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精益生產(chǎn)培訓(xùn)師
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張堅:原創(chuàng)文章:日本式制造管理的核心
2016-01-20 20363
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??? 日本在制造管理方面對世界影響甚大,無論是美國、歐洲、中國或我國臺灣地區(qū)都深受日本的影響。
????日本產(chǎn)生的制造管理方法諸多,如5S、品管圈、精益生產(chǎn)等,其核心理念是什么呢?或者,這些日本式的方法其特點是什么?在此,我總結(jié)為3點,分別為①員工士氣、②改善以現(xiàn)場為中心、③杜絕浪費,并標準化?;蛟S,了解這三點,對相關(guān)人員再去學習日本式管理方法會有裨益。
????①員工士氣。雖然日本人對各種方法的闡述很少去談及員工士氣,但是稍作研究就可以得知,日本所倡導(dǎo)的改善都是基于企業(yè)有良好的士氣基礎(chǔ)。當我們討論改善效率、縮短周期的各種方法工具時,須知一個企業(yè)的員工若愿意投入地工作,比這些方法工具靈驗百倍。另一方面,改善與員工士氣相輔相成,每一次改善只要是正向的,對員工士氣和潛能都是一次提升。
???②改善以現(xiàn)場為中心。制造企業(yè)中,70%的人員工作在現(xiàn)場、70%的成本發(fā)生在現(xiàn)場、70%的問題出現(xiàn)在現(xiàn)場。日本人醉心于現(xiàn)場管理堪稱世界之最,同時,這與中國的企業(yè)形成鮮明對比。中國企業(yè)往往認為,現(xiàn)場管理是隔靴搔癢、其本身就是種浪費,然而,這種思維的結(jié)果是中國產(chǎn)品在國際上以低價格和低質(zhì)量而聞名。
?????日本人為何醉心于現(xiàn)場而不能自拔?他們傻嗎?對于制造業(yè),他們覺得應(yīng)該摒棄投機取巧、一步登天的想法,而應(yīng)該踏實、務(wù)實地進行工廠運營。孜孜以求的現(xiàn)場改善雖然是企業(yè)內(nèi)部行為,然而,對外部、對客戶卻影響甚大,具體表現(xiàn)在:提供給客戶產(chǎn)品品質(zhì)、對客戶響應(yīng)、不犧牲質(zhì)量的產(chǎn)品價格競爭力。對企業(yè)自身而言,良好現(xiàn)場管理可以提高員工士氣、使企業(yè)更加良性發(fā)展。
????當企業(yè)認真地從事某一項現(xiàn)場改善時,就像走進魔幻小說中的溶洞,愈深入,愈發(fā)現(xiàn)無處不在的驚喜與寶物。
????③杜絕浪費,并標準化。日本人認為,浪費與效率剛好是管理的兩極,消除了浪費即提高了效率。從某種意義上來講,低效率正是高浪費引起的。精益生產(chǎn)模式的創(chuàng)立者大野耐一將現(xiàn)場浪費總結(jié)為:制造過多的浪費、存貨的浪費、不良重修的浪費、動作的浪費、加工的浪費、等待的浪費、搬運的浪費。
?????雖然,大野總結(jié)的七種浪費未必對中國企業(yè)同樣適用,這是因為,事實上中國企業(yè)在這七種浪費之上還有更大的浪費。但是,日本企業(yè)識別浪費,并孜孜不倦地消除浪費的做法實在值得我們學習。
????中國人做事喜歡“一陣風”、“人來瘋”,杜絕這類現(xiàn)象,就必須將改善的效果標準化、制度化!這一點,正是日本企業(yè)一直在做的。
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