇與分析》分享;
第六部分:品類庫存控制與結(jié)構(gòu)分析(Inventory & Structure)
1. 庫存控制的重要性,及降低庫存的有效途徑分析
2. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
◇ 定期\定量庫存控制
◇ 庫存分類管理:
ü ABC分類與2/8法則
ü 周轉(zhuǎn)庫存\緩沖庫存\安全庫存
ü 最小批量\最大批量……
◇ 產(chǎn)品預(yù)測準確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測準確率模型及應(yīng)用)
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
3. 其它庫存控制方法與策略
◇ 縮短提前期
◇ 批量調(diào)整
◇ 寄售管理
◇ 按經(jīng)濟批量訂購
◇ 損耗管理
◇ 加強預(yù)測
◇ 庫存物料標準化
◇ 及時處理呆滯物料……
4. 品類庫存結(jié)構(gòu)分析與監(jiān)控
◇ 在途物料的管理(供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借貨、發(fā)貨在途…)
◇ 超期\來料不良\呆壞帳的監(jiān)控與管理
◇ 低周轉(zhuǎn)\呆滯產(chǎn)生原因的分析
◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯(處理的原則、要求、途經(jīng)…)
◇ 如何及時處理呆滯(促銷、消耗、返回…)
◇ 庫存積壓資金的原因分析
◇ 內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險管理
◇ 如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控?如何進行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》……?
n 案例:“華為”《呆滯物料處理處理辦法》探討;
n 案例:系列標桿企業(yè)庫存風(fēng)險預(yù)警、監(jiān)控、庫存結(jié)構(gòu)分析、分級控制體系的經(jīng)驗探討。
第七部分:訂單交付與調(diào)度運營管理(Delivery and Schedule)
1.調(diào)度與控制的工作理念與原則分析
2.什么是缺貨(缺貨的標準與定義)?什么是供應(yīng)管理(及時齊套的標準與定義)?
3.小批量、多批次的供應(yīng)能力提升的途徑探討
4.如何多維度地衡量計劃柔性?
5.如何從組織\流程上進行交付、補貨的分工與管理?
6.如何從策略上保證物資及時齊套交付、補貨?
◇ L/T管理機制
◇ 計劃批量\安全庫存的設(shè)定
◇ VMI\JIT管理
◇ 相關(guān)需求\獨立需求的管理
◇ 長周期、高價值類的計劃方法分析
◇ 最小、最大庫存管理……
7.如何從技術(shù)上保證物料及時齊套供應(yīng)?
◇ 調(diào)度例會管理機制
◇ TOC理論研討
◇ 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理
◇ IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
◇ 庫存告警機制的建設(shè)(RYG管理、預(yù)缺料管理)
◇ 如何有效跟單與追料?物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具……
n 案例:“IKEA”“預(yù)/缺料”管理與齊套交付機制探討;
n 案例:“大潤發(fā)”欠料(RYG)管理與交付辦法介紹;
第八部分:品類采購的“總成本”分析與控制(TCO)
1.供應(yīng)商成本結(jié)構(gòu)分析技術(shù)
◇ 如何計算供應(yīng)商產(chǎn)品成本?
◇ 如何計算供應(yīng)商生產(chǎn)成本?
◇ 如何計算供應(yīng)商材料成本?
◇ 如何界定固定成本與可變成本?
◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本?
2.影響項目采購總成本的主要因素分析
◇ 采購成本與利潤的關(guān)系
◇ 采購成本與批量的關(guān)系
◇ 采購成本與質(zhì)量的關(guān)系
◇ 采購成本與總成本的關(guān)系……
3.項目總成本控制的策略與集成控制機制
◇ 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹
◇ 如何通過設(shè)計控制來降低總成本?
◇ 如何通過性能控制來降低總成本?
◇ 如何通過質(zhì)量管理來降低總成本?
◇ 如何通過采購控制來降低總成本?
