危險化學(xué)品生產(chǎn)和儲存企業(yè)常見問題及對策
一、區(qū)域規(guī)劃與總體布置不符臺規(guī)定

甲、乙類工藝裝置(廠房)或設(shè)施以及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的儲存設(shè)施等，其周邊防護距離不符合國家標準或國家有關(guān)規(guī)定。有的附近就是居住區(qū)，有的附近有學(xué)校、村莊和場館等公共設(shè)施。這些裝置(廠房)或設(shè)施必須考慮結(jié)構(gòu)調(diào)整或搬遷。

參照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 (GBJ16-87，2001年版)(以下簡稱《建規(guī)》)第3.3.8條的規(guī)定，甲、乙類廠房與民用建筑之間的防火間距不應(yīng)小于25m，距重要的公共建筑物不宜小于50m;參照《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(GB50160—92，1999年版)(以下簡稱《石規(guī)》)第3.1.7條的規(guī)定，工藝裝置或設(shè)施與居住區(qū)、公共福利設(shè)施和村莊的距離不應(yīng)小于100m，甲、乙類工藝裝置或設(shè)施與相鄰工廠(圍墻)的距離不應(yīng)小于50m;參照《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護距離》(SH3093—1999)第2.0.l條的規(guī)定，石油化工裝置或設(shè)施與居民居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護距離基本要求是大于500m，以避免毒物泄漏、火災(zāi)爆炸，殃及居民。

二、工廠總平面布置不符合規(guī)定

1.存在的問題

工廠普遍未作總體規(guī)劃和設(shè)計，廠區(qū)布置較亂，各建筑物見縫插針，間距不符合規(guī)范要求，主要有：

(1)甲、乙類工藝裝置(廠房)或設(shè)施之間的間距;

(2)甲、乙類工藝裝置(廠房)或設(shè)施與辦公樓(屬民用建筑)之間的間距;

(3)甲、乙類工藝裝置(廠房)或設(shè)施與鍋爐房之間的間距，

(4)甲、乙類液體儲罐區(qū)與建筑物之間的間距;

(5)甲類物品庫房與其他建筑物的間距;

(6)甲類物品庫房，甲、乙類液體儲罐，甲、乙類工藝裝置(廠房)或設(shè)施與廠外道路間距等不符合規(guī)范要求，

(7)廠區(qū)圍墻與廠內(nèi)建筑的間距不足。

2.整改措施

上述司題可參照《建規(guī)》和《石規(guī)》的要求進行整改，其規(guī)定如下：

①根據(jù)《石規(guī)》規(guī)定：甲類工藝裝置(設(shè)備、生產(chǎn)廠房、庫房)之間的間距≥30m(石油化工裝置)或≥25m(煉油裝置);甲、乙類工藝裝置(設(shè)備、生產(chǎn)廠房、庫房)之間的間距≥25m(石油化工轉(zhuǎn)置)或≥30m(煉油裝置);乙類工藝裝置(設(shè)備、生產(chǎn)廠房、庫房)之間的間距≥20m(石油化工裝置)或≥15m(煉油裝置)。根據(jù)《建規(guī)》的規(guī)定：甲類廠房之間及其他廠房之間的間距≥12m。

②根據(jù)《石規(guī)》規(guī)定：甲、乙類工藝裝置(設(shè)備、生產(chǎn)廠房、庫房)與全廠性重要設(shè)施之間的間距≥35m和≥30m(獨立的分變電所、車間辦公室等，可減少25%)。根據(jù)《建規(guī)》的規(guī)定：甲、乙類廠房與辦公樓(屬民用建筑)之間的間距≥25m(距重要的公共建筑不宜小于50m)。

③根據(jù)《石規(guī)》規(guī)定：甲、乙類工藝裝置(設(shè)備、生產(chǎn)廠房、庫房)與明火及散發(fā)火花地點之間間距≥30m和≥25m。根據(jù)《建規(guī)》的規(guī)定：甲類廠房與鍋爐房(明火散發(fā)地點)之間的間距≥30m。

④根據(jù)《石規(guī)》規(guī)定：甲、乙類液體儲罐區(qū)與甲、乙類工藝裝置(設(shè)備、生產(chǎn)廠房、庫房)之間的間距由一個罐區(qū)的總儲量決定(15—50m)，甲、乙類液體儲罐區(qū)與明火或散發(fā)火花地點之間的間距根據(jù)一個罐區(qū)的總儲量決定(l5—40m)，與全廠性重要設(shè)施之間的間距根據(jù)一個罐區(qū)的總儲量決定(20—50m)。根據(jù)《建規(guī)》的規(guī)定：甲、乙類液體儲罐區(qū)與甲類廠(庫)房以及民用建筑之間的司距≥25m，與明火或散發(fā)火花地點間距根據(jù)一個罐區(qū)的總儲量決定(25—50m)。

