課程內(nèi)容 6Sigma介紹 企業(yè)的六西格瑪 DMAIC路徑 SIPOC介紹 詳細(xì)流程圖 因果矩陣 FMEA Minitab操作 Minitab制圖 基本圖表，QC七工具 統(tǒng)計基礎(chǔ) 統(tǒng)計過程控制SPC 量測系統(tǒng)分析(MSA） 一個月后開展下一輪培訓(xùn)，學(xué)員這個時候可以在實際生產(chǎn)中應(yīng)用以上所學(xué)知識 多變量分析 假設(shè)檢定 卡方檢驗/雙比率檢驗 T檢定 方差分析（ANOVA） 相關(guān)與回歸 實驗設(shè)計介紹 全因子實驗 控制計劃 課程效果分析 了解六西格瑪基礎(chǔ)知識，明白實施六西格瑪歷史及目的 了解六西格瑪解決問題的路徑 按供應(yīng)商、輸入、流程、輸出、顧客5個緯度對業(yè)務(wù)流程進(jìn)行分析，可以對業(yè)務(wù)整體全貌有一個清楚的認(rèn)識，為后面流程優(yōu)化找到可能的機(jī)會點 掌握詳細(xì)流程圖的繪制方法 掌握C&E方法,對可能的原因進(jìn)行綜合篩選，選擇相對重要的因子 通過流程失效模式分析，可以找到流程的弱環(huán)，并對弱環(huán)可能造成的影響、發(fā)生原因的頻率、目前控制方法進(jìn)行評估，得到風(fēng)險評估優(yōu)先值，進(jìn)行流程改善 掌握minitab操作技巧 快速、簡單地進(jìn)行統(tǒng)計計算、圖表制作。 快速、簡單地進(jìn)行統(tǒng)計計算、圖表制作，能使用QC七工具來分析解決問題 介紹了數(shù)據(jù)的種類、統(tǒng)計分布、正態(tài)分布特性及判斷等 介紹了控制圖的原理，各種控制圖及制作方法以及判斷方法 掌握判定測量系統(tǒng)好壞的方法和指標(biāo) 一個月后開展下一輪培訓(xùn)，學(xué)員這個時候可以在實際生產(chǎn)中應(yīng)用以上所學(xué)知識 通過圖形分析的方法，在不影響流程的情況下，分析輸入對輸出的影響，從而找到改善行動的方向 能有效地驗證關(guān)鍵輸入對輸出的統(tǒng)計顯著性，找到關(guān)鍵的輸入 掌握離散數(shù)據(jù)的分析方法，驗證輸入對輸出的影響，找到關(guān)鍵輸入 使用T檢定判定差異和顯著性，驗證行動效果和量化風(fēng)險水平 使用方差分析判定差異和顯著性，驗證行動效果和量化風(fēng)險水平 能使用相關(guān)與回歸，定量分析輸入對輸出的影響程度 了解實驗設(shè)計的基本原理和如何進(jìn)行實驗設(shè)計 了解全因子實驗設(shè)計，能使用并分析實驗結(jié)果，找到最佳數(shù)學(xué)模型，進(jìn)行最優(yōu)化設(shè)置 通過控制計劃的實施路徑以及相關(guān)表格的介紹，對改善成果進(jìn)行有效的控制。 （三）培訓(xùn)成效 能有效提高發(fā)現(xiàn)問題的數(shù)量和質(zhì)量，并掌握用六西格瑪方法去定義和量化問題，從而為改進(jìn)提供正確方向； 學(xué)員將會用六西格DMAIC路徑和方法去解決發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，特別是頑固品質(zhì)問題；并在公司內(nèi)部最終建立可預(yù)見性品質(zhì)管理模式； 通過培訓(xùn)和項目實施，提高學(xué)員解決實際問題的能力；具備六西格瑪邏輯和思維能力使工作更富成效，進(jìn)而對公司的文化產(chǎn)生影響并形成6sigma文化；