【需求時(shí)間】2天

【課程對(duì)象】生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)中高層管理人員、生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備管理、品質(zhì)管理、計(jì)劃與采購(gòu)管理中高層管理人員。

【課程特點(diǎn)】本精益系列課程，更多側(cè)重精益實(shí)用IE改善手法、工具的掌握及應(yīng)用．也是目前市面精益需求課程中最為實(shí)用性熱門(mén)課程！郭老師本課程已被國(guó)內(nèi)眾多企業(yè):富士康集團(tuán)、美的集團(tuán)、格力、海信、頂新國(guó)際（康師傅）、順豐速遞、立白集團(tuán)、顧家家居、伊利集團(tuán)、……等企業(yè)多次合作與應(yīng)用。

其嚴(yán)格按“基礎(chǔ)工業(yè)工程”完整體系講解的同時(shí)結(jié)合精益生產(chǎn)理念；在理論結(jié)合實(shí)踐的同時(shí)重點(diǎn)突出其實(shí)用性，所有案例均來(lái)源于實(shí)際工作中的成功案例及優(yōu)秀工廠的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；課程特點(diǎn)通俗易懂，易操作。

【課程背景】

如果說(shuō)精益生產(chǎn)是IE在企業(yè)運(yùn)用的最高境界,那么IE是世界上最成功的生產(chǎn)效率管理方法。通過(guò)IE提高內(nèi)部運(yùn)作的過(guò)程效率持續(xù)消除浪費(fèi)，應(yīng)用IE方法提升效率，實(shí)現(xiàn)精益“一個(gè)流”生產(chǎn)、平衡生產(chǎn)線、改善布局等，從而靈活應(yīng)對(duì)多品種、小批量、短交期的生產(chǎn)效率管理，壓縮庫(kù)存和生產(chǎn)周期，降低成本形成企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

這堂課程是郭曉寧老師集企業(yè)數(shù)年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),于富士康IE學(xué)院面向各廠及供應(yīng)商長(zhǎng)達(dá)數(shù)年輪訓(xùn),培訓(xùn)人數(shù)達(dá)十萬(wàn)余人次,并主導(dǎo)美的集團(tuán)等數(shù)家企業(yè)輔導(dǎo)并取得優(yōu)秀成果的總結(jié)與提煉.

大量精益改善案例證明精益管理體系是建立在全員參與的IE的持續(xù)改善的基礎(chǔ)上，如果沒(méi)有全員參與的IE的持續(xù)改善，就盲目的導(dǎo)入精益生產(chǎn)，相當(dāng)于高屋建瓴。如果能將IE與精益生產(chǎn)相結(jié)合，找出目前更加適應(yīng)我們國(guó)情和廠情的方法，如果您企業(yè)在沒(méi)有經(jīng)過(guò)精益化改造的情況下，通過(guò)引入精益生產(chǎn)-現(xiàn)場(chǎng)IE改善活動(dòng)，那么您企業(yè)就有可能減少庫(kù)存50%，縮短產(chǎn)品周期30%-50%，人工效率提高35％，減員30％，成本下降25%。

【課程背景】

如果您企業(yè)有以下?tīng)顩r之一，歡迎您參加我們的培訓(xùn).內(nèi)訓(xùn)課,課前不收定金,第一天課畢不滿意不收費(fèi),課后滿意付款

公司生產(chǎn)效率低，成本高，品質(zhì)不穩(wěn)，交期不準(zhǔn),急需改善

訂單多但每個(gè)訂單量卻很少（多批少量），現(xiàn)在的生產(chǎn)模式不適應(yīng)

想要推行精益生產(chǎn)，但聽(tīng)說(shuō)成功的案例很少（有推行過(guò)失敗或反彈了），那下一步應(yīng)該怎么做?

