一、【課程背景】 制造現(xiàn)場大量存在著浪費現(xiàn)象，影響您的企業(yè)為客戶提供滿意的服務(wù)，同時扼制了企業(yè)自身的利潤空間。生產(chǎn)線是制造現(xiàn)場的主體，由于存在著不平衡，使節(jié)拍管理困擾，造成等待、WIP（庫存）高、動作、生產(chǎn)過剩、不良等浪費，本培訓(xùn)項目為企業(yè)精益生產(chǎn)消除浪費作有力的IE支撐。 二、【培訓(xùn)目的】 1．讓學(xué)員掌握標準作業(yè)是生產(chǎn)線的管理基礎(chǔ) 2．熟練工時測定的方法 3. 熟練進行生產(chǎn)線平衡率計算、分析? 4. 掌握動作經(jīng)濟化原則并用5W1H法進行改善 5. 用ECRS原則進行瓶頸改善 6. 能用PDCA模式運作改善小組進行持續(xù)改善 7. 能用產(chǎn)線KPI衡量產(chǎn)線改善成果 三、【培訓(xùn)對象】 制造企業(yè)精益管理干部、IE部門、生產(chǎn)廠長、經(jīng)理、課長、主管等 四、【培訓(xùn)方法】 1．培訓(xùn)師主講導(dǎo)引，案例研討，Team Study； 2．案例分享和情景訓(xùn)練 3．道場實操 五、【培訓(xùn)時間】 課 時：共6.5小時 六、【課程內(nèi)容】 課程主要內(nèi)容： 第一單元 精益生產(chǎn)概論 工廠管理的目的：QPCDSM最優(yōu)化/什么是精益生產(chǎn)/理想的生產(chǎn)模型 /精益生產(chǎn)發(fā)展史/企業(yè)如何導(dǎo)入精益生產(chǎn)/企業(yè)KPI管理/產(chǎn)線KPI分析 第二單元 精益生產(chǎn)線管理(180’) 產(chǎn)線標準作業(yè)管理/標準工時測量/產(chǎn)線平衡率計算/現(xiàn)場瓶頸的識別 如何改善產(chǎn)線瓶頸：動作經(jīng)濟化原則/WH法作業(yè)改善/ECRS法 學(xué)員所在企業(yè)案例分析：平衡率計算/瓶頸VCR解讀 第三單元 道場實操（120’） 模擬產(chǎn)線構(gòu)建/問題識別與標準作業(yè)改善/作業(yè)工時測量 /平衡率計算/小組進行瓶頸改善/產(chǎn)線KPI管理 實操總結(jié)與分享/回廠改善案樹立/現(xiàn)場咨詢/學(xué)員滿意度和后續(xù)需求確認 學(xué)員備忘：1.培訓(xùn)時帶各自企業(yè)產(chǎn)線工序標準工時表,2.產(chǎn)線瓶頸VCR,3.想解決的其它問題點