做品質(zhì)管理的人都知道，“人、機(jī)、料、法、環(huán)”是影響產(chǎn)品質(zhì)量的五個(gè)要素。但現(xiàn)在一些管理人員把“人、機(jī)、料、法、環(huán)”講得頭頭是道，真正做起來(lái)，效果甚微，甚至沒(méi)有效果。
　　為什么在他們那里人、機(jī)、料、法、環(huán)沒(méi)有什么用呢？ 
　　我經(jīng)常說(shuō)ISO做到位，ISO就有用；ERP做到位，ERP就有用；績(jī)效考核做到位，績(jī)效考核就有用，什么事情做到位都有用。有些企業(yè)什么都做了，但什么都沒(méi)有用，就是因?yàn)槭裁炊紱](méi)做到位。
　　我們看一個(gè)真實(shí)的咨詢(xún)案例：某公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售線路板的高科技企業(yè)。咨詢(xún)改善前，黑油板的生產(chǎn)是阻礙工序的最大瓶頸，返工率達(dá)50%。
　　展開(kāi)黑油板品質(zhì)攻關(guān)后，油墨板返工率一下子從50%降到5.5%，。這個(gè)效果大大出乎現(xiàn)場(chǎng)管理者的意料，他們認(rèn)為這簡(jiǎn)直不可想象。
　　之所以取得這樣好的效果，首先是我們顧問(wèn)老師和企業(yè)方的人一起進(jìn)行了“人、機(jī)、料、法、環(huán)”的分析。品質(zhì)問(wèn)題無(wú)非從人的操作動(dòng)作入手，這是第一點(diǎn)，第二點(diǎn)就是從材料上入手，第三是從設(shè)備上入手，第四是從方法入手，第五是從環(huán)境上入手。
　　這種分析方式非常有利于我們找到問(wèn)題，但找到問(wèn)題以后怎么解決，能否解決才是關(guān)鍵。這就要運(yùn)用到我們的特殊做法了----反復(fù)稽核和考核！所有的動(dòng)作都是企業(yè)方自己想出來(lái)的，他們想出來(lái)后，老師只做一件事，就是每天檢查他們做了沒(méi)有，做到位沒(méi)有，然后將它寫(xiě)成動(dòng)作控制卡。
　　寫(xiě)控制卡時(shí)一定要導(dǎo)入三要素，即標(biāo)準(zhǔn)、制約、責(zé)任。動(dòng)作怎么做，清清楚楚，誰(shuí)檢查，清清楚楚，有什么責(zé)任，清清楚楚。接下來(lái)的是每天檢查，每天評(píng)比，每天檢查完了以后抓數(shù)據(jù)，每天進(jìn)行獎(jiǎng)罰，每天每天來(lái)，效果就出來(lái)了。
　　現(xiàn)在很多做管理的，解決問(wèn)題就靠搞一個(gè)動(dòng)員會(huì)，講幾句激動(dòng)人心的話了事，然后做不好就認(rèn)為是下屬執(zhí)行力差，就怪下屬，甚至拎一個(gè)下屬出來(lái)開(kāi)除他，這不叫管理，至少不叫負(fù)責(zé)任的管理。負(fù)責(zé)任的管理應(yīng)該是下達(dá)了某個(gè)任務(wù)后，從頭至尾去檢查做了沒(méi)有，做到位沒(méi)有。