課題：提高現(xiàn)場結(jié)單速度，規(guī)順現(xiàn)場物流 一、背景： 產(chǎn)品品種越來越多，產(chǎn)品生命周期越來越短的市場環(huán)境下，生產(chǎn)部生產(chǎn)壓力越來越大：客戶要求交貨期更短，更準時，且價格更低，質(zhì)量更好。制造業(yè)的競爭歸根結(jié)底是生產(chǎn)效率、成本控制與管理能力的競爭。卓越、有效的生產(chǎn)管理能力. 車間是制造型企業(yè)的中心，車間和制造部門管理的好壞，直接影響著產(chǎn)品“質(zhì)量、成本、交貨期”各項指標的完成，伴隨著微利時代的到來和組織結(jié)構(gòu)趨向扁平化的今天，車間管理在企業(yè)中將扮演愈加重要的角色!車間主管既要帶領(lǐng)團隊完成各項工作任務(wù)，又要有效地管理生產(chǎn)現(xiàn)場的進度、質(zhì)量、成本和人員。 而車間管理人員常常面臨： l、工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象還是理不出頭緒，如何有效的推進車間管理工作？ 2、主管要改善，老板要降本，生產(chǎn)現(xiàn)場如何有效發(fā)現(xiàn)問題，持續(xù)改進？ 3、品種多，計劃變化頻繁，生產(chǎn)任務(wù)忽高忽低，如何提高生產(chǎn)車間柔型，有效的保證生產(chǎn)進度？ 4、生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，機器故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題常常發(fā)生，如何有效的控制提高質(zhì)量和提高設(shè)備利用率? 5、現(xiàn)場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力，可是經(jīng)常是出了問題后，人人相互推脫，事情一誤 再誤，如何有效的與他人溝通和協(xié)調(diào)，如何激發(fā)下屬的主動性和責任心？ 三、課程大綱： 第一部分、如何有效的推進車間管理工作——提高結(jié)單速度 l、車間整體工作的推進體系 2、車間管理項目的指標化 3、如何將目標與指針展開為具體的實施方案 4、如何有效的分解車間管理目標 5、如何通過報告與例會進行管理追蹤 第二部分、如何有效的挖掘車間問題——規(guī)避物料風險 l、工廠常見問題 2、如何從4M查核各個環(huán)節(jié)的問題 3、如何尋找“三呆”，消除“三呆” 4、如何建立適宜的標準，作為暴露問題的指標 第三部分、如何運用5S和目視管理——規(guī)避生產(chǎn)線混料 l、為什么5S是工廠管理合理化的根本 2、5S的核心與實質(zhì) 3、精益目視管理 4、TAKT信息板、發(fā)布信息板 5、5S信息板,KANBAN卡片 6、創(chuàng)建和應(yīng)用不同類型的視覺控制工具 7、5S的效用 8、案例研討 第四部分、車間計劃管理和異?？刂啤ＷC準時交貨，提高達成率 l、生產(chǎn)作業(yè)計劃的追蹤實施 2、如何控制最佳的生產(chǎn)節(jié)拍，保持有效產(chǎn)出 3、如何減少運輸時間，縮短交期 4、如何提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的柔性 5、運用U型生產(chǎn)線布置方式提高生產(chǎn)線的柔性 6、如何降低換線時間適應(yīng)生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)換 7、如何利用多能工隨時調(diào)整生產(chǎn)安排 8、如何化解瓶頸環(huán)節(jié)的制約 9、瓶頸管理概念 lO、如何解決瓶頸 ll、生產(chǎn)負荷平衡 l2、瓶頸管理案例 l3、如何通過快速換型技術(shù)實現(xiàn)多品種生產(chǎn)轉(zhuǎn)換 l4、快速換型的概念和方案 l5、換型物料車與換型工具車的使用 l6、換型的過程分析 l7、快速換型案例 l8、針對小批量生產(chǎn)的作業(yè)調(diào)度與監(jiān)控 l9、生產(chǎn)調(diào)度與實時統(tǒng)計回饋 2O、針對多品種小批量的作業(yè)計劃方法 第五部分：車間人員管理——是快速出單，理順物流的法寶 l、新型的上下級關(guān)系 2、自我培養(yǎng)與培養(yǎng)下屬的意識 3、如何有效的指導(dǎo)與輔導(dǎo)下屬 4、如何塑造持續(xù)學(xué)習與改善的現(xiàn)場氛圍 5、如何有效的向上級溝通與匯報 6、同級部門之間溝通與回饋的技巧 7、人際技巧與關(guān)系處理 8、激勵下屬的技巧與方法 9、綜合案例分析