精益效率改善特訓(xùn)營(yíng)

-特訓(xùn)營(yíng)周期時(shí)間

5天4夜

-咨詢方式

理論、案例、錄像、沙盤演練，學(xué)員小組PK、討論、互動(dòng) 現(xiàn)場(chǎng)帶領(lǐng)實(shí)際改善

-課程對(duì)象

企業(yè)的總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)工程/工藝部經(jīng)理、計(jì)劃與物料控制經(jīng)理/主管、精益推進(jìn)辦、生產(chǎn)主管、改善區(qū)域員工。

-精益效率改善特訓(xùn)營(yíng)（改善周）

利用精益節(jié)拍生產(chǎn)（Takt Time）、單件流（One piece flow）、SMED、產(chǎn)線布局(Layout)、LOB產(chǎn)線平衡等工具，改善方法在特定的時(shí)間內(nèi)，特定的(或選定)的范圍、2-3條樣板線或樣板區(qū)域，以樣板線或樣板區(qū)域配合10-15個(gè)團(tuán)隊(duì)成員組成的形式，創(chuàng)建和實(shí)施快速的、可行的方案并達(dá)成改善目標(biāo)的一種短平快模式，或稱即改善活動(dòng)（一周提升10-30%生產(chǎn)效率）。

-精益效率改善特訓(xùn)營(yíng)的特點(diǎn)

顧問師帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀察、測(cè)量及分析，設(shè)計(jì)改善方案、并進(jìn)行解析培訓(xùn)，可量化的效果：-改善對(duì)象效率提升提高20-30%以上；非量化的效果：-學(xué)員將所學(xué)知識(shí)立即應(yīng)用于改善活動(dòng)，并轉(zhuǎn)化成技能，學(xué)以致用；-創(chuàng)建可復(fù)制的精益推廣模式；2.精益改善工具和方法論理論咨詢第1天對(duì)改善團(tuán)隊(duì)咨詢精益生產(chǎn)改善的相關(guān)工具和方法3. 改善實(shí)施、總結(jié)匯報(bào)

-精益實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營(yíng)開展特點(diǎn)

企業(yè)內(nèi)有復(fù)制能力的人才，選擇特訓(xùn)營(yíng)模式，投入小，快速掌握效率提升的精益工具、方法

對(duì)咨詢方式猶豫不定，選擇特訓(xùn)營(yíng)模式，嘗試改善方法的有效性