戰(zhàn)略性降本提效課程大綱介紹

 

【授課講師】周洪超

【課程目的與背景】

本課程是授課老師從多家企業(yè)服務的管理咨詢實戰(zhàn)案例中提煉而出的降本增效的作戰(zhàn)地圖，從價值創(chuàng)造、市場營銷、4M換型生產(chǎn)、生產(chǎn)訂單管理、設計效率、設備效率、采購效率、物流效率、組織效率、員工效率、資金效率等方面提煉講授！

面對企業(yè)不同的發(fā)展階段、管理現(xiàn)狀問題和戰(zhàn)略發(fā)展目標，尤其是互聯(lián)網(wǎng)＋的互聯(lián)互通新時代，要真正實現(xiàn)降本提效，就要在創(chuàng)新創(chuàng)效上下功夫。要努力尋找工作中可以優(yōu)化、升級、改造、創(chuàng)新的方式和做法，只要能提高效率、降低成本，就要大膽嘗試、敢于創(chuàng)新。

從發(fā)揮戰(zhàn)略自動化、信息化功能，開展群眾性的節(jié)約挖潛、成本自救行動，從內(nèi)部摳潛力，挖效益！要從戰(zhàn)略和經(jīng)營的視角綜合改善資產(chǎn)負債表和利潤表，以提高“投入產(chǎn)出率”為目標來改善利潤，具體說來主要有增收、降本、調(diào)結構、提效率四個維度，包括需求側增收和供給側增收；降本，不是簡單一刀切的降低各項開支，而是從投入產(chǎn)出的角度出發(fā)降低不能帶來更多回報的“非增值成本”；調(diào)結構，調(diào)整經(jīng)營性結構和戰(zhàn)略性結構、提效率，提高人力資源效率和財務資源效率，從而獲得企業(yè)更大的利潤，推動企業(yè)持續(xù)發(fā)展，達到降本增效的目的！

   

【授課方式】

管理問題分析+理論講解+案例分析+互動思考+小組討論+模擬演練+現(xiàn)場提問答疑

 

【授課對象】

           總經(jīng)理、副總 總監(jiān)、部門經(jīng)理等以上高層管理人員

【學習時間】3天

【學習收獲】

1. 正確認識降本增效是企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展需要和根本保障；

2. 提升對企業(yè)系統(tǒng)運營分析和解決問題的能力，提高思想格局與統(tǒng)籌規(guī)劃能力和戰(zhàn)略價值的創(chuàng)造、識別評價和分配能力；

3. 市場營銷、生產(chǎn)計劃管控、物流效率調(diào)配能力的提升；

4. 提升對財務周轉利用、組織效率、人力資源能力的降本增效水平；

5. 基于客戶滿意的多快好省理念，提升流程優(yōu)化的降本增效能力；

6. 提升對薪酬績效激勵的認識，提升績效激勵效果；

7. 全面提升中高層管理者進行增收、降本、調(diào)結構和增效的運作能力；

    

   戰(zhàn)略性降本提效課程大綱介紹

    

                                                  第一講 從戰(zhàn)略價值創(chuàng)造到降本提效

一、降本增效是企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展需要和根本保障

（一）降本增效是行業(yè)發(fā)展的主題

（二）降本增效是戰(zhàn)略發(fā)展需要

（三）降本增效是適應互聯(lián)網(wǎng)+時代的發(fā)展

（四）降本增效是建設人力資源共享中心的推動力

二、認清行業(yè)發(fā)展方向，做正確的事

（一） 解決之道——發(fā)展規(guī)劃激勵

（二）激勵之道——共創(chuàng)美好未來、開創(chuàng)事業(yè)發(fā)展平臺

（三）激勵策略——長期激勵、中期激勵、短期激勵

案例分享：二家戰(zhàn)略梳理與年度經(jīng)營計劃制定

研討：戰(zhàn)略的選人、育人、用人、留人策略

三、提出問題靠眼光，解決問題靠系統(tǒng)

(一）科學把握人性，藝術處理問題；

（二）素質與系統(tǒng)；

（三）效率比較的新視角；

（四）重視系統(tǒng)效益與配置效益

（五）核心能力源自三種修煉

四、價值創(chuàng)造

（一）全力創(chuàng)造價值

（二）價值創(chuàng)造的來源

（三）價值創(chuàng)造的文化支撐 

五、正確評價價值

（一）價值評價的導向與則

1、責任結果導向

2、貢獻導向

3、商業(yè)價值導向

4、突出重點、抓主要矛盾則

5、分級、分類則

6、向目標傾斜則

（二）價值評價的方法與標準

（三）價值評價的誤區(qū)