4.降低項目采購總成本的十大手法(系列經(jīng)典項目管理案例)
◇ VA/VE
◇ 目標成本法
◇ 杠桿采購
◇ 價格與成本分析法
◇ 標準化與歸一化
◇ 長單與一攬子訂單
◇ 電子采購與第三方采購……
5.其它常用的30余種降低采購總成本的方法介紹(系列案例分析與研討)
◇ 采購或外包的決擇
◇ 學(xué)習(xí)曲線法LEANING CURVE
◇ 產(chǎn)品生命周期法\總成本法TCO\供應(yīng)商先期參與(Early Supplier Involvement ESL)
◇ 作業(yè)成本法\折扣法\品質(zhì)分級法\一攬子\捆綁采購……
n 案例:“建華建材”采購總成本控制的項目管理經(jīng)驗與案例分析;
n 案例:某標桿企業(yè)如何通過“項目管理+目標管理”實際整體成本下降(系列案例)?
第九部分:供應(yīng)鏈與品類采購管理之KPI體系及改善(KPI & BPR)
1. 供應(yīng)鏈績效的設(shè)計原理、原則
2. 供應(yīng)鏈績效的設(shè)計流程及方式
3. 供應(yīng)鏈績效的設(shè)計的維度介紹
◇ 服務(wù)好
◇ 高質(zhì)量
◇ 低成本
◇ 人均效益
4. 計劃指標體系分析
◇ 計劃準確率(%)
◇ 訂單完美率(%)
◇ 訂單及時到貨率(%)
◇ 訂單平均運作周期(天)
◇ 急單響應(yīng)率(%)……
5. 庫存指標體系分析
◇ 庫存周轉(zhuǎn)率(次/年)
◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯比例(%)
◇ 庫存準確率(%)
◇ 超期庫存比例(%)
◇ 待處理品比例(%)
◇ 替代品比例(%)……
6. 采購業(yè)務(wù)KPI體系的設(shè)計與發(fā)展
◇ QCT
◇ QCDS
◇ TQRDCSS
◇ 5R……
7. 績效改進策略\方法\工具介紹
◇ BPR
◇ PM
◇ KPI
◇ 監(jiān)控體系……
n 分享:快消品行業(yè)品類計劃與采購運營體系KPI研討;
n 案例:“華為供應(yīng)鏈管理變革”及“華為供應(yīng)鏈”績效評價體系、激勵機制探討;
n 經(jīng)驗分享:現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流
吳誠博士 簡介
【專業(yè)背景】
v 北京大學(xué)匯豐商學(xué)院 總裁班 特聘教授
v 清華大學(xué) 總裁班 特聘教授
v 人民大學(xué) 總裁班 特聘教授
v 武漢大學(xué) 企業(yè)管理博士
v 北京科技大學(xué) 工商管理碩士
v 國際貿(mào)易中心ITC項目 認證講師
v 美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目 認證講師
v 英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目 認證講師
v 英國皇家物流與運輸學(xué)會ILT項目 認證講師
v 深圳新一代信息技術(shù)研究院 首席顧問
v 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家
【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任:
v 華為:采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān);
v 富士康:物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);
v 康佳集團:副總裁。
【主講課程】
v 供應(yīng)鏈管理:《供應(yīng)鏈管理與流程優(yōu)化》《供應(yīng)鏈全面成本控制》《采購與供應(yīng)鏈管理》
v 計劃管理:《預(yù)測、計劃與庫存管理》《計劃與交付管理》《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》
v 采購管理:《采購流程與策略管理》《戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商管理》《采購成本控制與談判技巧》《供應(yīng)商開發(fā)、評估與選擇》《采購項目管理》《非生產(chǎn)物資采購(MRO)》《供應(yīng)商大會》
v 物流管理:《物流規(guī)劃、設(shè)計與運營管理》《物流配送與倉儲管理》《現(xiàn)代高效倉儲管理》