《中國(guó)海關(guān)》8

物流采購(gòu)供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)師申明江 

    由德國(guó)率先提出工業(yè)4.0概念，是以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命，或革命性的生產(chǎn)方法。該戰(zhàn)略旨在通過(guò)充分利用信息通訊技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)空間虛擬系統(tǒng)---信息物理系統(tǒng)相結(jié)合的手段，將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型。這次轉(zhuǎn)型首先沖擊的模塊化制造企業(yè)。

    以家電行業(yè)為例，以“計(jì)劃推動(dòng)生產(chǎn)“的推式(PUSH)供應(yīng)鏈模式已經(jīng)失去了往日的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，很難滿足新環(huán)境下的消費(fèi)需求，企業(yè)不得不重新審視現(xiàn)有的供應(yīng)鏈模式,由此以”需求引導(dǎo)生產(chǎn)“的“拉動(dòng)式供應(yīng)鏈”(PULL)成為模塊化制造業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。工業(yè)4.0時(shí)代的供應(yīng)鏈變革成為擺在每一位傳統(tǒng)企業(yè)面前的難題，如何平穩(wěn)過(guò)度，實(shí)現(xiàn)軟著陸，成為當(dāng)今供應(yīng)鏈管理的最大挑戰(zhàn)。

表一：國(guó)內(nèi)企業(yè)物流供應(yīng)鏈模式異同

以上家電企業(yè)供應(yīng)鏈在模式上各有特色，其共性都是MTS(MAKE TOSTOCK)按庫(kù)存生產(chǎn)，使用的是“推式供應(yīng)鏈”，直接導(dǎo)致渠道中多環(huán)節(jié)的庫(kù)存冗余、增加物流環(huán)節(jié)、導(dǎo)致流通成本增加，并直接傳遞給終端客戶。

    對(duì)于消費(fèi)者而言，依托互聯(lián)網(wǎng)、CPFR技術(shù)下的“工業(yè)4.0”就是一個(gè)將生產(chǎn)原料、智能工廠、物流配送、消費(fèi)者全部編織在一起的大網(wǎng)，消費(fèi)者只需用手機(jī)下單，網(wǎng)絡(luò)就會(huì)自動(dòng)將訂單和個(gè)性化要求發(fā)送給智能工廠，由其采購(gòu)原料、設(shè)計(jì)并生產(chǎn)，再通過(guò)網(wǎng)絡(luò)配送直接交付給消費(fèi)者。最終價(jià)值在于提高生產(chǎn)效率同時(shí)降低生產(chǎn)成本。將實(shí)現(xiàn)F2C（FACTORY TOCUSTOMER）模式下的供應(yīng)鏈優(yōu)化。企業(yè)的生產(chǎn)將由客戶的需求驅(qū)動(dòng)，通過(guò)延遲制造策略來(lái)滿足需求，即“拉式供應(yīng)鏈”。

    “拉式供應(yīng)鏈”之所以備受企業(yè)青睞緣于其突出的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，相比傳統(tǒng)的“推式供應(yīng)鏈”，“拉式供應(yīng)鏈”能夠準(zhǔn)確預(yù)測(cè)需求、降低制造商的庫(kù)存成本、能夠減少中間流通環(huán)節(jié)、降低流通成本、能夠很好地配置資源、避免“牛鞭效應(yīng)”、減少產(chǎn)品滯銷能夠提高企業(yè)資金周轉(zhuǎn)，增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

    目前，家電行業(yè)中海爾集團(tuán)依托互聯(lián)網(wǎng)、RFID等信息技術(shù)對(duì)“拉式供應(yīng)鏈”作出大膽嘗試，建造了國(guó)內(nèi)首家佛山滾筒洗衣機(jī)互聯(lián)工廠，通過(guò)模塊化、數(shù)字化、智能化工廠來(lái)實(shí)現(xiàn)大規(guī)?？蛻舳ㄖ啤⒁磺?a target="_blank" style="color: black;" >生產(chǎn)活動(dòng)由推變拉。

    假如顧客想一臺(tái)定制洗衣機(jī)，可登陸到海爾全流程可視化定制平臺(tái)，交互出對(duì)款式，顏色，功能等方面的個(gè)性化需求，需求信息被海爾佛山滾筒互聯(lián)工廠接受，智能系統(tǒng)自動(dòng)排產(chǎn)，并將信息自動(dòng)傳遞給各個(gè)工序生產(chǎn)線、模塊商、物流商，一臺(tái)用戶個(gè)性化洗衣機(jī)就在這樣的平臺(tái)開(kāi)啟她的生命之旅。