想要改善不知從何入手，以前學(xué)的理論性太強(qiáng)，到操作層面上就不行了

每天都做點(diǎn)的改善，不知系統(tǒng)如何改善，不知收集那些數(shù)據(jù)，如何分析數(shù)據(jù)和制定改善方案，以及如何推行改善

老板定期下達(dá)降低成本的指標(biāo)，天天盯著產(chǎn)線，麻木了，想學(xué)學(xué)更新的東西，想看看做的好的公司怎么做的。

生產(chǎn)線員工不穩(wěn)定，抱怨多，辭工率高，管理人員壓力大，工作主動(dòng)性差。

部門(mén)之間本位主義嚴(yán)重，互相扯皮推卸責(zé)任

如何讓全員掌握一些日常的改善手法或改善理念,多參與改善多提改善建議.

在工作中運(yùn)用工業(yè)工程(IE)的一些手法,有些地方不明白.

怎么說(shuō)服老板強(qiáng)有力的支持我? 改善的時(shí)候需要老板給我什么承諾.

改善的時(shí)候經(jīng)常遇到抵制(釘子戶)怎么辦?

改善的時(shí)候效果不好,數(shù)據(jù)老是上不去怎么辦?

改善的時(shí)候員工天天抱怨比以前累,勞動(dòng)強(qiáng)度大,什么原因,怎么說(shuō)服他們?

想學(xué)一套系統(tǒng)的改善方法,能用到工作中

【課程收益】

樹(shù)立精益理念及意識(shí)．

了解精益生產(chǎn)與IE之間的關(guān)聯(lián)、精益項(xiàng)目的導(dǎo)入與如何推進(jìn)、項(xiàng)目的啟動(dòng)與如何實(shí)施

系統(tǒng)掌握精益生產(chǎn)基礎(chǔ)工具IE手法并應(yīng)用于實(shí)際工作中，建議系統(tǒng)全局觀：

提高現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善業(yè)績(jī)的能力,為更高層次的管理活動(dòng)--精益生產(chǎn)奠定一個(gè)非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎(chǔ)。

了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率改善的意識(shí)，掌握ECRS，動(dòng)作經(jīng)濟(jì)等改善基本原則

學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法并分析浪費(fèi)成因，有效的挖掘和分析現(xiàn)場(chǎng)不增值的環(huán)節(jié)

學(xué)習(xí)利用程序分析工具，有效消除流程中的浪費(fèi)

掌握作業(yè)分析的方法與技巧，提高人機(jī)配合效率

掌握動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理，有效的消除動(dòng)作浪費(fèi)

掌握生產(chǎn)布局與規(guī)劃的方法，有效提高搬運(yùn)與物流效率

改善過(guò)程中人際關(guān)系的處理與資源的合理調(diào)配，以及如何促進(jìn)企業(yè)提案改善風(fēng)氣的持續(xù)形成；

【課程大綱】

第一部分：精益概念部分（3Ｈ）

一、精益生產(chǎn)理念

1、精益生產(chǎn)概述

2、精益生產(chǎn)產(chǎn)生與發(fā)展

3、精益生產(chǎn)研究目標(biāo)及特點(diǎn)

4．精益生產(chǎn)工具介紹

二、精益生產(chǎn)活動(dòng)導(dǎo)入及推進(jìn)

1、精益生產(chǎn)的導(dǎo)入程序及方法

2、精益生產(chǎn)導(dǎo)入基本精神及抵抗情緒

3、精益生產(chǎn)的推進(jìn)體系

4、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建立及活動(dòng)形式

三、精益項(xiàng)目實(shí)施

1、精益生產(chǎn)在自動(dòng)化水平較高的企業(yè)（或主要以人-機(jī)配合為主）的企業(yè)如何推行

2、如何選擇示范線（切入點(diǎn)）

3、評(píng)價(jià)體系及內(nèi)容

4、如何防止反彈（防反彈措施的建立）

第二部分：精益實(shí)用工具、活用IE改善技法全面突破降本增效（9Ｈ）

一、方法改善手法（案例分組討論及發(fā)表）

1、程序分析

① 工藝流程分析

● 某食品飲料企業(yè)工藝案例

② 流動(dòng)分析

人型流程分析，物型流程分析，信息流程分析

ECRS原則，5個(gè)方面，5*5法，3s法，6大步驟及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則系統(tǒng)分析

