《生產現(xiàn)場管控提升效益》 ——打造高效企業(yè)運作實戰(zhàn)課程 本課程以企業(yè)現(xiàn)場管理為核心，通過針對現(xiàn)狀分析，打造長效機制，這是一堂有思想、有方法、有動作、有工具、有方案、有系統(tǒng)、有細節(jié)的課程，本次課程將是幫助企業(yè)提升管理、解決問題的有效培訓.　　　 —— 陶老師 課程背景： ? 生產現(xiàn)場制造的不僅僅是產品，更是企業(yè)的價值；是制造型企業(yè)的基礎工程，是其它管理系統(tǒng)良好運行的基石。 ? 品質不穩(wěn)定、成本無法控制、交貨不準時、盈虧吃不準、員工流動性大、人員士氣低，這一系列亂象長期困擾著許多制造型企業(yè)，不少企業(yè)想利用高尖的管理模式擺脫此困境，結果無濟于事。 ? 提高企業(yè)管理水平不可舍本求末，管理者們關注現(xiàn)場，扎實地、系統(tǒng)地實施現(xiàn)場管理，一切亂象將迎刃而解。本課程使用大量工業(yè)企業(yè)現(xiàn)場管理案例，告訴管理者如何有效地實施現(xiàn)場管理。 管理現(xiàn)狀： ? 我們經常看到：標準不清，做到最后發(fā)現(xiàn)結果是錯的；所有的人拼命加班完成的訂單，最后發(fā)現(xiàn)達不到客戶的設計要求；現(xiàn)場出現(xiàn)的問題遲遲得不到解決，管理人員的互相爭執(zhí)依然沒有結果；產品開發(fā)周期超長，做出來也不是客戶想要的；對整體結果沒有人愿意主動承擔責任或根本找不到責任人......結果問題越來越多，工作也就越來越忙。 ? 我們經常聽到：上道工藝完成了嗎？物料到了嗎？我怎么不知道呢？設備幾時修好，設備壞了就換新的唄，與我有什么關系呢？這么臟亂差，怎么就沒有人掃呢...... ? 我們應該做到：打造有序、分工、協(xié)作、高效的生產現(xiàn)場，讓全員價值得到順利實現(xiàn)，控制生產成本，。 ? 我們如何做到：精益生產體系中TPM模塊所追求的是設備綜合效率的最大化，是當前世界對於設備方面最為權威的運作模式，引進先進思維，為企業(yè)設備管理服務，將是本課程的核心所在；結合6C和6D手法應用，讓工作計劃和現(xiàn)實緊密結合，確保執(zhí)行結果的達成。 課程目標： ? 現(xiàn)場管理范圍和定義 ? 現(xiàn)場目視化管理標準、推行 ? 生產工藝管理實務 ? 現(xiàn)場浪費及治理 ? 現(xiàn)場成本和品質如何管理 ? 人員培訓及溝通管理 ? 如何建立現(xiàn)場長效管理機制 課程收益： ? 領導層面： 公司戰(zhàn)略實現(xiàn)有基礎保障，而不是空談誤“企”。 ? 員工層面： 提高工作效率和工作能力，以獲得個人與企業(yè)的同步成長。 ? 競爭層面： 全面滿足客戶需求，幫助企業(yè)贏得更多客戶支持，在激烈的市場競爭中常勝不輸，持續(xù)保持有利地位。 ? 文化層面： 通過精細化績效管控的學習，學會用方法、用工具、來代替?zhèn)€人的主觀性，通過過程管控和用數(shù)據(jù)做管理并不斷地升業(yè)績的習慣，通過過程管控提升團隊工作效率，讓企業(yè)充滿生機和活力。 課程特色 ? 本課程把重點於如何用企業(yè)的事訓練企業(yè)的人，讓生產管理現(xiàn)狀得到根本改觀；讓企業(yè)成品、品質、交期、現(xiàn)場環(huán)境等資源在可控范圍內高效活動，真正做到以人為本，實現(xiàn)企業(yè)價值；同時通過導入6C手法，達到做事的人不違規(guī)不犯錯，并保證結果的有效性； ? 講師在本課程中深入探討咨詢案例中解決生產現(xiàn)場管理難題而開發(fā)出來的一套有效管控方法，絕對和其他講師所授課程不同，讓學員來即用，用之即有效的管理方法，精彩內容期待與您分享！ 授課方法 ? 理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結果發(fā)布,講師點評,課后作業(yè),內容考試與標準答案,持續(xù)改善計劃。 適合對象: ? 主管領導，生產部經理（廠長）、工程師、工藝員、班組長及相關骨干 培訓課時: ? 2天,每天6小時(上午9:00-12:00,下午14:00-17:00) 課程大綱 第一講：現(xiàn)場管理基礎篇 1. 