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吳宏彪:工業(yè)4.0與企業(yè)精細化管理升級
2016-01-20 7167
對象
企業(yè)董事長,總經(jīng)理,中高層管理人員
目的
了解德國工業(yè)4.0,企業(yè)管理升級
內(nèi)容

第一部分:什么是工業(yè)4.0

一、時代背景

1、對新興產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力的憂慮

2、對國家產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略方向的憂慮

3、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)競爭優(yōu)勢的憂慮

4、市場、技術和產(chǎn)業(yè)變化

二、工業(yè)4.0與1.0.2.0,3.0的區(qū)別

三、基本內(nèi)容

1個定義:

物聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)服務化帶來的以智能制造為主導第四次工業(yè)革命,或革命性的生產(chǎn)方法,

即“工業(yè)4.0”。

2大主題:智能工廠與智能生產(chǎn)

3個重點:制造縱向集成、業(yè)務橫向集成、價值鏈端到端集成

8大關鍵

(1)標準化和參考架構 
(2)復雜系統(tǒng)的管理

(3)綜合的工業(yè)寬帶基礎設施 
(4)安全和安保 
(5)工作的組織和設計
(6)培訓和持續(xù)的職業(yè)發(fā)展 
(7)監(jiān)管框架
(8)資源效率

2重戰(zhàn)略:技術領先戰(zhàn)略和市場領先戰(zhàn)略

3大挑戰(zhàn):標準化、工作組織、產(chǎn)品可用性

8大價值

(1)滿足用戶的個性化需求
(2)靈活性
(3)優(yōu)化決策
(4)資源生產(chǎn)率和效率
(5)通過新服務創(chuàng)造價值機遇
(6)應對勞動力的人口結(jié)構變化

(7)生活和工作的平衡
(8)高工資經(jīng)濟仍擁有競爭力
 5項措施:

(1)實時CPS解決方案的實施

(2)在舊系統(tǒng)上融入新技術

(3)制造業(yè)新商業(yè)模式的發(fā)展速度要接近互聯(lián)網(wǎng)本身的發(fā)展速度和活力。

(4)員工要參與到工作組織、CPD(ContinuingProfessional Development)和技術開發(fā)的創(chuàng)新性社會技術設計的早期階段工作中。

(5)ICT產(chǎn)業(yè)要和機械、設備制造商以及機電系統(tǒng)供應商密切配合,以開發(fā)出所有合作伙伴都能接受的商業(yè)模式。

案例:1寶馬智能生產(chǎn)2波音公司

第二部分:中國的工業(yè)4.0

工業(yè)4.0與兩化融合:

1、信息技術推動制造業(yè)發(fā)展

2、智能制造依靠網(wǎng)絡支撐

3、兩化逐漸融合

中國工業(yè)4.0現(xiàn)狀

案例

1:美的

2:前海堃元

中國企業(yè)的機會

1、中國的后發(fā)優(yōu)勢

2、中國是全球網(wǎng)絡大市場

3、中國領先的網(wǎng)絡應用技術

路徑:

1、從生產(chǎn)型制造到服務型制造

2、從信息技術應用到兩化融合

3、從跟隨模仿到自主創(chuàng)造

4、從低端生產(chǎn)到高端智造

5、從產(chǎn)業(yè)集聚到產(chǎn)業(yè)集群

6、從傳統(tǒng)管理到精細化管理

第三部分:企業(yè)管理升級——精細化管理

一、精細化管理的理論模型及價值

1、精細化管理的模型及運用

案例:美國公交公司優(yōu)秀員工復制的理論模型

思考:如何找準管理短板和瓶頸問題,制定重點整改方案,持續(xù)推進管理提升

2、模型關鍵價值:

加強企業(yè)控制能力

提高企業(yè)運行效率

提高團隊及員工工作質(zhì)量

練習:運用精細化管理理論復制優(yōu)秀員工和團隊成功經(jīng)驗,使每個員工都是工作標兵,每個班組都成為先進班組

二、精細化實施方式

1、企業(yè)管理系統(tǒng)的完備

練習:如何用ORTCC模型系統(tǒng)和整體解決安全生產(chǎn)問題、團隊和員工執(zhí)行力問題?

2、企業(yè)運行體系既流程體系的建立

案例:長安汽車運行體系建設

1)企業(yè)一級管理體系框架  構建模板

2)企業(yè)三級管理體系建立及體系總圖繪制

3)一條流程的建立

4)端到端流程的建立

思考:如何運用精細化管理理論簡化辦事流程,提高工作效率

3、工作質(zhì)量、管理效率的立體控制

4、精細化管理的兩個階段

1)手冊化

案例:沒有經(jīng)驗的中國年輕員工工作質(zhì)量如何超出經(jīng)驗豐富的日本專業(yè)人士

企業(yè)工作手冊的制定和模板

2)信息化

案例:301醫(yī)院在醫(yī)生及床位資源不變的情況下提高效益五倍

5、確保管理質(zhì)量的三個指揮方式

文件指揮、會議指揮、口頭指揮

案例:聯(lián)想集團會議管理

6、精細化管理的三大原則

練習:運用精細化管理理論知識現(xiàn)場改進公司管理文件

三、精細化管理常用的工具體系

1、高層決策工具:KT決策法、目標管理等

2、中層計劃工具:甘特圖、5W2H等

3、基層實施工具:SOP、項目控制表等

4、通用工具:圖、表、卡、模板、公式等

四、企業(yè)開展精細化管理的兩種方式

五、精細化管理實施路線圖

六、企業(yè)開展精細化管理推進的5個模塊

 

 

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