現(xiàn)場是精益制造的基礎(chǔ)，而基層的執(zhí)行力的問題遠非心靈雞湯這么簡單。精益生產(chǎn)需要一定的技術(shù)工具來實現(xiàn)：準時化JIT、看板管理Kanban、全面生產(chǎn)維護TPM、價值流圖VSM、拉動式生產(chǎn)Pull type production、持續(xù)改善Kaizen。而這些都需要基層的積極參與才能夠落地。

舉例來說

精益制造認為企業(yè)的一些問題可以通過流程的優(yōu)化進行改善 。價值鏈銜接節(jié)點的地方也需要跨部門的溝通和協(xié)調(diào)。這里面產(chǎn)生的問題都是具體而棘手的，尤其是中國的國企更是“水淺王八多，偏地是大哥”導致效率低下。在這個體制內(nèi)的基層干部更需要多方面的技能才能有效的“生存下來”。只會悶頭做事，不善于處理人際關(guān)系必然事倍功半。只會左右逢源卻不會處理實際問題也無法有效掌控現(xiàn)場。要知道，一線主管在現(xiàn)場遇到的問題，遠比我們想象中復雜。

工人工作完成的不理想，既存在知識、技能不充分的問題，也有可能是工作態(tài)度不端正的問題。

 工作技能的問題可以用工作指導（Job Instruction）的技能來進行輔導。工作態(tài)度導致的人際關(guān)系不和諧的問題，基層主管可以活用工作關(guān)系（Job  Relations）d的待人技能來進行調(diào)整。

關(guān)于事情的問題，比如復雜的作業(yè)、費事的一移動及搬、繁瑣的作業(yè)方法等問題。可以用工作改善（Job  Methods）的技能來解決。

TWI不是學院派的產(chǎn)物，他是在長期的生產(chǎn)的變革中，在發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的過程中形成的。TWI最為關(guān)鍵的是他的標準化的思維，日企嚴謹和標準化的思維正是中國制造業(yè)所缺乏的。TWI通過工作卡片把解決問題的方法給標準化，可視化。這對于整體文化素質(zhì)還不是很高的中國制造業(yè)工人來說是簡單而行之有效果的方法。在我培訓過的學員中，既有本科生，也有初中生甚至小學程度的。但是對于TWI的方法和技巧他們都能夠理解和掌握。這也是TWI70余年來經(jīng)久不衰的原因。

中國制造業(yè)在人口紅利透支之后，在從制造業(yè)大國走向制造業(yè)強國的過程中?！翱茖W方法和尊重人性”才是我們管理的最終出路。而這是日產(chǎn)訓TWI反復強調(diào)的，我們衷心希望日產(chǎn)訓TWI能夠幫助更多的中國中小企業(yè)發(fā)展壯大。

好了，多的不說，用漫畫給大家普及下TWI的知識吧。