關(guān)鍵挑戰(zhàn) ： 經(jīng)營一家公司，資金充裕，規(guī)模適中，但管理不夠完善，產(chǎn)品單一。 市場競爭日趨激烈，共有六家規(guī)模較大的競爭對手，實力相當(dāng)，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)相似，產(chǎn)品功能趨同，大家在一個狹小的國內(nèi)市場上拼殺，預(yù)計未來并不樂觀，企業(yè)面臨艱巨的挑戰(zhàn)。 公司管理人員需要充分利用所掌握的市場信息，通過團(tuán)隊的協(xié)同努力，分析市場走勢，開發(fā)新的產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，提高企業(yè)盈利空間┈┈┈ 如何與團(tuán)隊成員達(dá)成共識？ 如何確定新的目標(biāo)市場？ 投資于何種新的產(chǎn)品? 如何管理研發(fā)項目？ 如何調(diào)整生產(chǎn)能力？ 如何評價生產(chǎn)人員的工作效率？ 如何強(qiáng)化企業(yè)的成本控制和生產(chǎn)現(xiàn)場管理？ 如何識別生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費？ 如何安排訂單生產(chǎn)排序？ 如何實現(xiàn)產(chǎn)供銷的平衡? 如何處理與其它部門之間的關(guān)系？ 如何提高企業(yè)生產(chǎn)運營效率？ 如何調(diào)整企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營戰(zhàn)略？ 如何管理企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大和成長？ ┈┈┈┈┈┈┈┈ 一系列的決策、一系列的方案 一個對生產(chǎn)運營管理過程真實的模擬 一個讓管理層和團(tuán)隊成員目標(biāo)一致協(xié)同作戰(zhàn)的過程 一個運作、檢驗、總結(jié)和提煉的互動平臺 大家努力追求一個好的經(jīng)營業(yè)績，但更重要的是我們學(xué)到了那些知識？我們?nèi)〉昧四男┙?jīng)驗和教訓(xùn)？ 模擬演練： 1.企業(yè)成立、角色分工、就職演說 2.了解經(jīng)營環(huán)境、發(fā)現(xiàn)和評估生意機(jī)會 3.召開經(jīng)營會議探索成功的經(jīng)營模式 4.制定生產(chǎn)經(jīng)營決策 5.經(jīng)營決策實施 6.期末核算 7.完成期末報表 8.行業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計匯總并展示 點評與理論提升： 1.培訓(xùn)師組織期末點評 2.引導(dǎo)大家發(fā)言 3.對學(xué)員的發(fā)言進(jìn)行討論 4.學(xué)員之間互動交流 5.培訓(xùn)師總結(jié)點評 6.培訓(xùn)師與學(xué)員以及學(xué)員之間進(jìn)行再溝通和交流 7.就經(jīng)營過程出現(xiàn)的問題取得一致的結(jié)論 8.根據(jù)當(dāng)期數(shù)據(jù)預(yù)測未來經(jīng)營 9.通過知識點的學(xué)習(xí)將問題上升到理論高度 內(nèi)部總結(jié)： 1.重新審視經(jīng)營流程 2.對點評內(nèi)容進(jìn)行消化吸收 3.探討下年經(jīng)營管理思路 培訓(xùn)效果： 1.通過經(jīng)營模擬公司，在較短的時間內(nèi)，把抽象的生產(chǎn)管理知識和分析工具演變?yōu)樯鷦又庇^的模 型，通過立體的教學(xué)道具，使每一項生產(chǎn)經(jīng)營管理概念和數(shù)據(jù)與立體的形象結(jié)合起來考慮，達(dá)到清晰理解與記憶的學(xué)習(xí)效果。 2.課程把全局觀念和生產(chǎn)經(jīng)營管理有機(jī)聯(lián)系在一起，有利于培養(yǎng)員工的全局觀念和整體意識。在 課程進(jìn)行過程中，學(xué)員將擔(dān)任不同的管理角色，在經(jīng)營會議中鍛煉溝通協(xié)作能力，通過及時的輪崗和職位調(diào)整，起到換位思考的效果，有利于部門之間的溝通和理解，增強(qiáng)團(tuán)隊的凝聚力，從而顯著提高成員的團(tuán)隊意識及公司的整體業(yè)績。當(dāng)企業(yè)資源出現(xiàn)瓶頸時，通過同業(yè)合作提高學(xué)員談判能力和外部資源整合能力。 3.通過完整系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和演練，學(xué)員將能透徹理解生產(chǎn)運營的整體流程及數(shù)據(jù)之間的因果關(guān)系， 理解公司投入、產(chǎn)出及盈利的過程，并知道如何降低成本提高效率尋找利潤提高的空間。 4.通過學(xué)習(xí)總結(jié)和經(jīng)驗交流，掌握細(xì)致實用的數(shù)據(jù)分析方法，用沙盤推演檢驗自己的決策思路， 把直覺變成理性，鍛煉學(xué)員經(jīng)營決策敏感度，提高戰(zhàn)略規(guī)劃能力及戰(zhàn)術(shù)決策能力。通過系統(tǒng)的演練、總結(jié)和學(xué)習(xí)，學(xué)員能對照現(xiàn)實公司，尋找提高生產(chǎn)率和盈利率的改進(jìn)措施，提高管理技能，確保將所學(xué)帶 回公司。 