● 某食品飲料企業(yè)案例—人員減半，場(chǎng)地減半

● 某鋁型材企業(yè)案例---如何打破功能性部門(mén)劃分，取消合并包裝部到噴涂部且取消所有搬運(yùn)及等待。

● 某光電企業(yè)案例---固晶車(chē)間實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流“，人員減半

● 某汽車(chē)配件企業(yè)案例---觀看錄像，供應(yīng)商JIT直送工位”

● 某化工鋼鐵企業(yè)案例---標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，取消和減少工序間搬運(yùn)，等待，儲(chǔ)存

● 空調(diào)、冰箱、洗衣機(jī)行業(yè)流水線本質(zhì)分析及效率提升30%方法詳解

③ 工廠物流布局，搬運(yùn)及規(guī)劃

⑴布局原則及基本形式

⑵搬運(yùn)及布局的關(guān)系

⑶改進(jìn)搬運(yùn)的步驟及原則

⑷生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)的改善

⑸線路圖及層別圖

● 某鋁型材企業(yè)案例---倉(cāng)庫(kù)人員由26人減少到4人，且勞動(dòng)強(qiáng)度大大減低

● 某鋼鐵化工企業(yè)案例—倉(cāng)庫(kù)人員減半，取消叉車(chē)等

● 某百電企業(yè)業(yè)案例—重新布局，取消中轉(zhuǎn)倉(cāng)

2、操作分析

① 人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析（1人1機(jī)，1人多機(jī)，2人1機(jī)，多人多機(jī)）

5W1H   5WHY  ECRS原則  頭腦風(fēng)暴法，動(dòng)經(jīng)原則的使用

● 某電子企業(yè)案例---1人1機(jī)案例到1人2機(jī)

● 某顯示屏企業(yè)案例---1人3機(jī)到1人8機(jī)

● 某復(fù)印機(jī)企業(yè)案例---2人1機(jī)到1人2機(jī)

② 人人聯(lián)合作業(yè)分析

●某鋼鐵化工企業(yè)案例—5人1機(jī)聯(lián)合到2人1機(jī)，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

③ 雙手作業(yè)分析

借助于電腦生成嚴(yán)密具有邏輯的改善方案

● 多家企業(yè)案例 ---如何培訓(xùn)雙手作業(yè)，如何調(diào)整工具位置雙手

● 通過(guò)運(yùn)用execl表及命令自動(dòng)生成改善案例，包括工作臺(tái)大小，物料盒如何設(shè)計(jì)，作業(yè)順序

3、動(dòng)作分析及防呆、防錯(cuò)

① 動(dòng)素分析--18個(gè)動(dòng)素及改善著眼點(diǎn)

② 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)原則，工具設(shè)備設(shè)計(jì)原則

③ Poka-Yoke防呆、防錯(cuò)法

⑴如何從源頭消除問(wèn)題隱患

⑵制造過(guò)程常見(jiàn)的失誤

⑶POKA–YOKE的4種模式

● 多家企業(yè)案例---18個(gè)動(dòng)作改善案例分析，觀看錄像，圖片，改善前后對(duì)比

● 觀看錄像某家電企業(yè)案例分析---16秒節(jié)拍10個(gè)動(dòng)作浪費(fèi)，該浪費(fèi)產(chǎn)生原因及改善對(duì)策

● 多家企業(yè)防呆，防錯(cuò)案例分享

二、作業(yè)測(cè)定手法（案例分組討論及發(fā)表）

1、時(shí)間分析的種類(lèi)（秒表法和MOD法介紹）

① 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)效率，利用率，生產(chǎn)力

② 秒表法，PTS法，綜合數(shù)據(jù)法，經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法介紹及使用

③ 秒表時(shí)間分析

⑴ 秒表時(shí)間分析的步驟，異常值得剔除，測(cè)量對(duì)象選擇，觀察次數(shù)設(shè)定

⑵在測(cè)量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常 ，作業(yè)者故意改變作業(yè)速度如何應(yīng)對(duì)

2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定

① 經(jīng)典IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)。

② 精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，又如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)

③ 在一些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)很難測(cè)量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

