TPM設(shè)備管理特訓營

-特訓營周期時間

5天4夜

-咨詢方式

理論、案例、錄像、沙盤演練，學員小組PK、討論、互動 現(xiàn)場帶領(lǐng)實際改善

-課程對象

企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、車間主任、班長、設(shè)備管理部門、操作人員等

-TPM設(shè)備管理

設(shè)備強制劣化和自然老化嚴重、設(shè)備故障和安全事故多發(fā)、現(xiàn)場管理混亂、員工態(tài)度懶散、維修費用高等等是許多企業(yè)面臨的困難。導入此項目，可以從根本上解決這些問題。事先預防、并消除設(shè)備故障所造成的六大損失：準備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災害，在保證生產(chǎn)效益最大化的同時，實現(xiàn)費用消耗的合理化。

-TPM設(shè)備管理特訓營的特點

選定企業(yè)內(nèi)關(guān)鍵設(shè)備（顧問老師溝通確定）

組織企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備操作人員、管理人員，設(shè)備專業(yè)保全部門，組成團隊

5天的顧問師零距離實地咨詢輔導，快速密集式改進

徹底清掃復原設(shè)備機能、了解設(shè)備運行關(guān)鍵點、分析改善設(shè)備兩源、建立設(shè)備維護標準、從根本上改變“設(shè)備的體質(zhì)、人的體質(zhì)”

-精益實戰(zhàn)特訓營開展特點

企業(yè)內(nèi)有復制能力的人才，選擇特訓營模式，投入小快速掌握效率提升的精益工具、方法，對咨詢方式猶豫不定，選擇特訓營模式，嘗試改善方法的有效性.