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程曉華:交付彈性不是通過犧牲庫存來實現(xiàn)的  
2016-04-10 1615

交付彈性不是通過犧牲庫存來實現(xiàn)的

程曉華

2016-4-10

很多人一提到交付彈性(Delivery

Flexibility),首先想到的就是讓供應(yīng)商備庫存,然后自己再在成品、半成品方面弄點緩沖或者安全庫存,以為這樣就可以實現(xiàn)所謂的彈性交付了。

這是對交付彈性的誤解,因為交付彈性不是通過犧牲庫存來實現(xiàn)的,至少不完全是,因為現(xiàn)實中我們看到的問題是,庫存越高(周轉(zhuǎn)率越差)的企業(yè),其客戶服務(wù)水平(彈性交付)也越差。

所謂交付彈性,又稱交付靈活度,簡單地理解就是指供應(yīng)商對客戶不斷變化(Demand Change)、波動(Demand Fluctuation)的需求能夠靈活應(yīng)對的能力;說大了點,就是如何以供需鏈核心企業(yè)為主,構(gòu)建集成的敏捷供應(yīng)鏈(Agile Supply Chain)管理體系。

但一提到“敏捷供應(yīng)鏈”,很多人就會說,這個題目太大,專家學(xué)者們搞了太多理論性的東西,大家都覺得很難實現(xiàn)。

我們不去研究那么大的東西,我們專注于交付彈性本身。

交付與庫存控制,庫存與交付控制,從來都是一個問題,所以交付彈性離不開庫存,所以,有人又馬上想到了VMI(供應(yīng)商管理庫存),說是通過VMI,這個問題不就解決了嗎?

所以我有一個客戶的新任供應(yīng)鏈總監(jiān)跟我說,程老師,你搞啥“全面庫存管理”?還搞了那么多的流程,做了那么多的數(shù)據(jù)分析,有啥用?讓我們所有的供應(yīng)商都給我們做VMI不就完事了嗎?

我對他說,您對供應(yīng)鏈管理其實是通了九竅,還有“一竅不通”。

任何理論、做法都有其一定的適應(yīng)范圍或者叫局限性,VMI也不例外,并不是所有的物料、所有的供應(yīng)商都能做VMI的。

VMI做不好的結(jié)果就是,搞死供應(yīng)商,搞死你自己,搞死你的客戶,整個鏈條就會崩潰,但現(xiàn)實中確實是有很多企業(yè)“被VMI”了,這是他們的“商業(yè)模式”問題,我們不去多談。

我個人的經(jīng)驗總結(jié)是,要想提高交付彈性,主要是要先搞好自己的兩個能力。

第一個能力是所謂的流程能力(Process

Capability)。

我講的流程能力不是指生產(chǎn)流程,是指企業(yè)供需鏈管理流程。

我總結(jié)了10個供需鏈管理的關(guān)鍵流程(見本文附錄),這是我給制造業(yè)客戶做全面庫存管理審核、優(yōu)化設(shè)計,乃至第三階段“重復(fù)檢討、持續(xù)改善”的基礎(chǔ)。

在長期的全面庫存管理審核實踐中,我發(fā)現(xiàn),很多企業(yè),其實不需要刻意地去搞什么“彈性交付”,只要他們把這十幾個流程的關(guān)鍵控制點抓住了,夯實了,彈性交付就基本上不是個事兒,提高交付彈性就是自然而然的事情。

譬如說最簡單的“庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性”,這個在很多企業(yè)是做不好的,這與執(zhí)行循環(huán)盤點的流程有關(guān),也與MRB(Materials Review Board)物料評審流程有關(guān)(如物料狀態(tài)懸而未決,不知道可用不可用),也與我總結(jié)的第七個流程,生產(chǎn)計劃與控制流程有關(guān)(如倒沖,MRP Back Flush)。

庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,跑出來的MRP結(jié)果沒人敢信,即使是做VMI/JIT,供應(yīng)商也不相信你發(fā)布的預(yù)測,你哪來的彈性交付?

保證庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性是供應(yīng)鏈管理的最起碼、最根本的能力要求,這個你都做不到,其他的都是扯淡。

再譬如說我提到的第五個流程,“T

& C – 合作伙伴(客戶、供應(yīng)商)合同與執(zhí)行”。

在有些客戶那里審核,我就發(fā)現(xiàn),他們跟供應(yīng)商簽的T & C(Terms & Conditions 合同、協(xié)議條款)不清不楚,尤其是庫存呆滯責(zé)任方面,你硬性規(guī)定供應(yīng)商必須備多少庫存,一方面,你的目的是“彈性交付”,另一方面你又沒有在合同里面規(guī)定你自己必須承擔(dān)的責(zé)任,你怎么可能實現(xiàn)呢?供應(yīng)商聽你的,是因為他怕你,但你要知道,買的永遠(yuǎn)沒有賣的精,你看得過來嗎?