● 某電子，鋼鐵，化工，食品，印刷企業(yè)案例----標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)難測(cè)量，如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

● 某電子企業(yè)案例---電子看板UPH,UPPH波動(dòng)的原因及對(duì)策

● 某線材企業(yè)計(jì)件工資標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)帶來(lái)的煩惱，詳細(xì)解釋計(jì)件工資及及時(shí)工資的優(yōu)劣及選擇

3、縮短標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的五個(gè)步驟（SHIPS法）

① 縮短標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的步驟。

② 為現(xiàn)在方法建模

③
新方法的基本設(shè)計(jì)及詳細(xì)設(shè)計(jì)

④
新方法的實(shí)施及跟蹤

● 某電器企業(yè)案例----改善前后作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定

三、平衡生產(chǎn)線

① 平衡率的計(jì)算，解決瓶頸的七種方法，平衡產(chǎn)線的五種工具及如何確定節(jié)拍及控制節(jié)拍

② 經(jīng)典IE平衡生產(chǎn)線的方法

③ 精益生產(chǎn)平衡生產(chǎn)線的方法

④ 平衡生產(chǎn)線的兩個(gè)代表性方法

⑤ 單元制生產(chǎn)線的種類(lèi)，設(shè)計(jì)步驟，配送系統(tǒng)，看板系統(tǒng)建立

⑥ 單元化生產(chǎn)線工作臺(tái)、工裝夾具、物料架、物料車(chē)的設(shè)計(jì)

● 某燈飾線材企業(yè)50人的流水線是怎么設(shè)計(jì)出來(lái)的（經(jīng)典IE方法的運(yùn)用，包括UPH,UPPH的計(jì)算）

● 該企業(yè)如何運(yùn)用IE手法進(jìn)行平衡，將平衡率從72%提高至81%。

● 該企業(yè)如何運(yùn)用精益生產(chǎn)方法，將平衡率從81%提高至98%（由50人改為3人的CELL）錄像及圖片講解

● 某鋼鐵化工企業(yè)某分廠案例---如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量提升45%，效率提升89%。

四、　識(shí)別及消除浪費(fèi)

1、八大浪費(fèi)

什么是浪費(fèi)？如何識(shí)別增值與非增值活動(dòng)？產(chǎn)生浪費(fèi)的原因分析及應(yīng)對(duì)措施．

① 庫(kù)存浪費(fèi)原因分析

  ●消除庫(kù)存的工具及方法

②制造過(guò)多過(guò)早的浪費(fèi)原因分析

●消除制造過(guò)多過(guò)早工具及方法

③搬運(yùn)浪費(fèi)原因分析

●消除搬運(yùn)浪費(fèi)工具及方法

④動(dòng)作浪費(fèi)原因分析

●消除動(dòng)作浪費(fèi)工具及方法

⑤等待浪費(fèi)原因分析

●消除等待浪費(fèi)工具及方法

⑥缺陷浪費(fèi)原因分析

●消除缺陷浪費(fèi)工具及方法

⑦加工過(guò)分浪費(fèi)原因分析

●消除加工過(guò)分浪費(fèi)工具及方法

⑧基層智慧損失的浪費(fèi)原因分析

●消除基層智慧損失浪費(fèi)工具及方法

五、防反彈措施

① 改善成果為什么會(huì)反彈，反彈的原因種類(lèi)及應(yīng)對(duì)措施，防反彈措施的設(shè)計(jì)

