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李文發(fā):一線(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的挖掘與解決
2016-01-20 51041
對(duì)象
一線(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員。
目的
提升一線(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員識(shí)別問(wèn)題、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力,并掌握有效的方法。
內(nèi)容
一、課程背景: 制造業(yè)中產(chǎn)品90%的問(wèn)題源于現(xiàn)場(chǎng)管理,因此現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低直接影響著工廠(chǎng)管理的效率,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善是制造型企業(yè)的核心管理內(nèi)容,能否實(shí)施有效的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素之一。 二、課程收益: 本課程能使學(xué)員能了解標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定義、構(gòu)成、如何測(cè)試,理解現(xiàn)場(chǎng)管理的基本概念,掌握現(xiàn)場(chǎng)改善的方法,熟悉現(xiàn)場(chǎng)改善的基本思路,熟悉現(xiàn)場(chǎng)管理中的七大浪費(fèi),掌握現(xiàn)場(chǎng)改善的五個(gè)階段,了解現(xiàn)場(chǎng)改善的方法等。學(xué)習(xí)面對(duì)問(wèn)題時(shí)如何以一套邏輯性之完整問(wèn)題解決流程與技巧解決問(wèn)題並做出正確決策。 三、 課程講授方法: 1、講師知識(shí)/技能/方法講解占60%; 2、優(yōu)秀企業(yè)案例/項(xiàng)目分析及啟示占15%; 3、工作中常遇到的問(wèn)題討論及解決對(duì)策(含現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)、分組討論)占15%; 4、學(xué)員成功經(jīng)驗(yàn)分享占5%; 5、你問(wèn)我答(解答學(xué)員疑惑)占5%。 四、課程主要內(nèi)容: ◆ 第一部分 認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間與現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與改善 1、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定義的分類(lèi) 2、如何做時(shí)間分析 3、時(shí)間分析的主要工具有哪些 4、實(shí)施觀(guān)測(cè)應(yīng)注意的的問(wèn)題 5、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的計(jì)算 6、現(xiàn)場(chǎng)管理的定義與現(xiàn)況缺失分析 7、現(xiàn)場(chǎng)管理的主要內(nèi)容 8、現(xiàn)場(chǎng)管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用 ◆ 第二部分 現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善利器一:如何發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題 1、異常問(wèn)題與解決問(wèn)題的思考點(diǎn) 2、問(wèn)題的分析方法及解決問(wèn)題方法 3、挖掘問(wèn)題的類(lèi)型和問(wèn)題的再認(rèn)識(shí) 4、問(wèn)題改善的思考步驟 5、PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng) 6、5W1H與五個(gè)為什么 7、頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用 8、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理偏差及糾正 9、案例分析 ◆ 第三部分 現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善利器二:如何消除浪費(fèi) 1、浪費(fèi)定義及類(lèi)型 2、如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi) 3、工廠(chǎng)中常見(jiàn)的浪費(fèi)及控制 4、目視管理在消除浪費(fèi)中的作用 5、怎樣讓問(wèn)題看得出來(lái)—目視管理的執(zhí)行 6、現(xiàn)場(chǎng)中的七大管理浪費(fèi) 7、怎樣根除現(xiàn)場(chǎng)的各種浪費(fèi) 8、目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用 9、案例分析 ◆ 第四部分 現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善利器三:5S管理 1、5S 定義、特色及實(shí)施 2、整理、整頓的含義與推行步驟 3、清掃、清潔的含義與推行步驟 4、素養(yǎng)的含義與推行步驟 5、如何推行5S并將5S落到實(shí)處 6、5S推行失敗的原因分析 7、5S實(shí)施的重點(diǎn),難點(diǎn)及解決之道 8、5S與其他活動(dòng)的關(guān)系 9、工廠(chǎng)實(shí)施5S的案例與討論 ◆ 第五部分 現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善利器四:如何管理現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì) 1、工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義 2、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的要點(diǎn) 3、品質(zhì)保證體系的建立與維持 4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)管理 5、品質(zhì)保證與品質(zhì)成本 6、生產(chǎn)過(guò)程的品質(zhì)控制 7、什么是防錯(cuò)法(愚巧法) 8、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的工具 9、現(xiàn)場(chǎng)干部如何引導(dǎo)員工樹(shù)立質(zhì)量意識(shí) ◆ 第六部分 現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善利器五:如何培養(yǎng)激勵(lì)下屬提高績(jī)效 1、激勵(lì)部屬工作意愿的理論與方法 2、有效的領(lǐng)導(dǎo)必須以身作則,嚴(yán)格要求自己 3、如何有效培訓(xùn)部下 4、培訓(xùn)有效性與工作表現(xiàn)評(píng)核的跟進(jìn)與檢討 5、要真心關(guān)心和愛(ài)護(hù)自己的部屬 6、指揮和引導(dǎo)一線(xiàn)員工的工作方式 7、工作的計(jì)劃與跟蹤是培育部屬的最佳方法
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