簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)單，越簡(jiǎn)單越好

學(xué)習(xí)沃頓商學(xué)院《運(yùn)營(yíng)管理概論》課程有感

程曉華

2015-9-19

8月份事情不多，我就注冊(cè)了美國(guó)賓夕法尼亞大學(xué)沃頓商學(xué)院克里斯蒂安·特維施教授的（Christian Terwiesch)的《運(yùn)營(yíng)管理概論》在線課程，課程共4個(gè)模塊，包括導(dǎo)論、流程分析、生產(chǎn)效率及質(zhì)量，計(jì)劃6周，大約30個(gè)學(xué)時(shí)，3次作業(yè)，3次考試。

我本來(lái)?yè)?dān)心是全英文授課，怕聽(tīng)不懂，完不成作業(yè)、通不過(guò)考試，結(jié)果沒(méi)想到順利拿到結(jié)業(yè)證書(shū)，而且是“優(yōu)秀”。

一邊聽(tīng)課，一邊小有激動(dòng)，后來(lái)則是感慨頗多。

最大的收獲是，如何把復(fù)雜的問(wèn)題簡(jiǎn)單化，或者說(shuō)，我們做的運(yùn)營(yíng)管理工作本來(lái)就是很簡(jiǎn)單的，但關(guān)鍵是還要進(jìn)一步提煉。

第一個(gè)是所謂的利特爾法則（Little’s Law）。

令人慚愧的是，我從95年開(kāi)始在大宇重工業(yè)做生產(chǎn)計(jì)劃員，接觸MRP，一直到現(xiàn)在，在供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域也大概也有20多年了，以前竟然不知道有個(gè)所謂的利特爾法則！

關(guān)于這個(gè)法則的詳細(xì)內(nèi)容，大家可以百度，我只是想說(shuō)的是，這個(gè)法則說(shuō)白了就是一個(gè)公式，一個(gè)我們?nèi)巳硕贾赖墓剑蔷褪?，?kù)存=流動(dòng)速率x流動(dòng)時(shí)間，英語(yǔ)是IRT，Inventory = Flow Rate x Flow Time !

教授用這三個(gè)字母解釋了很多案例，都是日常生活中常見(jiàn)的事情，如麥當(dāng)勞排隊(duì)訂餐、病人就醫(yī)等待、合同文件處理、登山纜車(chē)人數(shù)等等，這里面都可以用到這個(gè)公式。

老人說(shuō)，世間處處皆學(xué)問(wèn)；利特爾法則告訴我們，人間到處是庫(kù)存。

第二個(gè)是所謂的“單位庫(kù)存持有成本”，Per Unit Inventory Cost(PUIC)。

坦白地講，我自己自認(rèn)為，我在制造業(yè)庫(kù)存控制方面還是有點(diǎn)研究的，至少是出版了一本書(shū)嘛，我也一直在鼓吹庫(kù)存持有成本（ICC, Inventory Carrying Cost）、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率(ITO, InventoryTurn-over)的概念，以引起企業(yè)管理者們的重視，因?yàn)閹?kù)存是吞噬企業(yè)利潤(rùn)的黑洞。

但我從來(lái)沒(méi)有想到，庫(kù)存持有成本的概念可以具體量化到企業(yè)單位產(chǎn)品的庫(kù)存持有成本上，而且是非常簡(jiǎn)單、直觀的！

其公式就是，PUIC=ICC/ITO，即，單位庫(kù)存持有成本 = 庫(kù)存持有成本/庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

這么簡(jiǎn)單的一除，事情就變得很好理解了！

我用這個(gè)概念寫(xiě)過(guò)一篇文章，那就是，A/B兩個(gè)廠，做同樣的產(chǎn)品，產(chǎn)值都一樣，庫(kù)存持有成本都是25%，A的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率是5次，B的是10次，那么，A的單位庫(kù)存持有成本就是25%/5= 5%，B的就是2.5%；如果單位銷(xiāo)售毛利都是100塊錢(qián)，那么，A的純利就是 100-100x5%=95塊，B的就是97.5，B要比A每個(gè)產(chǎn)品多賺2.5元！

這樣就可以把看起來(lái)很難理解的“庫(kù)存成本”、“庫(kù)存周轉(zhuǎn)率”變成傻子都可以理解的東西！

但是，很遺憾的是，你就是現(xiàn)在百度漢語(yǔ)“單位庫(kù)存持有成本”這幾個(gè)字，你還是找不到任何解釋?zhuān)?/p>

你當(dāng)然可以找到“庫(kù)存持有成本”這個(gè)概念、公式，但加上“單位”兩個(gè)字，就沒(méi)了。

我并非崇洋媚外，但我覺(jué)得，無(wú)論國(guó)內(nèi)的學(xué)術(shù)界、企業(yè)界，還是咨詢(xún)界，我們?nèi)钡目赡芫褪沁@么一點(diǎn)點(diǎn)東西，這是99度之外的1°，意思是付出99%的努力，要成就正果，還差那么1°，或者叫“通了九竅”，還有“一竅不通”，而這“一竅”恰好就是實(shí)踐、總結(jié)、提煉，對(duì)事物認(rèn)識(shí)的一種穿透！