再說S & OP流程,你連起碼的PLC(Product Life Cycle)分析、管控都沒有,你的MPS(Production Scheduling,主生產(chǎn)計劃)都不知道是怎么來的,“大概、可能”是銷售讓你怎么弄,你就怎么弄,你完全是個“被動供應(yīng)鏈”,你怎么實現(xiàn)給你客戶的彈性交付?你又如何讓你的供應(yīng)商給你彈性交付?

第二個能力就是所謂的組織能力(People/Organizational

Capability),這個主要是體現(xiàn)在我提到的第一個流程審核中,“ORG - 組織結(jié)構(gòu)設(shè)計與優(yōu)化、關(guān)鍵流程審批矩陣與ERP系統(tǒng)安全”。

在審核客戶的組織架構(gòu)過程中,我發(fā)現(xiàn)存在著五花八門的問題,其中比較典型的問題就是:

1.  個體職責(zé)規(guī)定大而空,讓人無法適從 – 譬如說有個客戶對物料計劃員的職責(zé)描述中,幾乎每一行都提到“確?!薄ⅰ氨WC”、“必須” …… 聽說這還是國內(nèi)某著名咨詢公司給做的,這簡直是可笑!這是要求,不是職責(zé)!所以我跟客戶開玩笑講,不管你們信不信,我是信了,如果我是這個物料計劃員,我是“確?!辈涣耸裁礀|西的。

2.  責(zé)、權(quán)、利不一致,一個簡單的例子就是,我是庫存計劃員,但我沒有(在ERP系統(tǒng))看價格、成本的權(quán)利;

3.  不同崗位之間的職責(zé)、權(quán)限沒有有機(jī)地串起來,各自為戰(zhàn),沒有形成供應(yīng)鏈。

凡此種種,導(dǎo)致企業(yè)的供應(yīng)鏈管理做不到“令行禁止”,“聞風(fēng)而動”,客戶需求稍有風(fēng)吹草動,整個團(tuán)隊立馬就亂成一鍋粥,什么彈性交付???能以巨大的加班追料、加點生產(chǎn)為代價,把貨發(fā)出去就不錯了。

這是組織能力問題,但組織能力問題往往是流程能力有問題。

至于專家學(xué)者們在“敏捷供應(yīng)鏈管理”里面提到的什么在合作伙伴之間建立所謂的“虛擬組織、動態(tài)聯(lián)盟”之類的事情,那簡直是天方夜譚,要當(dāng)世界警察,先把自己家的事情管好。

彈性交付是一種理想,零庫存只是個境界,彈性不可能無限大,絕對的零庫存也是不存在的,但是,你的流程、組織卻是可以不斷地優(yōu)化、改善的。

所謂改善無止境,交付彈性也是這樣。

附錄:全面庫存管理審核10個流程

1.  ORG - 組織結(jié)構(gòu)設(shè)計與優(yōu)化、關(guān)鍵流程審批矩陣與ERP系統(tǒng)安全

2.  S & OP – 需求管理 – PLC、預(yù)測處理與MPS決定

3.  MRP – 物料計劃、CTB、MRP運(yùn)算與行動結(jié)果處理

4.  NPI-新產(chǎn)品導(dǎo)入與供應(yīng)商開發(fā)、采購提升管理

5.   T & C – 合作伙伴(客戶、供應(yīng)商)合同與執(zhí)行

6.   OTD - 采購與交付 、物料短缺處理

7.   OTD - 生產(chǎn)計劃與控制

8.   ITO、E & O - 產(chǎn)品EOL-生命周期管理與呆滯預(yù)防、監(jiān)控

9.   MRB-物料評審

10.  RIC-循環(huán)盤點

補(bǔ)充說明:所謂的組織能力還牽扯到組織內(nèi)部的個體能力(Individual’s Capability)問題,如供應(yīng)鏈的主管們、計劃員、采購員們,他們個人的經(jīng)驗、理論水平等等,但這些不在我審核范圍之內(nèi),道理很簡單,如果一個企業(yè)的供需鏈管理組織、流程能力都有了,剩下的事情,只要肯學(xué)、肯干,都好辦,這就是怎么樣“重復(fù)檢討、持續(xù)提高”的問題了 – 供應(yīng)鏈管理不是什么高科技的東西,難的是怎么樣通過流程、組織、IT等,把各個節(jié)點、節(jié)點上的人和事串起來,形成一個集成的體系。

作者程曉華先生,《制造業(yè)庫存控制技巧》(中國財富出版社)第1、2、3版著作者;《制造業(yè)庫存控制技術(shù)與策略》課程創(chuàng)始人、講師,全面庫存管理咨詢獨立顧問,專家專欄 www.timvalue.net

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