新經濟時期現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn) 2. 現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析 3. 現(xiàn)場、現(xiàn)場管理含義？現(xiàn)場管理對象和范圍 4. 現(xiàn)場管理的意義和目標。 5. 生產車間物料、物品、物流通道、物料堆放區(qū)域定置管理案例講解 6. 企業(yè)三直三現(xiàn)主義的內涵及其作法 7. 5 S管理的含義、要點及推行指導 第二講：現(xiàn)場管理實務手法篇　　 1. 什么叫目視管理？案例講解加深理解 2. 目視管理的目的、內容和基本方法 3. 目視管理推進步驟和監(jiān)督檢查表 4. 顏色管理如何使用于現(xiàn)場管理 5. 浪費定義及類型 6. 如何識別現(xiàn)場中的浪費 7. 工廠中常見的浪費及控制 8. 目視管理在消除浪費中的作用。 9. 怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行 10. 目視管理在設備、材料、方法管理中的應用 11. 案例： 第三講：生產管理篇 1. 標準工時的應用。 2. 秒表側時法訂定標準工時的步驟。 3. 秒表測時法劃分作業(yè)單元的技巧。 4. 基本時值的整理技巧及注意事項。 5. 工時的評比與寬放。 6. 如何處理生產計劃頻繁變更（如：插單、急單、訂單修訂所帶來的困擾）。 7. 何謂工序瓶頸、如何有效地管理工序瓶勁 8. 生產能力的測算、評估和規(guī)劃，生產效率及機器稼動率的計算方法。 第四講：生產成本篇 1. 降低成本意義及基本方法。 2. 影響成本的基本因素？現(xiàn)場成本控制基本方法。 3. 現(xiàn)場物料、呆滯料、廢料及閑置設備、治具的管理要求。 4. 機器備品及零件合理庫存控制，目標成本管理法實施案例。 5. 制造型企業(yè)七種典型浪費分析。 6. 如何實施工令單管制法，控制和反應實際生產成本。 7. 強化員工的成本意識的做法 8. 如何通過提高生產效率降低成本 第五講：現(xiàn)場品質管理篇 1. 工作品質定義及全面品質定義 2. 現(xiàn)場質量管理的要點 3. 品質保證體系的建立與維持 4. 生產現(xiàn)場的品質管理 5. 品質保證與品質成本 6. 生產過程的品質控制 7. 現(xiàn)場品質管理的工具 8. 現(xiàn)場干部如何引導所屬員工樹立質量意識 第六講：現(xiàn)場人員督導篇 1. 現(xiàn)場人員的教導、培訓及督導方式 2. 優(yōu)秀的現(xiàn)場及現(xiàn)場管理者評價標準 3. 溝通、溝通的作用、溝通技巧、溝通障礙 4. 現(xiàn)場管理者權力組成及如何建立威信 5. 什么叫OJT？OJT的目的及實施關鍵 6. 實施現(xiàn)場管理所需的組織機構 7. 激勵部屬工作意愿的理論與方法。 8. 業(yè)績輔導的4種途徑和5個步驟 9. 員工為什么不愿做或做不好 10. 何時需要教導與培訓 11. 指揮和引導一線員工的工作方式 12. 工作的計劃與跟蹤是培育部屬的最佳方法。 13. 培訓有效性與工作表現(xiàn)評核的跟進與檢討。 第七講 控制出結果 1. 生產管理失控點分析 2. 效率從哪里來？ 3. 限制控制-解決員工如何自發(fā)做事的問題 4. 橫向控制-解決橫向部門、崗位不配合/不協(xié)調的問題 5. 三要素控制-解決管理干部相互推責/扯皮的問題 6. 分段控制-解決管理干部如何解決事務的問題 7. 稽核控制-解決員工不按規(guī)矩做事的問題 8. 數(shù)據(jù)控制-解決管理干部如何用數(shù)據(jù)做管理的問題 第八講：六日工作法保證達成 1. 目標如何實現(xiàn)？ 2. 日計劃——每日工作任務分解 3. 日備料——每日做好班前準備 4. 日協(xié)調——每日信息快速傳播 5. 日攻關——每日打通管理瓶頸 6. 日稽核——每日稽查、查反復、反復查 7. 日考核——每日成果兌現(xiàn) 課程總結： 考試： 持續(xù)改進： （順序和內容可根據(jù)客戶需求進行微調）