一、零缺陷管理的概念及目的

引言：“零缺陷”理念的引出

?  “零缺陷”概念

?  “零缺陷”的理念

?  質(zhì)量管理的原理

1、需求明確：要完全滿足客戶的要求，并以此作為工作的出發(fā)點和歸宿。

2、預防在先：按充分做好達到需求的各種準備，積極預防可能發(fā)生的問題。

3、一次做對：實施中要第一次做對，不能把工作過程當試驗場或個改錯場。

4、準確衡量：任何失誤或制造的麻煩都以貨幣形式衡量其結果。

5、責任到位：把產(chǎn)品質(zhì)量和服務的"零缺陷"分解成目標，并將責任落實到各個部門各專業(yè)組織至各崗位，按計劃分步實施。

6、調(diào)整心態(tài)：利用各種方式不斷地掃除心理障礙，從思想上認識到實現(xiàn)"零缺陷"有利于公司也有利于自己，改變做人做事的不良習氣。

7、完善機制：把實現(xiàn)"零缺陷"的優(yōu)劣與個人在公司組織中的地位和收入直接掛鉤，對出現(xiàn)問題根據(jù)權衡相應進行賠償。

8、強化訓練：通過學習、技能競賽等強化技能提高，達到能做到"零缺陷"。

二、零缺陷的基礎——標準化作業(yè)

1、 演示一下：為什么我們這么忙，效率卻這么低？

2、 分組討論：產(chǎn)品質(zhì)量的好壞受什么因素影響？

3、 標準的作用和問題分析

4、 折紙游戲---體驗標準作業(yè)的實質(zhì)：

5、 演示一下：為什么工程變更只變不更？

6、 教會了徒弟、餓死了師傅——標準化的難點在于知識管理

7、 分享一下：優(yōu)秀企業(yè)知識管理的方法

8、 總結一下：標準化作業(yè)從我做起

三、克勞斯比零缺陷質(zhì)量原則

1、一個核心：第一次就把正確的事情做正確

2、二個基本點：有用的和可信賴的

3、三個需要：任何組織都要滿足客戶的需要、員工的需要和供應商的需要

4、四個基本原則:

?  質(zhì)量就是符合要求

?  預防的系統(tǒng)產(chǎn)生質(zhì)量

?  質(zhì)量的工作準則是零缺陷

?  必須用質(zhì)量代價(金錢)來衡量質(zhì)量表現(xiàn)

5、工作原理：工作=(業(yè)務+關系)×哲學

6、開車理論：一次做對"三要素"--控制系統(tǒng)、保證體系和運營管理

7、克勞士比成本曲線：質(zhì)量提高，成本降低;速度提升，成本下降

8、質(zhì)量免費原理：內(nèi)部一致性帶來成本的降低，符合客戶要求則會擴大市場份額、產(chǎn)生溢價

9、完整性原理：F=CER×CTR， 即:卓越表現(xiàn)=(文化成熟度×效能×關系)×一次做對率

10、質(zhì)量代價原理：PONC=COST–EFC–POC， 即:質(zhì)量代價=總成本–無失誤運作成本–質(zhì)量成本

11、精靈通則：創(chuàng)建可信賴的組織的基本要求-- PERI:政策(P)、教育(E)、要求 (R)和堅持(I)

12、質(zhì)量成熟度方格：不確定期、覺醒期、啟蒙期、智慧期和確定期

13、企業(yè)健康診斷方格：迷狀態(tài)、重病護理、加強護理、治愈和健康

14、領導法則：清楚的議程、個人的哲學、培育關系和全球化

15、克氏企業(yè)疫苗：誠信、系統(tǒng)、溝通、運營和政策

四、預防管理與現(xiàn)場控制

1、設計管理——從開始就正確

2、控制過程：防錯法

3、檢查設定——抓住關鍵和重點

4、標準制定——管理標桿：標準的進階

（1）步驟是否清楚?

（2）作業(yè)條件是否清楚?

（3）管理內(nèi)容是否清楚?

（4）設備、工裝、夾具是否清楚?

（5）容易出錯項目是否明確注意?

（6）是否有圖片?

（7）員工是否真正掌握?

5、持續(xù)改進

6、防錯法――質(zhì)量問題的克星

（1）防錯法的原理

（2）防錯法的案例

（3）POKA-YOKE的四種模式

（4）防錯的技術思維

（5）防錯的思路

（6）防錯在現(xiàn)場的應用案例