② 如何提高員工士氣，使其養(yǎng)成習(xí)慣

某燈飾線材企業(yè)改造CELL后，開(kāi)始效率低下到達(dá)成目標(biāo)，再到反彈，最后成果維持整個(gè)過(guò)程

案例分享：如何將IE改善手法及防反彈措施運(yùn)用于工作及生活．

六、總結(jié)及答疑

郭曉寧老師

23年專(zhuān)注于“精益生產(chǎn)&工業(yè)工程”的學(xué)習(xí)、研究、實(shí)踐與推廣

◆國(guó)內(nèi)生產(chǎn)管理領(lǐng)域?qū)Ｗ⒕?lt;IE工業(yè)工程>培訓(xùn)與咨詢推進(jìn)者；

◆二十多年專(zhuān)職現(xiàn)場(chǎng)改善，經(jīng)驗(yàn)豐富獨(dú)到；

◆曾任職世界500強(qiáng)企業(yè)日企理光；

◆企業(yè)IE內(nèi)訓(xùn)超過(guò)10萬(wàn)人次，學(xué)員滿意度90%以上；

◆富士康IE學(xué)院常年外聘主力IE講師，精益生產(chǎn)講師；

◆美的學(xué)院特邀外部IE講師、LP講師；

◆海信學(xué)院特邀外部IE講師；

◆伊利商學(xué)院特邀外部IE講師；

◆西北工業(yè)大學(xué)、華南農(nóng)大、上海交大溫州中心等高校特邀外聘精益IE講師；

◆深圳捷埃梯精益管理咨詢機(jī)構(gòu)創(chuàng)立人，首席顧問(wèn)，精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目帶領(lǐng)人；

◆親自指導(dǎo)IE、精益生產(chǎn)，成功為數(shù)十家企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目咨詢。

◆資深精益、IE現(xiàn)場(chǎng)效率改善專(zhuān)家，國(guó)內(nèi)倡導(dǎo)向客戶承諾效果的實(shí)戰(zhàn)派講師、資深顧問(wèn)。

歷任工作經(jīng)歷：

1996-2004年，先后在精電電子，深開(kāi)發(fā)，弗雷通信，理光等企業(yè)擔(dān)任IE工程師，IE主管（經(jīng)理），精益辦經(jīng)理等職務(wù)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)改善及精益生產(chǎn)推廣

2004-2019年，擔(dān)任“精益生產(chǎn)&工業(yè)工程”培訓(xùn)師，歷時(shí)15年先后培訓(xùn) “精益生產(chǎn)”&“工業(yè)工程”超過(guò)10萬(wàn)人次，從而奠定了雄厚的“理論”基礎(chǔ)

2006-2019年，擔(dān)任“精益生產(chǎn)&工業(yè)工程”咨詢師（顧問(wèn)師），歷時(shí)13年，先后為20多家企業(yè)提供精益生產(chǎn)咨詢，從而奠定了雄厚的“實(shí)踐”基礎(chǔ)

典型培訓(xùn)經(jīng)歷事件：

2004-20010年，擔(dān)任“富士康集團(tuán)”外部講師歷時(shí)6年先后為深圳富士康龍華廠，觀瀾廠，鄭州保稅區(qū)廠，濟(jì)源廠等培訓(xùn)“精益&工業(yè)工程“近5萬(wàn)人次，包括“基礎(chǔ)班”“內(nèi)部IE講師班”“工業(yè)工程師班““新干班”

2006年，其IE課程被“深圳龍華富士康IE學(xué)院”評(píng)為“標(biāo)準(zhǔn)示范課程”，并做為示范講師為IE學(xué)院每年一度的“新干班”所邀請(qǐng)的全國(guó)近十所高校IE系講師先行課前講解，答疑并進(jìn)行 “標(biāo)準(zhǔn)課件“的統(tǒng)一

2008年，應(yīng)邀為西工大深圳研究院合作講師

2009年-2019年，先后在深圳，上海，北京，長(zhǎng)春，佛山開(kāi)辦“精益&工業(yè)工程”公開(kāi)課

2010年-2019年，先后擔(dān)任“美的商學(xué)院“，”海信商學(xué)院“，”重慶格力“，“蘇泊爾商學(xué)院”外聘講師為企業(yè)進(jìn)行”精益&工業(yè)工程“課程輪訓(xùn)

2012年-2013年，先后為“康師傅“ 連續(xù)5期“工業(yè)工程師養(yǎng)成班”培養(yǎng)工業(yè)工程師專(zhuān)業(yè)人才

2013年，2019年，先后為“伊利集團(tuán)“，全國(guó)生產(chǎn)系統(tǒng)80名廠長(zhǎng)， 150名經(jīng)理分8批次進(jìn)行輪訓(xùn)，2019年再度為伊利全國(guó)生產(chǎn)系統(tǒng)50多名”TPM負(fù)責(zé)人進(jìn)行“精益&IE改善培訓(xùn)

