企業(yè)為何導(dǎo)入5S

一、提升品質(zhì)、降低成本、縮短交期，已成為市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的基本課題

過(guò)去人類(lèi)的競(jìng)爭(zhēng)，主要以戰(zhàn)爭(zhēng)為主，到了1950年代以后，組織競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)為經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)爭(zhēng)。在這樣的過(guò)程中，市場(chǎng)機(jī)制導(dǎo)致商品價(jià)格日益下降，價(jià)格的降低使得組織成本的管理非常重要。一個(gè)組織必須透過(guò)生產(chǎn)、銷(xiāo)售、成本和交期，維持市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

品質(zhì)、成本和交期，是一個(gè)組織競(jìng)爭(zhēng)的基本條件。這三者要做好維持和改善活動(dòng)，只有透過(guò)日常管理的運(yùn)作，讓組織投入的資源效率化，最基本的管理系統(tǒng)便是日常管理，組織所投入的設(shè)備、材料、技術(shù)、人力與資金等資源，都是在一個(gè)環(huán)境里運(yùn)作，因此，5S活動(dòng)可以呈現(xiàn)出企業(yè)體日常管理的水準(zhǔn)狀態(tài)，如何透過(guò)日常管理，讓一個(gè)環(huán)境變得更有效率，便是很重要的基礎(chǔ)工作。推行5S改善活動(dòng)，就是希望環(huán)境變得有效率，因?yàn)槲ㄓ型高^(guò)有效率的環(huán)境，才能提高環(huán)境品質(zhì)，從而達(dá)到降低成本、提升品質(zhì)和縮短交期的目標(biāo)。

二、組織最重要的資源就是人，影響人的品質(zhì)就是環(huán)境

由前文可知，競(jìng)爭(zhēng)的基本條件在于品質(zhì)、成本和交期，因而組織的資源投入，必須達(dá)到降低成本、提升品質(zhì)和縮短交期的目標(biāo)。然而，在所有投入的資源中，最大的資源仍在于人。因?yàn)闊o(wú)論投入材料、設(shè)備、資金等何種資源，這些資源都是死的，只有人能讓它們活起來(lái)，產(chǎn)生真正的效益，所以，人中組織最重要的資源，對(duì)于人這個(gè)要素就應(yīng)加以重視。

人在環(huán)境中生活，環(huán)境是否有品質(zhì)、具效率，會(huì)影響一個(gè)人的人格特質(zhì)，當(dāng)一個(gè)人已適應(yīng)某個(gè)不良環(huán)境，對(duì)于品質(zhì)、效率的概念也就隨之降低，基于這個(gè)因素，要改變一個(gè)人的人格特質(zhì)、提升其工作效率，應(yīng)先由環(huán)境品質(zhì)著手，因此，環(huán)境的效率化，對(duì)于組織來(lái)說(shuō)是非常重要的基本實(shí)務(wù)工作。

值得注意的是，一般在推動(dòng)5S時(shí)，員工往往會(huì)受到誤導(dǎo)，認(rèn)為5S就是漂亮、干凈，事實(shí)上，以這種方式來(lái)看待5S改善是錯(cuò)誤的。所謂的漂亮、干凈，是環(huán)境經(jīng)由品質(zhì)提升、效率化的過(guò)程，很自然產(chǎn)生的結(jié)果，但絕非目的，所以在推動(dòng)5S時(shí)，目的與手段不能搞混，否則推動(dòng)方向就會(huì)走偏。

三、提升環(huán)境的效率，對(duì)于資源應(yīng)用效率化亦有直接幫助

當(dāng)組織為生產(chǎn)活動(dòng)投入資源時(shí)，成本就發(fā)生了。而各類(lèi)資源中又以生產(chǎn)材料所占的比例最高，其次是設(shè)備、工具、夾治具等，基于成本費(fèi)用的考量，如何以人為中心，與這些材料、設(shè)備、工具等資源間的互動(dòng)變得有效率，是在進(jìn)行改善工作時(shí)所要思考的部分。

以5S來(lái)說(shuō)，改善的重點(diǎn)在于如何減少人的走動(dòng)（縮短距離）、如何讓人不需尋找就能正確執(zhí)行工作（縮減尋找時(shí)間），因此，「減少走動(dòng)、減少尋找」，在5S中是一個(gè)提高效率最基本的方向。若能藉此提升環(huán)境的效率，相對(duì)的，資源應(yīng)用效率化也會(huì)得到直接幫助，對(duì)于成本的控制亦有相當(dāng)大的好處。

四、推動(dòng)5S改善活動(dòng)的效果

效果1   因應(yīng)消費(fèi)者「多樣少量」的需求特性

現(xiàn)今整個(gè)社會(huì)大環(huán)境的發(fā)展趨勢(shì)，使人類(lèi)的價(jià)值觀趨向追求個(gè)性化，這也形成消費(fèi)者對(duì)商品要求個(gè)性化，產(chǎn)生多樣少量的需求，因此，產(chǎn)品的發(fā)展不得不朝多樣少量的方向前進(jìn)，這使得制造場(chǎng)必須轉(zhuǎn)為多樣少量的彈性生產(chǎn)模式。