⑤根據(jù)《石規(guī)》規(guī)定：甲類物品庫(棚)或堆場與甲、乙類工藝裝置(設(shè)備、生產(chǎn)廠房、庫房)之間的間距≥30m和≥25m。根據(jù)《建規(guī)》的規(guī)定：甲類物品庫房與其他建筑物的間距，根據(jù)儲存物品的類別和儲量決定(12—30m)，與民用建筑、明火或散發(fā)火花地點之間的間距根據(jù)物品類別和儲量決定(25—40m)，與重要的公共建筑之間的間距不應(yīng)小于50m。

⑥根據(jù)《石規(guī)》規(guī)定：甲、乙類工藝裝置或沒施與廠外公路(路邊)與變配電站(圍墻)之間的間距≥20m和≥50m。根據(jù)《建規(guī)》的規(guī)定甲類物品庫房、甲、乙類液體儲罐距廠外道路(路邊)≥20m，甲類廠房距廠外道路≥15m。

⑦根據(jù)《石規(guī)》規(guī)定：甲、乙類工藝裝置(設(shè)備、生產(chǎn)廠房、庫房)與廠圍墻(中心線)之間的間距≥10m和≥8m。根據(jù)《建規(guī)》的規(guī)定：廠區(qū)圍墻與場內(nèi)建筑的間距不宜小于5m，圍墻兩側(cè)建筑物之間應(yīng)滿足防火間距要求。

⑧根據(jù)《石規(guī)》規(guī)定：工廠內(nèi)的裝置、罐區(qū)及廠內(nèi)重要設(shè)施之間的安全間距，要逐項計算核對。常見問題：

a)儲罐區(qū)無防火堤;有些防火堤的高度不夠;泵房及裝卸鶴管與防火堤之間的距離不足。

b)廠房(庫房)與宿舍等生活輔助設(shè)施合建， 一層為甲類廠房(庫房)，二層為宿舍等;甲、乙類廠房與甲、乙類庫房或宿舍為一棟建筑或緊鄰。

4)甲類廠房、庫房，甲、乙、丙類液體儲罐，可燃、助燃氣體儲罐附近有電力架空線通過，有的公路與地區(qū)架空電力線路穿越生產(chǎn)區(qū)。按《建規(guī)》和《石規(guī)》要求：甲、乙類工藝裝置或設(shè)施，甲類廠房、庫房，甲、乙類液體儲罐，可燃、助燃氣體儲罐附近與電力架空線的最近水平距離不應(yīng)小于電桿(塔)高度的1.5倍，丙類液體儲罐不應(yīng)小于1.2倍。

三、建筑構(gòu)造不符合消防規(guī)定

1.有爆炸危險的甲、乙類廠房，如乙炔、氫氣壓縮機房及甲類物品庫房耐火等級不足二級(按要求應(yīng)為一級耐火等級)，有的廠房為木屋頂，有的廠房為鋼結(jié)構(gòu)未涂防火涂料，有的廠房年久失修或由于腐蝕，框架已嚴重受損，鋼筋外露。

2.裝置的控制室、變配電室、化驗室、辦公室和生活間等布置在甲、乙類車間內(nèi)，有的雖然布置在廠房一端，但仍位于爆炸危險區(qū)內(nèi)，也未用防火墻分隔。

3.同一建筑物內(nèi)，布置有不同火災(zāi)危險性類別的房間，其中間無防火墻，甲、乙、丙類房間的安全疏散門只有1個(按要求至少為2個);甲、乙類廠房疏散樓梯為敞開式，未采用封閉樓梯間;甲類物品庫房面積超標，且中間也無防火墻分隔;危險品與非危險品共用一個倉庫，致使倉庫面積超標的現(xiàn)象時有存在。

4.甲、乙類廠房開窗較少，泄壓面積不足，有的采用卷閘門。

5.甲、乙類車間無強制通風(fēng)設(shè)施，致使車間內(nèi)有形成1區(qū)爆炸危險區(qū)域的可能，如乙炔生產(chǎn)廠房和庫房的房頂有的無自然通風(fēng)帽和強制通風(fēng)機(通風(fēng)機應(yīng)與可燃氣體報警器聯(lián)鎖)。