2013年，為“包鋼集團(tuán)“，2015年，”包鋼運(yùn)輸&稀土部“，2019年，”北方稀土集團(tuán)“先后三次，每次歷時(shí)40天（20天現(xiàn)場(chǎng)，20天教室），開(kāi)設(shè)”工業(yè)工程師養(yǎng)成班“為各集團(tuán)培養(yǎng)專(zhuān)業(yè)工業(yè)工程師45人，共計(jì)135人

2014年，2017年，2018年，首次為物流行業(yè)進(jìn)行“精益&工業(yè)工程”培訓(xùn)，為“順豐快遞”全國(guó)新招的100多名IE工程師分三批次開(kāi)設(shè)“工業(yè)工程師養(yǎng)成班”，2017年再次受邀為其提供“現(xiàn)場(chǎng)改善人次測(cè)評(píng)咨詢項(xiàng)目”，2018年受邀“京東物流”為其開(kāi)設(shè)“精益專(zhuān)家認(rèn)證班”

2014-2019年，開(kāi)始承諾培訓(xùn)“不收取定金，不滿意，不收費(fèi)”至今（2019年）客戶滿意率100%

2014年對(duì)課程進(jìn)行全面升級(jí)，開(kāi)設(shè)“定制課”（課前現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行診斷，根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)編寫(xiě)課程，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行理論+實(shí)踐的教學(xué)，設(shè)定關(guān)鍵目標(biāo)“效率至少提升30%以上”）

2014-2017年為華南農(nóng)業(yè)大學(xué)多次進(jìn)行“精益&工業(yè)工程“培訓(xùn)

2015-2019年為上海交大溫州教學(xué)中心多次進(jìn)行“精益&工業(yè)工程“培訓(xùn)

2016年再次進(jìn)行升級(jí)，開(kāi)設(shè)“微咨詢課”，（課前現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行診斷，根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)編寫(xiě)課程，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行理論+實(shí)踐的教學(xué)，設(shè)定關(guān)鍵目標(biāo)“效率至少提升30%以上”，并完成對(duì)客戶承諾示范線達(dá)成30%以上效率提升的目標(biāo)）

2019年首次為服裝行業(yè)“深圳維珍妮”進(jìn)行近千名研發(fā)人員進(jìn)行多次“精益&工業(yè)工程“定制培訓(xùn)

典型咨詢經(jīng)歷：

經(jīng)過(guò)23年專(zhuān)注于“精益&工業(yè)工程”專(zhuān)業(yè)的理論結(jié)合實(shí)踐的探索與耕耘，從開(kāi)始的效率提升（點(diǎn)）到整個(gè)工廠“系統(tǒng)”改善與提升（面），先后從根本解決了眾多難題，并系統(tǒng)的運(yùn)用于：

2018-2019年深圳中光光電（包括：SMT，注塑，五金機(jī)加，組包裝，老化等車(chē)間）精益咨詢項(xiàng)目，取得了超預(yù)期的效果，取得了客戶的高度認(rèn)可并授予 “專(zhuān)業(yè)，誠(chéng)信，遠(yuǎn)超預(yù)期”的錦旗。

引用深圳中光光電高總經(jīng)理的總結(jié)概括““中光光電全員在精益系統(tǒng)改善這8個(gè)多月時(shí)間，沒(méi)有周六，周日，放棄了休息時(shí)間，積極配合咨詢老師的工作，從根本上解決了從05年建廠到目前所遇到的諸多問(wèn)題，尤其在交期，成本，品質(zhì)，柔性化，安全，環(huán)境，設(shè)備故障率等方面所存在的90%以上的問(wèn)題，我很有信心中光在綜合以上幾個(gè)方面做到了細(xì)分產(chǎn)品行業(yè)的第一名，同時(shí)全員在管理能力上也得到了大大提升”

