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中國式生產(chǎn)效率提升與精益生產(chǎn)專家
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張平亮:推行六西格瑪(6 Sigma、6σ)技巧
2016-01-20 4927
對象
☆ 生產(chǎn)制造型企業(yè)中高級管理者、質(zhì)量和業(yè)務管理人員; ☆ 服務型企業(yè)中高級管理者、相關(guān)部門管理人員; ☆ 其他有志學習和研究六西格瑪(6σ)
目的
通過課堂授課和討論的方式講授6σ管理模式的基本架構(gòu)、基本原理、實施利益、實施準備和實施步驟,使現(xiàn)場干部和技術(shù)人員全面、完整地了解6σ方法論(
內(nèi)容

 

一、開展六個西格瑪(6σ)重要意義與方法

1.  管理思想與革新理念:價值觀、作用、應用范圍

2.  6σ的起源與背景 

3. 6σ發(fā)展應用

4.  6σ是最完美的質(zhì)量水準

5.  6σ為客戶創(chuàng)造價值

6.  GE的DMAIC模型

【實例】摩托羅拉、通用電氣公司6σ應用成果

 二、六西格瑪(6σ)策劃
(一)定義階段:
1.識別客戶—VOC—客戶CTQ—項目CTQ
2.立項:業(yè)務描述、問題描述、目標、范圍、分工、進度
3.COPIS
4. 6σ項目團隊管理
5  質(zhì)量成本
6. 項目管理工具

小結(jié)
【企業(yè)案例練習及分析、應用】

(二)測量階段
1。選CTQ特征:流程圖、魚骨圖、柏拉圖、FMEA
2。定義性能標準:流程操作定義、目標性能、規(guī)范界限、缺陷定義
3。驗證且收集數(shù)據(jù):點檢表、MSA、柱狀圖、點圖、直方圖
4.QFD
5.FMEA
6.QC14種小結(jié)

小結(jié)
【企業(yè)案例練習及分析、應用】

(三)分析階段
1.數(shù)據(jù)、變差和誤差
2.描述性統(tǒng)計方法
3.Z值、中心極限定理
4. 過程能力
5. 參數(shù)估計
 6.樣本容量
7.假設檢驗
8.多變量分析、鏈圖
9. 5Why

 小結(jié)
【企業(yè)案例練習及分析、應用】

(四)改進階段
1。確定關(guān)鍵因子:魚骨圖、FMEA
2。確定變量關(guān)系:散點圖、回歸
3。確定公差范圍
4。相關(guān)與回歸、實驗設計

小結(jié)
【企業(yè)案例練習及分析、應用】

(五)控制階段
 1.BP最佳 實踐
2.CP控制計劃
3.MSA驗證
4.SPC
5.防錯法

小結(jié)
【企業(yè)案例練習及分析、應用】

 三、六西格瑪(6σ)成功推行方法

1.推行定位和規(guī)劃  

2.選擇合作伙伴、評估咨詢機構(gòu)和顧問的策略

3.高階管理里的承諾

4.建立推進組織 、流程 、六西格瑪改進小組

5.項目選擇、項目人員選擇和評估

6.建立與六西格瑪執(zhí)行相關(guān)的激勵系統(tǒng)

7.推進過程管理

8.持續(xù)推進

【實例】某日企實施6σ綜合案例分析

 



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