你是否正為注塑生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的各種品質(zhì)缺陷（如：內(nèi)應(yīng)力開裂、翹曲變形、尺寸不穩(wěn)定、縮水、夾水紋、色差、流紋、披峰、氣紋等……）和異?，F(xiàn)象（漏膠、水口拉絲、螺桿打滑、下料不良、粘模、開模困難、壓模等
現(xiàn)代注塑加工新產(chǎn)品開發(fā)周期越來越短，客戶的要求越來越高；如何優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、模具設(shè)計與注塑工藝條件，減少試模/改模/修模次數(shù)，確保模具質(zhì)量，達到提高注塑生產(chǎn)效率，提升膠件質(zhì)量，減少盲目調(diào)機，降低不良率，
“招工難，難招工”，在民工荒的時代，由于注塑車間24小時連續(xù)性生產(chǎn)，兩班倒，工作時間長，環(huán)境差，注塑相關(guān)企業(yè)招聘員工更難，而且注塑車間各崗位人員流動性大。很多企業(yè)注塑車間夜班沒有人開機，甚至出現(xiàn)有訂單
“科學(xué)試模，把好模具關(guān)”——試模工作是注塑前的一項十分重要的工作，長期以來很多注塑企業(yè)用錯誤的方法試模，導(dǎo)致修模/改模/試模次數(shù)多，模具質(zhì)量差且注塑生產(chǎn)過程中問題多，注塑工藝范圍窄，調(diào)機時間長、注塑效
“模具配合工藝，而不是工藝配合模具”——越來越多的注塑企業(yè)和注塑工作者們開始意識到“注塑模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化”的重要性和急迫性。長期以來，由于注塑模具設(shè)計人員不了解注塑成型工藝的要求，注塑成型技術(shù)人員也不了解
“保養(yǎng)勝于維修”，“模具保養(yǎng)，注塑順暢”——越來越多的注塑工作者開始意識到模具維護保養(yǎng)工作的重要性。長期以來很多注塑企業(yè)對模具維護保養(yǎng)工作不夠重視，甚至錯誤地認為“擦擦模面、打打頂針油、噴噴防銹油”就
“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是設(shè)計出來的”。注塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計的好壞直接影響到注塑模具、注塑成型及膠件質(zhì)量的優(yōu)劣，優(yōu)良的注塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計是實現(xiàn)自動化、無人化注塑的源頭和基礎(chǔ)，越來越多的注塑工作者已經(jīng)意識到注塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化的
“天不怕、地不怕，就怕注塑十大問題難倒咱”。注塑生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種各樣的品質(zhì)缺陷和異常，特別是一些疑難缺陷（如：內(nèi)應(yīng)力開裂、翹曲變形、尺寸不良、收縮痕、熔接線、產(chǎn)品色差、膠件飛邊、強度不足、困氣及
“最新注塑模具三流（料流、熱流、氣流）優(yōu)化技術(shù)”是注塑成型的核心技術(shù)，也是考核注塑模具質(zhì)量優(yōu)劣的重要依據(jù)。如果注塑模具“三流”出現(xiàn)問題，就會嚴重影響注塑成型的順利進行。國外注塑成型專家們研究與分析一致
“模具維修、磨焊換舊”，長期以來注塑模具維修技術(shù)僅僅停留在更換頂針、磨平焊補、加開排氣糟的水平上，對于一些模具結(jié)構(gòu)性問題得不到根本的改善。注塑部常常抱怨模具維修總是修不到位、模具反復(fù)上上下下、工藝盲目
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