《精細(xì)化管理+精益思想+工廠車間精細(xì)化管理》 課程時(shí)長(zhǎng)：3天 授課老師：吳宏彪等 授課費(fèi)用：面議 課程背景 目前車間管理中的普遍現(xiàn)象有工作人員工作不認(rèn)真細(xì)致，管理粗放，執(zhí)行能力差。車間日常管理中必須的流程、程序、制度等基礎(chǔ)管理體系未真正建立起來(lái)。管理人員對(duì)于精細(xì)化管理和精益思想的認(rèn)識(shí)不清，有制度無(wú)執(zhí)行，沒(méi)有養(yǎng)成嚴(yán)格按照規(guī)則做事的習(xí)慣。車間管理人員激勵(lì)員工能力還有待提升。精細(xì)化管理水平以及激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)迫使車間的管理必須從粗放型向精細(xì)化過(guò)渡。 課程收益 課程一：精細(xì)化管理 1、領(lǐng)導(dǎo)層面： 保證制度文件真正落實(shí)、解除領(lǐng)導(dǎo)無(wú)效忙碌狀態(tài)通過(guò)學(xué)習(xí)，讓學(xué)員了解精細(xì)化管理的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則以及執(zhí)行到位和考核保障注意事項(xiàng)，幫助領(lǐng)導(dǎo)建立操作性強(qiáng)、可以進(jìn)行有效監(jiān)督和考核，符合精細(xì)化要求的流程和制度,提升員工的執(zhí)行力，使企業(yè)決策真正落實(shí)，讓領(lǐng)導(dǎo)擺脫許多具體事務(wù)的操勞，解除領(lǐng)導(dǎo)無(wú)效忙碌狀態(tài)，把更多精力放到企業(yè)大發(fā)展戰(zhàn)略選擇上來(lái)。 2、員工層面： 復(fù)制已有成功經(jīng)驗(yàn)、克隆各類優(yōu)秀員工通過(guò)學(xué)習(xí)，了解精細(xì)化管理員工層面的意義和方法，幫助企業(yè)簡(jiǎn)單地復(fù)制已有成功經(jīng)驗(yàn)、克隆優(yōu)秀員工，同時(shí)通過(guò)講解讓員工理解，精細(xì)化并不是束縛員工，而是解放員工，幫助員工快速掌握工作技能，提高工作效率和工作能力，以獲得個(gè)人與企業(yè)的同步成長(zhǎng)。 3、競(jìng)爭(zhēng)層面：全面滿足客戶需求，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中常勝不輸通過(guò)學(xué)習(xí)，認(rèn)識(shí)到精細(xì)化管理可以深入、精準(zhǔn)、細(xì)致、全方位滿足客戶需求，還可以消除各種浪費(fèi)，降低成本，實(shí)現(xiàn)高利潤(rùn)，并鑄就用戶對(duì)品牌的信念，幫助企業(yè)贏得更多客戶支持，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中常勝不輸，永遠(yuǎn)保持有利地位。 4、文化層面： 提高整體管理水平，管理從人治向法治轉(zhuǎn)變通過(guò)精細(xì)化管理的學(xué)習(xí)，學(xué)會(huì)用規(guī)則、制度來(lái)代替?zhèn)€人的主觀能動(dòng)性，最大限度減少個(gè)人感情因素對(duì)管理的影響，使管理從人治向法治轉(zhuǎn)變，在企業(yè)內(nèi)部真正做到有法可依、有法必依，避免家族化傾向、實(shí)用化傾向、個(gè)人化傾向、感情化傾向、封閉性傾向等，避免不必要的摩擦和內(nèi)耗，形成公平公正開(kāi)放的文化氛圍，讓企業(yè)充滿生機(jī)和活力。 5、穩(wěn)定層面： 保證企業(yè)持續(xù)發(fā)展，避免可能的動(dòng)蕩與衰落讓學(xué)員明白推行精細(xì)化管理可以促進(jìn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展，使每個(gè)人都變成企業(yè)核心，最大限度減少對(duì)核心人員的依賴，使核心人員的離職與內(nèi)斗不會(huì)影響企業(yè)大局發(fā)展，避免可能的動(dòng)蕩與衰落，為企業(yè)管理者吃下一顆定心丸，也為員工增加安全感和生活保障，減少對(duì)未來(lái)的不確定性。 課程二：精益思想 通過(guò)培訓(xùn)，學(xué)員們能對(duì)以下的管理理念和推進(jìn)方法加深理解： 1、精益思想實(shí)戰(zhàn)專家授課，傳授最原汁原味的豐田生產(chǎn)方式的精髓與理念，使學(xué)員不必去日本就能系統(tǒng)了解精益框架，建立正確的精益思維方式。 2、本課程以精益思想入手，運(yùn)用已被實(shí)踐證明的精益工具探究“浪費(fèi)” 和“非增值活動(dòng)”，從而協(xié)助制造企業(yè)及非制造企業(yè)持續(xù)改善業(yè)務(wù)流程，提升企業(yè)可持續(xù)盈利能力和客戶、員工滿意度，創(chuàng)造企業(yè)價(jià)值。 