培訓(xùn)人數(shù)：最佳培訓(xùn)人數(shù)24-36人，最多不要超過45人。 培訓(xùn)時間：2-3天 課程綱要： 一、班組實用管理技巧 1. 人際溝通基本原則 2. 人際溝通藝術(shù)在班組管理中的應(yīng)用 3. 如何下達(dá)指令 4. 如何建立信任 5. 現(xiàn)場處理問題的四階段法 6. 處理沖突化解異議的方法 7. 實地學(xué)習(xí)如何跟立場不同的部門溝通協(xié)調(diào) 二、生產(chǎn)管理人員團(tuán)隊建設(shè)知識和技能 1. 如何培養(yǎng)團(tuán)隊成員的全局觀念和系統(tǒng)思考能力 2. 群體行為分析和團(tuán)隊的類型 3. 群體與團(tuán)隊的聯(lián)系與區(qū)別 4. 使個人成為團(tuán)隊選手 5. 體會協(xié)同努力的樂趣 6. 強(qiáng)化橫向溝通能力 7. 塑造高績效團(tuán)隊 三、生產(chǎn)管理人員下屬的培訓(xùn)和激勵 1. 員工崗位操作訓(xùn)練方法 2. 員工行為的識別 3. 工作設(shè)計中的行為因素 4. 勞動專業(yè)化程度 5. 作業(yè)測定和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 6. 學(xué)習(xí)曲線的應(yīng)用 7. 提高學(xué)習(xí)率的方法 四、生產(chǎn)現(xiàn)場管理知識和主要技能 1. 現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容 2. 生產(chǎn)現(xiàn)場浪費的區(qū)別 3. 生產(chǎn)現(xiàn)場的七種浪費 4. 現(xiàn)場改善的流程 5. JIT哲理 6. 日本人提高生產(chǎn)率的方法 7. 北美對JIT方法的修正 8. 實行JIT的前提條件 9. 流水線與JIT應(yīng)用 10. 加工車間與JIT應(yīng)用 11. JIT在服務(wù)業(yè)中的應(yīng)用 12. 生產(chǎn)線改進(jìn)實例 五、生產(chǎn)運營管理基本知識和理念 1. 現(xiàn)代生產(chǎn)運營管理的特征 2. 生產(chǎn)過程與生產(chǎn)類型辨別 3. 企業(yè)的VAT分類 4. 供應(yīng)鏈管理 5. 準(zhǔn)時采購與快速反應(yīng) 6. 企業(yè)流程再造與創(chuàng)新 7. 產(chǎn)品設(shè)計與過程選擇 8. 產(chǎn)品—過程矩陣 9. 產(chǎn)品開發(fā)績效評價 10. 采用新技術(shù)的風(fēng)險 11. 服務(wù)業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計和過程選擇 12. 三種服務(wù)設(shè)計的對比 13. 成本效益平衡 14. 排隊模型 六、設(shè)施選址和設(shè)施布置 1. 廠房選址方法 2. 基本生產(chǎn)布置方式 3. 工藝原則布置 4. 產(chǎn)品原則布置 5. 裝配線平衡 6. 成組技術(shù)布置 7. 定位布置 8. 零售服務(wù)業(yè)布置 9. 空間布置和功能特性 七、戰(zhàn)略能力計劃 1. 規(guī)模經(jīng)濟(jì)與規(guī)模不經(jīng)濟(jì) 2. 經(jīng)驗曲線 3. 生產(chǎn)能力柔性 4. 擴(kuò)大生產(chǎn)能力的注意事項 5. 不同規(guī)模生產(chǎn)方案的評價 6. 服務(wù)業(yè)和制造業(yè)生產(chǎn)能力計劃比較 7. 服務(wù)能力利用率與服務(wù)質(zhì)量 八、計劃管理 1. 分層式生產(chǎn)計劃 2. 總生產(chǎn)計劃 3. 典型的作業(yè)排序和控制功能 4. 優(yōu)先調(diào)度規(guī)則和技術(shù) 5. 車間作業(yè)控制 6. 甘特圖應(yīng)用 7. 服務(wù)部門人員排序 九、庫存管理 1. 庫存的作用和成本 2. 訂貨模型 3. ABC庫存計劃 4. 庫存精度與周期盤點 5. 服務(wù)業(yè)中的庫存控制 6. 物料需求計劃 7. MRP系統(tǒng)改進(jìn) 8. 如何將JIT引入MRP 十、質(zhì)量管理 1. 質(zhì)量規(guī)范和質(zhì)量成本 2. 持續(xù)改進(jìn)的工具和程序 3. PDCA循環(huán) 4. 持續(xù)改進(jìn)中的定點超越 5. 全面質(zhì)量管理與質(zhì)量認(rèn)證 6. 調(diào)高服務(wù)質(zhì)量與生產(chǎn)率的方法 十一、生產(chǎn)部門的時間管理藝術(shù) 1. 缺乏時間管理意識的危害 2. 如何找出浪費自己時間的人和事 3. 學(xué)習(xí)優(yōu)先矩陣分辨重要和緊迫 4. 建立生產(chǎn)管理中輕重緩急的概念 5. 利用二八法則抓住主要矛盾 6. 建立高效文檔系統(tǒng) 7. 目標(biāo)分解的方法和藝術(shù) 8. 制定個人行動計劃 9. 建立高效時間管理系統(tǒng) 十二、項目管理 1. 項目管理的組成因素 2. 項目領(lǐng)導(dǎo)人的角色與職責(zé) 3. 建立卓越項目團(tuán)隊的技巧 4. 在項目各方之間溝通和談判的技巧 5. 項目控制和組織結(jié)構(gòu) 6. 關(guān)鍵路線技術(shù) 7. 滾動項目計劃 8. 時間——費用模型 9. 資源管理藝術(shù) 10. 如何進(jìn)行項目過程跟蹤和回顧