我們的教科書(shū)往往是把簡(jiǎn)單的東西復(fù)雜化，把數(shù)學(xué)玩的神乎其神，否則就顯不出學(xué)者的水平，論文就不夠份量；老外則是把復(fù)雜的東西簡(jiǎn)單化，否則也是沒(méi)水平。

說(shuō)到這里，我又想起了幾件事。

第一件事是十幾年前發(fā)生的，當(dāng)時(shí)我在XX大學(xué)讀在職MBA，很多課程也都是線上的，記得給我們講《運(yùn)營(yíng)管理》的是個(gè)經(jīng)濟(jì)學(xué)博士，他老人家講了不到1/3就被同學(xué)們一直要求換老師，否則我們就要求退款！那時(shí)候我在IBM北京工廠做高級(jí)物料經(jīng)理，北京的大部分同學(xué)是到我們工廠聽(tīng)我講了所謂運(yùn)營(yíng)管理之后，他們心里才稍有安慰。為什么呢？當(dāng)時(shí)的同學(xué)們都是有一定運(yùn)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn)的人，結(jié)果那老師講的我們根本就聽(tīng)不懂！他舉得也都是些高大上的案例，很明顯連他自己都不知道怎么回事，因?yàn)樗约簺](méi)見(jiàn)過(guò)，更談不上自己經(jīng)歷過(guò)了。

還有一件事我發(fā)生在幾年前，當(dāng)時(shí)還在A公司做供應(yīng)鏈管理咨詢(xún)的時(shí)候，我陪同美國(guó)麻省理工學(xué)院（MIT）的David Simchi-Levi教授去某客戶(hù)那里做了一個(gè)關(guān)于供應(yīng)鏈管理風(fēng)險(xiǎn)的討論。他只是搞了一個(gè)非常簡(jiǎn)單的TTR（Time to Recovery）及FI（Financial Impact）公式，也就是所謂的災(zāi)難恢復(fù)時(shí)間及期間財(cái)務(wù)影響，就把大家說(shuō)服了。當(dāng)時(shí)包括客戶(hù)及我自己在內(nèi)，大家對(duì)供應(yīng)鏈管理風(fēng)險(xiǎn)的認(rèn)識(shí)還只停留在判斷風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的概率上，而戴維教授的意思卻是簡(jiǎn)單明了，道理很簡(jiǎn)單，風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的概率是誰(shuí)說(shuō)的都不算的，但災(zāi)難恢復(fù)時(shí)間卻是可以實(shí)實(shí)在在地評(píng)估的。

如其花大把的人力物力，去搞那些誰(shuí)也永遠(yuǎn)搞不懂的東西，倒不如把那些能控制的、客觀的、簡(jiǎn)單的事情做好。

至于六西格瑪及OEE（Overall Equipment Efficiency，綜合設(shè)備利用率），教授都是舉了些很普通的案例，講的非常簡(jiǎn)單直白，這個(gè)很多人都懂，我就不多說(shuō)了。

當(dāng)我們天天喊著大數(shù)據(jù)、O2O、互聯(lián)網(wǎng)+的時(shí)候，當(dāng)有人拿著自己不當(dāng)人，非要當(dāng)豬，而且要當(dāng)爬上風(fēng)口的豬的時(shí)候，國(guó)外名校的教授還在默默地研究病人護(hù)理中心的管理流程、急診室的擁擠對(duì)醫(yī)院產(chǎn)值的影響等“簡(jiǎn)單的問(wèn)題”（見(jiàn)沃頓商學(xué)院對(duì)教授項(xiàng)目研究介紹）；當(dāng)我們的教授們還在熱衷于引導(dǎo)企業(yè)家們?nèi)ジ闶裁捶皆綆X、穿越沙漠，搞啥所謂的“團(tuán)隊(duì)建設(shè)”的時(shí)候，當(dāng)一幫“反復(fù)研讀”，卻是“永遠(yuǎn)畢不了業(yè)的EMBA/EDP”還在為此感動(dòng)的哭泣的時(shí)候，我們知道，我們真的好好要祝?！爸袊?guó)制造2025”了 ……

南無(wú)阿彌陀佛。

作者程曉華先生，《制造業(yè)庫(kù)存控制技巧》、《CMO首席物料官》著作者；《制造業(yè)庫(kù)存控制技術(shù)與策略》課程創(chuàng)始人、講師 ；“TIM-全面庫(kù)存管理”首席咨詢(xún)師，郵件johnchengbj@126.com