     在佛山智能工廠、智能設(shè)備、機(jī)器人和生產(chǎn)線用戶全流程對(duì)話，實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)、高效率、柔性自動(dòng)化生產(chǎn)。以IMES為核心的五大系統(tǒng)集成，保障用戶交互定制，實(shí)現(xiàn)用戶定單，口碑信息實(shí)時(shí)到達(dá)攸關(guān)方。研發(fā)平臺(tái)、模塊商平臺(tái)看到用戶需求后，在虛擬空間規(guī)劃和設(shè)計(jì)個(gè)性化需求，及時(shí)與用戶交互，達(dá)到最佳定制效果。虛擬溝通后，用戶的定單制造流程即被自動(dòng)生成，每一臺(tái)洗衣機(jī)都知道自己的生產(chǎn)工藝、需要什么料、什么時(shí)候到哪條線上、由哪些人、哪些設(shè)備參與制造……與此同時(shí)，通過(guò)RFID,實(shí)現(xiàn)模塊商和工廠線體無(wú)縫對(duì)接，機(jī)器間能夠互聯(lián)對(duì)話，根據(jù)用戶個(gè)性化需求智能揀配，精準(zhǔn)、實(shí)時(shí)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)配送，無(wú)錯(cuò)漏裝，快速響應(yīng)用戶需求。高達(dá)每分鐘1600轉(zhuǎn)的最佳干衣效果的互聯(lián)自動(dòng)化內(nèi)筒線啟動(dòng)生產(chǎn)，自動(dòng)調(diào)整參數(shù)，變換模具沖針進(jìn)行激光焊接，700個(gè)大數(shù)據(jù)采集中可具備智能防呆檢測(cè)，保證百萬(wàn)焊點(diǎn)零焊漏，質(zhì)量一致性達(dá)100%。

    全球首個(gè)模塊化設(shè)計(jì)的智能互聯(lián)箱體生產(chǎn)線，對(duì)話IMES系統(tǒng)，快速響應(yīng)個(gè)性化需求指令，顛覆傳統(tǒng)的烤漆工藝，實(shí)現(xiàn)零污水，零廢氣的綠色制造，集成834個(gè)傳感器，精準(zhǔn)測(cè)定箱體每個(gè)部位的尺寸，精準(zhǔn)度提升了100倍。最后所有模塊進(jìn)入SKD與智能互聯(lián)總裝線，利用RFID與SCADA系統(tǒng)，洗衣機(jī)與總裝線IWMS系統(tǒng)互聯(lián)，自主決定后續(xù)生產(chǎn)步驟和所需物料。10臺(tái)自動(dòng)化專機(jī)裝配關(guān)鍵部件，2800個(gè)大數(shù)據(jù)采集點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)精工制造，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

     每一臺(tái)洗衣機(jī)下線之前，還要經(jīng)過(guò)一條基于大數(shù)據(jù)運(yùn)用的智能檢測(cè)線，使每個(gè)工位的檢測(cè)數(shù)據(jù)都可以追溯，并可通過(guò)SPC方法分析和預(yù)測(cè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷，在用戶熱情期待和全程參與中，一臺(tái)凝聚著互聯(lián)基因的精品洗衣機(jī)完成它的智慧制造旅程，最終物流配送到顧客家中。

   海爾集團(tuán)利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，由推式供應(yīng)鏈向拉式供應(yīng)鏈制造模式升級(jí)，通過(guò)建設(shè)柔性生產(chǎn)線，延遲組裝策略，減少中間庫(kù)存，本質(zhì)上解決了供應(yīng)鏈中的庫(kù)存難題。

   不過(guò)“拉式供應(yīng)鏈”也是一把雙刃劍，在為企業(yè)創(chuàng)造發(fā)展新機(jī)遇的同時(shí)，也為其供應(yīng)鏈管理帶來(lái)巨大的挑戰(zhàn)?！袄焦?yīng)鏈”的應(yīng)用會(huì)涉及大批量設(shè)備設(shè)施的改造、增加運(yùn)營(yíng)成本。企業(yè)需要充足的人力資源以快速響應(yīng)客戶的需求，對(duì)供應(yīng)商管理也提出更高的要求，需要供應(yīng)商有合理的存貨儲(chǔ)備和較強(qiáng)的反應(yīng)能力，對(duì)物流配送則要求更快速的反應(yīng)能力，推動(dòng)中間環(huán)節(jié)的弱化，強(qiáng)化制造工廠的物流整合能力。

    鑒于此在當(dāng)前“互聯(lián)網(wǎng)+”的大時(shí)代下，家電制造企業(yè)要想做好供應(yīng)鏈管控，其一，需要企業(yè)有效應(yīng)對(duì)“拉式供應(yīng)鏈”帶來(lái)的挑戰(zhàn)，不斷強(qiáng)化大數(shù)據(jù)應(yīng)用，做好需求預(yù)測(cè)，同時(shí)加強(qiáng)VMI管理服務(wù)，好供應(yīng)商選擇合適的物流配送模式做好流通環(huán)節(jié)的管理，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈中各環(huán)節(jié)的能力平衡。另一方面需要將推式與拉式供應(yīng)鏈有效結(jié)合。推式供應(yīng)鏈雖然有很多弊端，但其能夠產(chǎn)生規(guī)模效應(yīng)。這恰恰是拉式供應(yīng)鏈所欠缺的。如果能夠?qū)⒍呓Y(jié)合在一起運(yùn)用取長(zhǎng)補(bǔ)短發(fā)揮各自的比較優(yōu)勢(shì)相信會(huì)推動(dòng)家電制造企業(yè)的供應(yīng)鏈管理更上一個(gè)臺(tái)階，進(jìn)而促進(jìn)企業(yè)升級(jí)發(fā)展。