以下為2006年--2017年代表性咨詢經(jīng)歷及事件：

2006年，第一次為“深圳湯瑪士電器“進(jìn)行為期8個(gè)月的”精益生產(chǎn)咨詢“項(xiàng)目。

實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：效率提升89%，解決多批少量問(wèn)題

（2007年經(jīng)湯瑪士介紹輔導(dǎo)深圳美士線材精益項(xiàng)目8個(gè)月）

2007年，為“深圳理光利銀輝“進(jìn)行為期8個(gè)月的”精益生產(chǎn)咨詢“項(xiàng)目。

實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：效率提升16%

2007-2008年，為“佛山美的威靈電機(jī)“進(jìn)行為期8個(gè)月的”精益生產(chǎn)咨詢“項(xiàng)目。

實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：效率提升24%

（2010經(jīng)威靈介紹輔導(dǎo)豪美鋁業(yè)精益項(xiàng)目8個(gè)月）

2010-2011年，第一次為重工行業(yè)“清遠(yuǎn)豪美鋁業(yè)“進(jìn)行為期8個(gè)月的”精益生產(chǎn)咨詢“項(xiàng)目。

實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：噴涂，包裝，擠壓，倉(cāng)庫(kù)車(chē)間平均效率提升37%

2013-2014年，為“深圳同維股份“進(jìn)行為期12個(gè)月的”精益生產(chǎn)咨詢“項(xiàng)目。

實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：組裝效率提升45%，解決多批少量問(wèn)題

（2015年經(jīng)同維股份介紹輔導(dǎo)奮達(dá)精益項(xiàng)目6個(gè)月）

2015年提出效率至少提升30%以上，基本費(fèi)用占比50%，績(jī)效費(fèi)用占比50%，未達(dá)成績(jī)效目標(biāo)不收取任何績(jī)效費(fèi)用

2016-2017年，為“深圳奮達(dá)電子”進(jìn)行為期6個(gè)月的“精益生產(chǎn)咨詢(組包)“項(xiàng)目。實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：組裝效率提升42%，解決多批少量問(wèn)題

2018-2019年，為“德方納米”“錦湖日麗”“加滕利”同時(shí)啟動(dòng)精益微咨詢項(xiàng)目（2個(gè)月）

2018年，提出效率至少提升30%以上，收取固定基本費(fèi)用，駐廠咨詢一個(gè)月任何理由不滿意全額退回定金，績(jī)效費(fèi)完全按協(xié)助企業(yè)所節(jié)省費(fèi)用一定比例收?。ㄐ手辽偬嵘?0%以上開(kāi)始收取）

2018年，為全力專(zhuān)注所簽訂企業(yè)達(dá)成精益項(xiàng)目，追求高質(zhì)量的項(xiàng)目深度，承諾一年最多只為2家企業(yè)提供精益咨詢（8個(gè)月以上）駐廠服務(wù)。

2018-2019年，二十年磨一劍，“深圳中光光電”精益項(xiàng)目的完成，標(biāo)志著真正從“點(diǎn)”的改善向“面”的改善的成功轉(zhuǎn)變（系統(tǒng)改善）

服務(wù)客戶名錄：(*表示返聘1次   **表示返聘2次  ***表示返聘 3次   #表示返聘4次以上）

電子通信：                                                                                                                  

# 富士康科技集團(tuán)（深圳龍華廠/觀瀾廠/西鄉(xiāng)廠/松崗廠/鄭州報(bào)稅區(qū)廠/濟(jì)源廠）， **上海達(dá)豐電腦蘋(píng)果 MacBook Pro廠， # 海信集團(tuán)（青島廠佛山廠/杭州廠/揚(yáng)州廠/成都廠/順德科龍）， # 美的集團(tuán)（順德熱水器廠/暖通廠/電飯煲廠/電機(jī)廠），#順德新寶電器，***重慶格力，***紹興蘇泊爾，**中山奧馬， **深圳創(chuàng)維，合肥榮事達(dá)， 深圳麥克維爾空調(diào)，東莞oppo，南昌歐菲光，深圳凱茂科技，深圳瑞必達(dá)，東莞瑞比達(dá)，河南許繼電氣，武漢施耐德，衡陽(yáng)瑞達(dá)國(guó)際，東莞思索連接器，深圳深南電路，汕頭超聲線路板，佛崗科惠電路，白崗科惠電路，秦皇島海灣電子，深圳利銀輝，東莞艾科慷，**惠州德賽電池，深圳比亞迪，中山樂(lè)心手環(huán)，深圳奮達(dá)科技，深圳同維股份  東莞華生

