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李近強(qiáng):生產(chǎn)管理中的要點(diǎn)法則

生產(chǎn)管理

2016-01-20 23085

精益生產(chǎn)就是豐田生產(chǎn)管理模式，是當(dāng)代社會(huì)將企業(yè)管理的各種工具方法和理論、技術(shù)以及企業(yè)文化融為一體的產(chǎn)物。精益生產(chǎn)與其說是管理辦法，還不如稱管理藝術(shù)更貼切。在當(dāng)前社會(huì)，要提高制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，必須從觀念、質(zhì)量、市場(chǎng)定位等方面進(jìn)行改革，促進(jìn)制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。精益生產(chǎn)管理對(duì)于企業(yè)改革有至關(guān)重要的作用，但很多企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)管理時(shí)卻出現(xiàn)了很多問題，推行精益生產(chǎn)管理時(shí)，企業(yè)一定要做好以下幾個(gè)方面的工作。

工具/原料

從管理層到員工層都必須深入的貫徹實(shí)施精益化生產(chǎn)的思想，這是實(shí)施精益思想的基本前提。
實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，即以市場(chǎng)為導(dǎo)向，在合適的時(shí)間生產(chǎn)高質(zhì)量和合適數(shù)量的產(chǎn)品，以平準(zhǔn)化為前提條件、以市場(chǎng)來拉動(dòng)生產(chǎn)。

方法/步驟

給予員工充分的主動(dòng)權(quán)，調(diào)動(dòng)員工的積極性，做到權(quán)責(zé)分明，誰的事由誰做，誰做的事誰負(fù)責(zé)。任何人發(fā)現(xiàn)故障問題都有權(quán)立即停止生產(chǎn)線，主動(dòng)排除故障，解決問題。并且將質(zhì)量管理融入生產(chǎn)過程，將質(zhì)量管理變?yōu)槊恳粋€(gè)員工的自主行為，將一切工作變?yōu)橛行趧?dòng)。
連續(xù)改善，是指以消除浪費(fèi)和改進(jìn)提高的管理咨詢思想為依托，對(duì)生產(chǎn)與管理中的問題，采用由易到難的原則，不斷地改善、鞏固、提高，經(jīng)過不懈的努力，以求長(zhǎng)期的積累，獲得顯著效果。
生產(chǎn)過程中對(duì)質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制在每一道工序都進(jìn)行，嚴(yán)格培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識(shí)，在每一道工序進(jìn)行時(shí)注意質(zhì)量的檢測(cè)與控制，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，可立即停止生產(chǎn)，直至解決問題，從而保證不出現(xiàn)對(duì)不合格品的無效加工。
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依據(jù)中國制造管理顧問企業(yè)的具體情況建立一套切合企業(yè)自身實(shí)際情況的現(xiàn)場(chǎng)管理辦法，根據(jù)目標(biāo)建立相應(yīng)輔助系統(tǒng)，完善現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理咨詢和設(shè)備維護(hù)，導(dǎo)入生產(chǎn)改善并細(xì)化各項(xiàng)管理工作，并被現(xiàn)場(chǎng)的全體作業(yè)人員掌握與實(shí)施。

END