六、合理分配價值

                                                   第二講   從主營業(yè)務提升上降本增效  

一、市場營銷提質增效  

（一）訂單質量高  

1. 目標客戶信息齊全

2. 毛利高

3. 滿足現(xiàn)有裝備

（二） 信息情報快準

（三）談判能力強

（四）大客戶營銷方案運作

案例分享：某生產(chǎn)制造企業(yè)的市場營銷上的降本增效

 二、生產(chǎn)計劃管控降本增效  

（一）營銷計劃平衡

（二）生產(chǎn)計劃平衡

（三）排單計劃平衡

1. 排單處理

2. 插單處理

3. 跟單處理

   研討：企業(yè)的排單與插單原則

1. 月度計劃提交精準

2. 訂單信息精準

1. 客戶采購評預測

2. 下單信息精準

3. 設備維護良好

4. 供應及時

1. 設備管理計劃平衡

2. 供應計劃平衡

3. 技術設計平衡

1. 4M換型管控高效——降本增效

1. 生產(chǎn)訂單變更

2. 生產(chǎn)人員調(diào)配

3. 生產(chǎn)工藝變更精準

4. 材料變更精準

5. 工裝夾具變更精準

1. 設備效率高——降本增效

1. 設備利用率高

2. 設備運轉快

1. 租憑OEM

2. 合理排產(chǎn)

3. 設備管理三級保養(yǎng)

1. 投入產(chǎn)出效率高——降本增效

1. 原材料投入產(chǎn)出高

2. 輔材料投入產(chǎn)出高

3. 水電能耗投入產(chǎn)出高

4. 設備產(chǎn)值投入產(chǎn)出高

   研討與點評：針對本企業(yè)的投入產(chǎn)出應哪些績效指標納入考核

1. 設計效率高

1. 專業(yè)技術能力提升

2. 生產(chǎn)要素信息共享

3. 訂單設計評審快

4. 工藝包編寫形成模快化

1. 訂單生產(chǎn)交付效率高

1. 產(chǎn)量高

2. 生產(chǎn)快

3. 質量好

4. 成本低

1. 質量平衡

1. 設計圖紙質量高

2. 生產(chǎn)工藝標準好

3. 原材料質量高

4. 設備運行質量平衡

1. 物流效率高

1. 原材庫存少

2. 在制品少

3. 物流服務高

4. 物流時效快

5. 在制品損耗低

   研討與點評：針對本企業(yè)請制訂降低庫存和物流周轉的措施

1. 采購供應效率高

1. 招標或定期壓價

2. 質量檢測品質好

3. 周轉快庫存少

4. 服務好備選多

    

1. 提升財務資源的效率上降本增效

    

1. 提升財務資源的效率

1. 提升錢的效率

2. 提高物的效率

3. 成本預算滾動控制

4. 資金利用率高精準使用

1. 資金周轉快

1. 應付放大時限

2. 應收加緊

   研討與點評：針對本企業(yè)請如何提升應付周期和加緊應收款項

1. 利息少——政府資金利用

    

1. 提升組織效率與人力資源效率上降本增效

    

1. 組織效率高

1. 行政效率決策高——年度與月度目目標執(zhí)行

2. 公文處理處理時效

3. 部門與崗位職責明確

   案例分享：部門與崗位職責說明書

4. 流程順暢，辦事高效

5. 企業(yè)文化激勵

1. 樹立良好風氣；

2. 職場氛圍營造；

3. 凝聚正能量。

   研討與點評：1、如何開展年度目標與月度目標聯(lián)接？

               2、請制定一份高效的月度經(jīng)營分析會議流程

    

1. 員工效率高

1. 高層管理者決管控能力提升；

2. 中層管理能力攬或；

3. 基層員工有效調(diào)配；

4. 人均產(chǎn)值高

5. 人均成本低

6. 人均銷售高

7. 點石成金的薪酬激勵；

   案例分享：三家薪酬激勵咨詢項目設計方案

8. 創(chuàng)造利潤的績效激勵。

   實戰(zhàn)演練與點評：請制定本月度各部門的績效考核表

1. 以發(fā)展員工數(shù)量轉向組織效率

1. 定崗定編定薪

2. 員工結構與數(shù)量；

3. 員工能力提升；

4. 減少冗員。

   研討與點評：如何做好定崗定員與競聘選拔上崗

    

1. 從流程優(yōu)化到降本增效

    

   一、流程優(yōu)化與企業(yè)變革之道

   （一）從職能型管理模式向過程型管理模式的轉變

   （二）“流程”在公司中的地位與價值

   （三）企業(yè)戰(zhàn)略與運營流程系統(tǒng)的關系

    (四）流程優(yōu)化已經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)實現(xiàn)“持續(xù)改善企業(yè)績效” 夢想的必然之策

   二、流程優(yōu)化思想與原則

   （一）流程六大核心思想

   （二）流程優(yōu)化的原則

   （三）流程的層次

   （四）流程管理

   （五）從價值鏈方面對流程總體規(guī)劃

   三、如何開展流程優(yōu)化操作

   （一）需改進流程的現(xiàn)狀

   （二）幾種常見流程缺陷

   （三）優(yōu)化流程的基本方法

   （四）優(yōu)化流程必須思考的九大問題

   （五）流程優(yōu)化改進的步聚

   （六）流程再造的七大步驟

   四、繪制圖流程說明與繪制要求

      模擬訓練；流程優(yōu)化分組訓練與點評