摘要： 德國(guó)率先提出“工業(yè)4.0”高科技發(fā)展計(jì)劃戰(zhàn)略，作為先行者和首倡者，試圖通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)連接全球工廠。但是日本企業(yè)也不甘示弱，試圖通過(guò)組建聯(lián)盟，規(guī)范互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)后來(lái)居上。中國(guó)又是怎么應(yīng)對(duì)“工業(yè)4.0”這一機(jī)遇和挑戰(zhàn)的呢？中國(guó)“工業(yè)4.0”又是怎樣的一個(gè)發(fā)展現(xiàn)狀呢？

德國(guó)率先提出“工業(yè)4.0”高科技發(fā)展計(jì)劃戰(zhàn)略，作為先行者和首倡者，試圖通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)連接全球工廠。但是日本企業(yè)也不甘示弱，試圖通過(guò)組建聯(lián)盟，規(guī)范互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)后來(lái)居上。中國(guó)又是怎么應(yīng)對(duì)“工業(yè)4.0”這一機(jī)遇和挑戰(zhàn)的呢？中國(guó)“工業(yè)4.0”又是怎樣的一個(gè)發(fā)展現(xiàn)狀呢？

　　1.工業(yè)4.0概念股

　　智能機(jī)床類(lèi)：沈陽(yáng)機(jī)床、華中數(shù)控、天潤(rùn)曲軸、昆明機(jī)床、秦川機(jī)床等；

　　工業(yè)4.0實(shí)際應(yīng)用：魯泰A、同濟(jì)科技；

　　工業(yè)機(jī)器人：新時(shí)達(dá)、林州重機(jī)、機(jī)器人、三豐智能、智云股份、英威騰、巨星科技、博實(shí)股份、方圓支承、日發(fā)精機(jī)、科大智能等；

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)：東土科技、東華測(cè)試；

　　傳感器：蘇州固锝、漢威電子等；

　　3D打印：光韻達(dá)、金運(yùn)激光、大族激光等；

　　工業(yè)自動(dòng)化：京山輕機(jī)、藍(lán)英裝備、金自天正、梅安森、匯川技術(shù)、中際裝備、海得控制；

　　RDID物聯(lián)網(wǎng)：遠(yuǎn)望谷、新大陸、廈門(mén)信達(dá)、和晶科技；

　　工業(yè)4.0相關(guān)軟件：鼎捷軟件、寶信軟件等。

　　2.當(dāng)3D打印遇上工業(yè)4.0

　　3D打印智能時(shí)代的主要特征：自動(dòng)切換、自動(dòng)修復(fù)、自動(dòng)與上下游相關(guān)配套模塊結(jié)合并且能遠(yuǎn)程控制，隨時(shí)升級(jí)。給機(jī)器人加入云計(jì)算和大數(shù)據(jù)的要素，賦予人的功能使智能機(jī)器人會(huì)按照設(shè)計(jì)好的圖紙自行加工、配送原材料、自我校正、后處理、檢測(cè)、包裝……

　　3.工業(yè)4.0時(shí)代的制造新思維

　　“工業(yè)4.0”也是預(yù)測(cè)型制造的時(shí)代，具有“自省”能力的預(yù)測(cè)制造系統(tǒng)，從不可見(jiàn)問(wèn)題入手提升創(chuàng)新價(jià)值。德國(guó)提出“工業(yè)4.0”計(jì)劃，這也是全球制造業(yè)未來(lái)的方向。中國(guó)的制造業(yè)要重新思考轉(zhuǎn)型：必須用預(yù)測(cè)性制造的制造方式和主控式創(chuàng)新的思維方式。把做蛋黃的經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)移到做蛋白上，這樣，中國(guó)制造業(yè)就一定會(huì)有更好的未來(lái)。

　　4.德媒：中國(guó)在工業(yè)4.0超車(chē)道上，已成多領(lǐng)域領(lǐng)頭羊

　　三年前，企業(yè)咨詢(xún)顧問(wèn)施提勒指出中國(guó)人在該市場(chǎng)沒(méi)有扮演任何角色。如今，他在一份新的研究中寫(xiě)道：在許多領(lǐng)域，中國(guó)已經(jīng)是市場(chǎng)領(lǐng)頭羊。

　　中國(guó)的企業(yè)軟件、感應(yīng)器和機(jī)器人在過(guò)去五年有報(bào)道稱(chēng)市場(chǎng)增長(zhǎng)了82%。施提勒預(yù)計(jì)該市場(chǎng)未來(lái)五年將接近翻一番。屆時(shí)，中國(guó)制造商將掌控一半以上市場(chǎng)。如今，全世界四分之一的工業(yè)生產(chǎn)和工業(yè)機(jī)器人在中國(guó)進(jìn)行，四分之一的工業(yè)機(jī)器人在中國(guó)。在3D打印機(jī)領(lǐng)域，中國(guó)也已經(jīng)與大公司形成競(jìng)爭(zhēng)，已經(jīng)能夠生產(chǎn)小型計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，能夠操縱機(jī)械手臂和復(fù)雜工具設(shè)備。