3、進(jìn)一步從理論的高度歸納總結(jié)了精益生產(chǎn)中所包含的豐富的管理哲學(xué)和管理思維，通過(guò)消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng)，來(lái)達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。 4、通過(guò)本課程明確精益體制的概念目標(biāo)，認(rèn)識(shí)企業(yè)的浪費(fèi)（隱性成本）與控制技術(shù)，樹(shù)立精益思想和精益核心文化，使學(xué)員掌握豐田精益生產(chǎn)模式的優(yōu)勢(shì)和推進(jìn)方法，從觀念、理念到原則、方法、工具進(jìn)行全方位學(xué)習(xí)。 課程三：工廠車間精細(xì)化管理 1、明白車間精細(xì)化管理的基本內(nèi)涵，構(gòu)建精細(xì)管理體系，標(biāo)準(zhǔn)化工作方式，大大降低車間管理難度。 2、了解車間精細(xì)化管理的目的和作用，保證制度文件真正落實(shí)，解決執(zhí)行難的問(wèn)題。 3、探討車間成本控制方法，確保成本控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，掌握精細(xì)化管理的理論、方法、實(shí)操工具。 4、學(xué)會(huì)車間開(kāi)展精細(xì)化管理的具體方式，推進(jìn)步驟，員工參與的具體做法等。學(xué)會(huì)激勵(lì)員工技能，讓每一位員工都主動(dòng)自發(fā)的工作。 課程大綱 精細(xì)化管理+精益思想+工廠車間精細(xì)化管理 課程一：精細(xì)化管理 第一部分：精細(xì)化管理源于細(xì)節(jié) （一）管理細(xì)節(jié)隨處可見(jiàn)，并對(duì)管理結(jié)果產(chǎn)生完全不同的影響： （二）未來(lái)企業(yè)管理將發(fā)生五大轉(zhuǎn)變 （三）精細(xì)化管理對(duì)企業(yè)的意義 第二部分：中國(guó)企業(yè)管理需要精細(xì)化 （一）企業(yè)存在的基本現(xiàn)狀：缺乏精細(xì)化管理意識(shí)、工具和方法 （二）管理的幾個(gè)發(fā)展階段： （三）精細(xì)化管理的起源及發(fā)展： （四）中國(guó)企業(yè)基礎(chǔ)管理薄弱的體現(xiàn) （五）管理中執(zhí)行不到位的原因 第三部分：什么是精細(xì)化管理 （一）精細(xì)化管理的模型： （二）工作質(zhì)量、管理效率的立體控制： （三）精細(xì)化管理的兩個(gè)階段 （四） 日常管理的三個(gè)指揮方式 （五）精細(xì)化管理的三大原則： （六）精細(xì)化管理常用的工具 第四部分 企業(yè)如何開(kāi)展精細(xì)化管理 （一）精細(xì)化管理需要制定和輸出的四類文件 （二）企業(yè)開(kāi)展精細(xì)化管理推進(jìn)的5個(gè)模塊 （三）企業(yè)開(kāi)展精細(xì)化管理必須進(jìn)行的六項(xiàng)工作 課程二：精益思想 一、從精益生產(chǎn)到精益思想 二、精益管理的五項(xiàng)原則 三、豐田汽車的變遷 四、TPS是什么:豐田精益生產(chǎn)模式的內(nèi)容 五、TPS憑什么：豐田精益生產(chǎn)模式的優(yōu)勢(shì) 六、向TPS學(xué)什么 七、如何向TPS學(xué)習(xí) 八、企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)管理的建議 課程三：工廠車間精細(xì)化管理 第一單元：車間精細(xì)化管理理念 一、每一位員工都有精細(xì)意識(shí)是關(guān)鍵 二、車間精細(xì)化管理內(nèi)涵 （一）精細(xì)化管理的模型： 1、車間精細(xì)化管理的五個(gè)模塊： 2、精細(xì)化實(shí)施方式： 3、工作質(zhì)量、管理效率的立體控制 4、精細(xì)化管理的兩個(gè)方式 第二單元 車間精細(xì)化管理的三個(gè)關(guān)鍵 1、車間流程管理 2、崗位工作程序 3、車間規(guī)章制度 訓(xùn)練：寫(xiě)出一個(gè)車間制度執(zhí)行難的解決方案。 1 在實(shí)際工作中某一項(xiàng)制度（或某一條制度，比如員工必須按規(guī)程操作）不能很好執(zhí)行。 2 分析背后的原因。 3 參照授課內(nèi)容，提出有針對(duì)性的解決方案。 目的：解決“執(zhí)行難”這一困擾車間企業(yè)的老大難問(wèn)題。 第三單元 車間管理人員的自我訓(xùn)練 一、時(shí)間管理能力訓(xùn)練 訓(xùn)練：列出十個(gè)日常工作中的事情，分別在四象線上找到位置，并討論。 二、接點(diǎn)習(xí)慣訓(xùn)練 訓(xùn)練：用進(jìn)度表做車間某一工作項(xiàng)目的控制。