【培訓(xùn)感悟】

庫(kù)存優(yōu)化：源自用心與否

物流采購(gòu)供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)師 申明江

        在杭州的一次庫(kù)存控制課程上，學(xué)員反映公司物料管理混亂，主要表現(xiàn)庫(kù)存過(guò)高、倉(cāng)庫(kù)太小、呆料繁多、最要命的是還常缺料。我微微一笑，反問(wèn)到，你們?cè)趲?kù)存管理中常使用什么方法呢？他說(shuō)我們所有物料都是跑ERP的。問(wèn)題就出在這里，錯(cuò)把ERP當(dāng)成解決物料管理與控制的萬(wàn)能鑰匙。

        我們來(lái)討論一個(gè)家庭采購(gòu)問(wèn)題，在生活中，我們對(duì)家里生活物資需求的糧油、魚(yú)肉、蔬菜是如何采購(gòu)的呢？家里沒(méi)有專(zhuān)業(yè)采購(gòu)，為什么極少出現(xiàn)沒(méi)米沒(méi)油沒(méi)菜的餐桌窘境呢？實(shí)際上我們無(wú)意識(shí)地對(duì)物料實(shí)行了分而治之的采購(gòu)策略。比喻糧油實(shí)行的是批量訂購(gòu)，長(zhǎng)期有一定庫(kù)存；魚(yú)肉實(shí)行定期采購(gòu)，比喻一周一次；而蔬菜是每日都采購(gòu)…… 可從來(lái)沒(méi)有人研究過(guò)為什么會(huì)這么做。在我上一篇《攀鋼分類(lèi)施治降庫(kù)存》一文是提到庫(kù)存策略源自于物料需求的特性及規(guī)律。糧油是每日必消耗的，標(biāo)準(zhǔn)化程度高物料，而且保管方便，家里總不會(huì)出現(xiàn)爸爸喜歡五常大米、媽媽喜歡泰國(guó)香米、兒子喜歡長(zhǎng)沙大米的情況；魚(yú)肉也是生活必需品，但天天吃肉或天天吃魚(yú)難免會(huì)油膩或產(chǎn)生厭倦感，而且這類(lèi)物資屬于冷鏈物流范疇，采購(gòu)需定點(diǎn)，買(mǎi)回家儲(chǔ)存成本高；蔬菜成本低，可獲得性高，不便保鮮，所以按需購(gòu)買(mǎi)即可以了。

       有一學(xué)員提出質(zhì)疑，說(shuō)老師我家魚(yú)肉也是每天都買(mǎi)，我直問(wèn)，你在家一定不用做鈑，你家里有老人幫忙。學(xué)員睜大眼睛，一臉詫異，說(shuō)老師你太神了。其實(shí)，不是我神，而是人們總是在生活中不斷摸索完善策略實(shí)現(xiàn)自己的帕累托最優(yōu)。因?yàn)樵谥贫ú少?gòu)策略中，在單價(jià)不變情況下，除了考慮庫(kù)存因素，還需考慮訂購(gòu)成本問(wèn)題。職場(chǎng)白領(lǐng)時(shí)間成本大，為降低采購(gòu)時(shí)間成本，犧牲庫(kù)存來(lái)降低訂購(gòu)成本；老人時(shí)間成本低，追求新鮮品質(zhì)實(shí)行按需采購(gòu)，但兩種策略物料獲取總成本一定是平衡的。如果用ABC來(lái)分類(lèi)，同樣的魚(yú)肉物料對(duì)不同家庭來(lái)講，屬性是不一樣的，企業(yè)管理中何嘗不是如此？

        在我之前一篇《大排檔的啟發(fā)》一文提到真正的供應(yīng)鏈管理高手來(lái)自實(shí)踐，事實(shí)確如此。只是沒(méi)有上升到理論高度去論證為什么需要這樣做，但這樣做是最好的選擇。就如有些疾病用民間偏方很有效，而講不出病理結(jié)構(gòu)與材料的分子式結(jié)構(gòu)一樣。

      由以上分析可以看出，如果對(duì)物料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化，需求穩(wěn)定性的大米用ERP必定是最佳的選擇，如果對(duì)魚(yú)肉、蔬菜用ERP就會(huì)產(chǎn)生家里需要買(mǎi)個(gè)西門(mén)子雙開(kāi)門(mén)冰箱還不夠儲(chǔ)存空間的境況。很多企業(yè)以為上了ERP就能管好庫(kù)存，實(shí)際上，特別是對(duì)離散型企業(yè)而言，它跑出的采購(gòu)計(jì)劃只是一個(gè)需求規(guī)劃，而企業(yè)錯(cuò)把它當(dāng)做執(zhí)行計(jì)劃，文中開(kāi)頭學(xué)員所提到的問(wèn)題自然難免。我們能用最低總成本（TCO）實(shí)現(xiàn)生活需求，是因?yàn)槲覀冇眯钠谕谧畹统杀鞠聺M(mǎn)足高品質(zhì)生活，不斷改善。而企業(yè)物料種類(lèi)太多，缺乏分而治之思想指導(dǎo)，自己按章辦事，固化即有模式，缺乏積極思考，在物料性質(zhì)和需求不斷變化的環(huán)境下，天天忙追料、生產(chǎn)線停產(chǎn)、大量呆料產(chǎn)生也見(jiàn)怪不怪了。

      總之，物料管理優(yōu)化，用心了，一切變的簡(jiǎn)單。