食品，煙酒：

# 伊利集團(tuán)（廠長(zhǎng)班，經(jīng)理班，TPM負(fù)責(zé)人班）， #屏容食品集團(tuán)（順德廠/南昌廠/天津廠/成都廠/鄭州廠），***康師傅（天津廠/廣州廠），*安徽中煙，*長(zhǎng)沙中煙，*廣州立白集團(tuán)，廣州美贊臣，佛山加藤利食品

汽車(chē)，汽配：

**廣州本田發(fā)動(dòng)機(jī)，**長(zhǎng)春一汽，**上海索菲瑪汽車(chē)濾清器，**惠州信華精機(jī)，*長(zhǎng)春艾斯曼， 廣州本田制作鎖，  武漢通用華域汽車(chē)，廣西五菱柳機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)，惠州住潤(rùn)汽車(chē)部件，重慶韋巴斯特車(chē)頂，浙江嘉利工業(yè)，長(zhǎng)春蓋爾瑞孚，一汽富晟，長(zhǎng)春愛(ài)爾玲克玲爾，長(zhǎng)春勞士嶺，長(zhǎng)春富奧石川島增壓器，溫州勝隆標(biāo)準(zhǔn)件，深圳信義玻璃，深圳鵬峰，4S店，山東中宇機(jī)械，高明錦湖日麗，上海勝華波電器

能源重工：

# 包鋼集團(tuán)（煉鐵/運(yùn)輸/礦/工程師養(yǎng)成班），# 北方稀土集團(tuán)（工程師養(yǎng)成班），***廣州建滔集團(tuán) ，***廣西南南鋁業(yè)，*蘇州紐威閥門(mén)，清遠(yuǎn)豪美鋁業(yè)，湖南創(chuàng)元鋁業(yè)，深圳吉田建材，山東海陽(yáng)核電，西寧西部礦業(yè)，四川龍蟒化工，深圳YKKAP，佛山科順?lè)浪憬衔骺刂?，佛山華鴻銅業(yè)，山東大海集團(tuán)  

線材燈飾：

廣州索恩照明，深圳中光光電，深圳毅寧亮光電，深圳湯瑪士燈飾，浙江嘉利車(chē)燈

家私家居：

*杭州顧家家居，*東莞海酷，惠州雅蘭床墊，東莞斯貝美家具，廈門(mén)九牧衛(wèi)浴，佛山華泰工藝，江西通泰工藝，浙江瑞普實(shí)業(yè)

材料印刷：

** 天津波音復(fù)合材料，*上?；靥煨虏牧?，* 佛山科順?lè)浪牧希? 高明德方納米科技，大連住化材料， 高明錦湖日麗塑料，南海荷韻特種材料，深圳TOPPAN印刷，東莞當(dāng)納利印刷，東莞恒益現(xiàn)代紙品  

五金機(jī)械：

**東莞堅(jiān)朗五金  *廈門(mén)富世華建筑產(chǎn)品   * 廣州日立電梯  * 思榕科技（上海廠，深圳數(shù)控廠） 北京阿奇夏米勒機(jī)床   廈門(mén)沙迪克機(jī)床  東莞金冠運(yùn)動(dòng)器  佛山通寶精密合金

電商物流：

***順豐速遞，*京東物流，* 廣州廣日物流，包鋼集團(tuán)運(yùn)輸部，蘭亭集勢(shì)（LightInTheBox），深圳東江環(huán)保運(yùn)輸部  

服      裝：

#  深圳維珍妮內(nèi)衣

高校其他：

#廣州華南農(nóng)業(yè)大學(xué)  #上海交大溫州教學(xué)中心   #西工大深圳研究院