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李文發(fā):提高現(xiàn)場(chǎng)結(jié)單速度,規(guī)順現(xiàn)場(chǎng)物流
2016-01-20 39614
對(duì)象
中基層管理干部
目的
提高現(xiàn)場(chǎng)結(jié)單速度,規(guī)順現(xiàn)場(chǎng)物流
內(nèi)容
課題:提高現(xiàn)場(chǎng)結(jié)單速度,規(guī)順現(xiàn)場(chǎng)物流 一、背景: 產(chǎn)品品種越來(lái)越多,產(chǎn)品生命周期越來(lái)越短的市場(chǎng)環(huán)境下,生產(chǎn)部生產(chǎn)壓力越來(lái)越大:客戶要求交貨期更短,更準(zhǔn)時(shí),且價(jià)格更低,質(zhì)量更好。制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)歸根結(jié)底是生產(chǎn)效率、成本控制與管理能力的競(jìng)爭(zhēng)。卓越、有效的生產(chǎn)管理能力. 車間是制造型企業(yè)的中心,車間和制造部門管理的好壞,直接影響著產(chǎn)品“質(zhì)量、成本、交貨期”各項(xiàng)指標(biāo)的完成,伴隨著微利時(shí)代的到來(lái)和組織結(jié)構(gòu)趨向扁平化的今天,車間管理在企業(yè)中將扮演愈加重要的角色!車間主管既要帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成各項(xiàng)工作任務(wù),又要有效地管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度、質(zhì)量、成本和人員。 而車間管理人員常常面臨: l、工作做了不少,每天也忙忙碌碌,管理好象還是理不出頭緒,如何有效的推進(jìn)車間管理工作? 2、主管要改善,老板要降本,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何有效發(fā)現(xiàn)問題,持續(xù)改進(jìn)? 3、品種多,計(jì)劃變化頻繁,生產(chǎn)任務(wù)忽高忽低,如何提高生產(chǎn)車間柔型,有效的保證生產(chǎn)進(jìn)度? 4、生產(chǎn)過(guò)程不穩(wěn)定,機(jī)器故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題常常發(fā)生,如何有效的控制提高質(zhì)量和提高設(shè)備利用率? 5、現(xiàn)場(chǎng)很多事情需要依靠下屬和同級(jí)部門共同努力,可是經(jīng)常是出了問題后,人人相互推脫,事情一誤 再誤,如何有效的與他人溝通和協(xié)調(diào),如何激發(fā)下屬的主動(dòng)性和責(zé)任心? 三、課程大綱: 第一部分、如何有效的推進(jìn)車間管理工作——提高結(jié)單速度 l、車間整體工作的推進(jìn)體系 2、車間管理項(xiàng)目的指標(biāo)化 3、如何將目標(biāo)與指針展開為具體的實(shí)施方案 4、如何有效的分解車間管理目標(biāo) 5、如何通過(guò)報(bào)告與例會(huì)進(jìn)行管理追蹤 第二部分、如何有效的挖掘車間問題——規(guī)避物料風(fēng)險(xiǎn) l、工廠常見問題 2、如何從4M查核各個(gè)環(huán)節(jié)的問題 3、如何尋找“三呆”,消除“三呆” 4、如何建立適宜的標(biāo)準(zhǔn),作為暴露問題的指標(biāo) 第三部分、如何運(yùn)用5S和目視管理——規(guī)避生產(chǎn)線混料 l、為什么5S是工廠管理合理化的根本 2、5S的核心與實(shí)質(zhì) 3、精益目視管理 4、TAKT信息板、發(fā)布信息板 5、5S信息板,KANBAN卡片 6、創(chuàng)建和應(yīng)用不同類型的視覺控制工具 7、5S的效用 8、案例研討 第四部分、車間計(jì)劃管理和異??刂啤WC準(zhǔn)時(shí)交貨,提高達(dá)成率 l、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的追蹤實(shí)施 2、如何控制最佳的生產(chǎn)節(jié)拍,保持有效產(chǎn)出 3、如何減少運(yùn)輸時(shí)間,縮短交期 4、如何提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的柔性 5、運(yùn)用U型生產(chǎn)線布置方式提高生產(chǎn)線的柔性 6、如何降低換線時(shí)間適應(yīng)生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)換 7、如何利用多能工隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)安排 8、如何化解瓶頸環(huán)節(jié)的制約 9、瓶頸管理概念 lO、如何解決瓶頸 ll、生產(chǎn)負(fù)荷平衡 l2、瓶頸管理案例 l3、如何通過(guò)快速換型技術(shù)實(shí)現(xiàn)多品種生產(chǎn)轉(zhuǎn)換 l4、快速換型的概念和方案 l5、換型物料車與換型工具車的使用 l6、換型的過(guò)程分析 l7、快速換型案例 l8、針對(duì)小批量生產(chǎn)的作業(yè)調(diào)度與監(jiān)控 l9、生產(chǎn)調(diào)度與實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)回饋 2O、針對(duì)多品種小批量的作業(yè)計(jì)劃方法 第五部分:車間人員管理——是快速出單,理順物流的法寶 l、新型的上下級(jí)關(guān)系 2、自我培養(yǎng)與培養(yǎng)下屬的意識(shí) 3、如何有效的指導(dǎo)與輔導(dǎo)下屬 4、如何塑造持續(xù)學(xué)習(xí)與改善的現(xiàn)場(chǎng)氛圍 5、如何有效的向上級(jí)溝通與匯報(bào) 6、同級(jí)部門之間溝通與回饋的技巧 7、人際技巧與關(guān)系處理 8、激勵(lì)下屬的技巧與方法 9、綜合案例分析
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