　　5.工業(yè)4.0時(shí)代日趨成熟，或?qū)?huì)徹底消滅淘寶

　　“通過(guò)工業(yè)4.0購(gòu)物比淘寶便宜”。由于“工業(yè)4.0”實(shí)時(shí)聯(lián)通人、設(shè)備與產(chǎn)品，在接受消費(fèi)者的訂單后，省去流通和銷(xiāo)售環(huán)節(jié)，由工廠直接備料生產(chǎn)，因此整體成本(包括管理成本、物料成本、人工成本)比過(guò)去下降近40%，消費(fèi)者通過(guò)“工業(yè)4.0”訂購(gòu)的商品比淘寶網(wǎng)購(gòu)還要便宜。上海明匠智能創(chuàng)始人陳俊認(rèn)為，從時(shí)間來(lái)看，大概只需要10年時(shí)間，淘寶將被“工業(yè)4.0”淘汰出局。

　　6.工業(yè)4.0行業(yè)現(xiàn)狀

　　家電行業(yè)：美的“聯(lián)姻”阿里巴巴，備戰(zhàn)“工業(yè)4.0”時(shí)代。

　　電子行業(yè)：供應(yīng)業(yè)4.0契機(jī)：電子行業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化。

　　裝備行業(yè)：工業(yè)4.0國(guó)家政策支持工業(yè)機(jī)器人行業(yè)發(fā)展。

　　機(jī)電行業(yè)：工業(yè)4.0背景下點(diǎn)擊控制行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。

　　食品機(jī)械行業(yè)：工業(yè)4.0時(shí)代食品機(jī)械行業(yè)如何掌握未來(lái)。

醫(yī)藥裝備行業(yè)：中國(guó)醫(yī)藥裝備業(yè)將進(jìn)入“工業(yè)4.0時(shí)代”。

 余偉輝老師簡(jiǎn)介

       余偉輝老師，著名精益管理領(lǐng)軍人及實(shí)戰(zhàn)派精益西格瑪管理專(zhuān)家，業(yè)界公認(rèn)的精益改善周奠基人和實(shí)踐大師；全球500企業(yè)商學(xué)院最認(rèn)可的TOP100精益生產(chǎn)管理專(zhuān)家，精益美國(guó)精益西瑪研究院合作伙伴，清華/新華總裁班精益管理導(dǎo)師。曾任西門(mén)子松下、皇家飛利浦、美國(guó)Pulse集團(tuán)等等世界500強(qiáng)之IE程師、Operation Leader、生產(chǎn)總監(jiān)及亞太區(qū)精益生產(chǎn)管理推進(jìn)室總監(jiān)，擁有近二十年企業(yè)管理、精益管理推行、培訓(xùn)及咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn)。已成功為格力電器、三一重工、蒙牛乳業(yè)、廣東煙草商業(yè)系統(tǒng)、中國(guó)銀行等近百家制造型企業(yè)和服務(wù)型企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)、精益管理及六西格瑪?shù)脑\斷、培訓(xùn)與咨詢(xún)服務(wù)，深受企業(yè)贊譽(yù)和業(yè)界肯定。

       余偉輝老師精益團(tuán)隊(duì)著有《高員流失率下的精益生產(chǎn)》專(zhuān)著。是國(guó)內(nèi)第一部融匯西方先進(jìn)管理模式，結(jié)合中國(guó)本土社情和企業(yè)實(shí)踐，綜合介紹精益管理推行過(guò)程中如何應(yīng)對(duì)員工流失的里程碑式專(zhuān)著。

        余偉輝老師的主講課程有《精益管理倡導(dǎo)者領(lǐng)導(dǎo)力訓(xùn)練》、《精益VSM價(jià)值流管理》、《精益工廠物流與配送》、《精益PMC計(jì)劃與物控》、《TPM全員生產(chǎn)維護(hù)》、《精益6S與目視化管理》、《精益辦公業(yè)務(wù)流程改善》、《精益改善周訓(xùn)練》、《精益自?xún)P化》、《如何在煙草商業(yè)系統(tǒng)推行精益管理》等。

       余偉輝老師精益咨詢(xún)團(tuán)隊(duì)的核心咨詢(xún)項(xiàng)目包括：工廠全面運(yùn)營(yíng)管理改善、煙草行業(yè)精益管理導(dǎo)入及全面解決方案、精益生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入及全面解決方案、精益工廠布局與物流改善、精益PMC計(jì)劃與物控、信息化系統(tǒng)改善、精益6S、目視管理現(xiàn)場(chǎng)改善、TPM/OEE全員生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng)建立和現(xiàn)場(chǎng)改善、精益工廠物流配送與供應(yīng)鏈改善、精益服務(wù)與行政辦公業(yè)務(wù)流程改善、精益西格瑪品質(zhì)改善、精益自?xún)P化、自動(dòng)化改善等，通過(guò)專(zhuān)業(yè)與職業(yè)的咨詢(xún)服務(wù)，助力中國(guó)企業(yè)管理轉(zhuǎn)型和提升。

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