四、工藝及設(shè)備布置存在隱患

l.生產(chǎn)工藝過程本身就有缺陷，給生產(chǎn)裝置埋下災(zāi)難性隱患。如液氯的汽化只許用水加熱汽化器，而有的企業(yè)仍使用蒸汽直接加熱，汽化的氯氣也未經(jīng)過緩沖罐直接進入氯化系統(tǒng);醋酸儲罐排出的氣體未經(jīng)過水洗處理等。

2.使用危險化學(xué)品的設(shè)備未采取密閉操作，車間內(nèi)有機溶劑氣味濃重;有可燃氣體的裝置、罐區(qū)未設(shè)可燃氣體檢測報警器;存在有毒氣體的部位未設(shè)有毒氣體檢測報警器;含有刺激物的部位也未設(shè)洗眼器和淋浴器等。

3.化工裝置或部位未設(shè)必要的安全閥、靜電接地、避雷設(shè)施、可燃氣體檢測儀、水封井、聯(lián)鎖、氮封、呼吸閥和阻火器等;工藝設(shè)備及工藝管道等級選擇不當(管道、閥門、法蘭、墊片、螺栓和螺母等選型選材不當)，也存在事故隱患。

4.溶劑計量罐或腐蝕性介質(zhì)計量罐的液位計為玻璃管，且無閥門，一旦破裂，后果不堪設(shè)想。

5.危險品物料輸送泵進、出口采用塑料管連接，易積聚靜電。

五、電氣及儀表選型不當

1.防爆車間工藝設(shè)備所用電機未采用防爆型，或者雖然配了防爆電機，但防爆級別選型不當(例如，在乙炔爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)的所有電機、電氣設(shè)備，均采用ⅡCT2以上的防爆產(chǎn)品，在有氫氣危險環(huán)境中選用的隔爆型電氣設(shè)備，也必須是具有ⅡCTl防爆級別與組別的標志)。

2.防爆車間未裝防爆燈具，電氣插座使用了普通型。

3.電氣控制柜(非防爆)位于防爆車間內(nèi)，且無隔離措施。

4.甲、乙類車間屋面無避雷帶，廠區(qū)無接地網(wǎng);甲、乙類車間也無火災(zāi)報警設(shè)施。

六、消防設(shè)施不完善

1.廠區(qū)無消防系統(tǒng)，罐區(qū)也無泡沫消防系統(tǒng)，罐組周圍無環(huán)行消防通道或沒有回車場的盡頭式消防車道;廠區(qū)也無消防車道，有些消防車道的寬度不夠。

2.廠區(qū)室外、室內(nèi)無消火栓或設(shè)置不足;車間室內(nèi)無滅火器或配置數(shù)量不足。

3.企業(yè)既無消防部門的驗收意見書，也無消防協(xié)會的消防評價報告。

七、安全管理存在漏洞

l.企業(yè)負責人和安全生產(chǎn)管理人員無安全資格證;其他從業(yè)人員有的也是無證上崗。

2.企業(yè)對重大危險源的管理沒有按《安全生產(chǎn)法》第三十三條的要求進行。

3.劇毒化學(xué)品以及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的其他危險化學(xué)品沒有在專用倉庫內(nèi)單獨存放，并實行雙人收發(fā)、雙人保管制度。

4有些企業(yè)沒有編制本單位的安全生產(chǎn)責任制、安壘生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，也無本單位的生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案，即便有也針對性不強、操作性較差，更談不上配備必要的應(yīng)急救援器材和設(shè)備。

八、建議

建議存在上述問題的企業(yè)應(yīng)對照下列標準檢查整改：

1.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJl6—87，2001年版);

2.《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(GB50160—92，1999年版);

3.《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》(HG2057l一95);

4.《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB5007—94);

5.《爆炸及火災(zāi)危害環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(GB50058—92)：

6.《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備第1部分通用要求》(GB3836.1—2000)：

7.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1999年版);

8.《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》(SH3047—93)：

9.《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣檢測報警設(shè)計規(guī)范》(SH3063一1999)：

10.《防止靜電事故通用導(dǎo)則》(GBl2158—90);

11.《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護距離》(SH3093—1999);

1 2.《鋼制壓力容器》(GB150—1998 2000版);

13.《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準》(GB50034—92);

14.《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》(GBJl40-90，1997年版)：

15.《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50151—92)

按照上述法規(guī)、標準及其他相關(guān)要求進行整改，從各方面消除隱患，就會使危險化學(xué)品生產(chǎn)和儲存企業(yè)的安全風(fēng)險降低到可接受程度，切實做到安全生產(chǎn)。