在進(jìn)行多樣少量的彈性生產(chǎn)模式時(shí)有兩大環(huán)節(jié)，一是讓整個(gè)環(huán)境、設(shè)備、工具、材料等布置都必須有效率，以利彈性換線(xiàn)的規(guī)劃，縮短換模、換線(xiàn)時(shí)間；二是作業(yè)員和環(huán)境、設(shè)備、工具之間的互動(dòng)時(shí)間必須能夠縮短，以利快速換模、換線(xiàn)，進(jìn)而符合多樣少量的生產(chǎn)特性。

透過(guò)空間5S改善活動(dòng)，可以讓整個(gè)環(huán)境、設(shè)備、工具、材料等布置，都更具效率化、彈性化。當(dāng)整體環(huán)境的效率提升后，作業(yè)員與設(shè)備、材料、工具之間的互動(dòng)關(guān)系也能夠隨之提升，且能夠縮短互動(dòng)時(shí)間，進(jìn)而成功的達(dá)到多樣少量的彈性生產(chǎn)目標(biāo)。

效果2   「追求品質(zhì)」的時(shí)代需求

藉由5S改善活動(dòng)，將環(huán)境的量（例如材料的量）壓低，可以發(fā)掘問(wèn)題的現(xiàn)象。因?yàn)椴牧咸?，，往往是虛飾、掩飾企業(yè)問(wèn)題的根源，一旦把環(huán)境的量壓低下來(lái)，材料呆滯、生產(chǎn)不良、生產(chǎn)線(xiàn)廢料、有料找不到┉┉問(wèn)題就會(huì)凸顯出來(lái)，當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程的異常清楚顯現(xiàn)，才有辦法著手進(jìn)行改善動(dòng)作。

而5S就是品質(zhì)的源頭，在固定場(chǎng)所制造固定物品，就不會(huì)其它零件混亂其間，正確保管監(jiān)視品質(zhì)的檢查器、測(cè)定器，才能達(dá)到零不良的目標(biāo)，干凈的工作場(chǎng)所，能使不良品及早被發(fā)現(xiàn)，亦能提高全體員工對(duì)物品制造的意識(shí)。透過(guò)5S活動(dòng)，可讓員工的品質(zhì)提升，員工的品質(zhì)提升后，生產(chǎn)活動(dòng)品質(zhì)自然隨之提升。

效果3  「降低成本」的競(jìng)爭(zhēng)需求

前文提到，對(duì)于一般生產(chǎn)活動(dòng)來(lái)說(shuō)，物料是其最大的成本，其次是設(shè)備的成本。要追求環(huán)境的效率化，就必須降低資源的浪費(fèi)，包括原物料庫(kù)存過(guò)高、半成品及成品的堆積、文書(shū)資料的積壓、設(shè)備及搬運(yùn)工具的閑置┉┉等。

透過(guò)壓低物料的量，可以減少物料管理的成本，透過(guò)閑置設(shè)備的改善活動(dòng)，可以防止不當(dāng)?shù)耐顿Y決策，降低設(shè)備的折售成本，透過(guò)文件、檔案等有效管理，可以減少尋找時(shí)間，提升工作效率，如此又能降低內(nèi)部的人事成本。由此可知，從事5S改善活動(dòng)，對(duì)于降低成本有相當(dāng)大的助益。

而5S就是消除浪費(fèi)，排除過(guò)多的半成品堆積、庫(kù)存等浪費(fèi)現(xiàn)象，排除過(guò)多倉(cāng)庫(kù)、架子、籃子所造成的浪費(fèi)；排除過(guò)多機(jī)板、臺(tái)車(chē)、堆高機(jī)等工具搬運(yùn)的浪費(fèi)；排除不必要的空間、設(shè)備等浪費(fèi)排除尋找、閃避、走動(dòng)等舉動(dòng)的浪費(fèi)；排除取、放、數(shù)、運(yùn)等不具生產(chǎn)人工價(jià)值的舉動(dòng)。

效果4  「交期至上」的需求

在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，交期非常重要。前面所談的品質(zhì)、成本與交期，交期占一個(gè)關(guān)鍵的要素，一個(gè)組織的競(jìng)爭(zhēng)，是一個(gè)服務(wù)系統(tǒng)的競(jìng)爭(zhēng)，如果交期能夠縮短，也就是速度的呈現(xiàn)，相對(duì)的就能夠提升組織的競(jìng)爭(zhēng)力。

而交期能否縮短，所牽涉的是品質(zhì)、效率及人員士氣問(wèn)題。如果產(chǎn)品的品質(zhì)不穩(wěn)定，良率太差，交期肯定會(huì)有問(wèn)題，如果環(huán)境布置沒(méi)有改善，生產(chǎn)效率無(wú)法提升，交期也勢(shì)必?zé)o法縮短，如果工作環(huán)境不良，無(wú)法提高員工的工作情緒、工作意愿，要縮短交期更是不易。因此，唯有透過(guò)5S改善活動(dòng)、改善品質(zhì)、效率問(wèn)題，并使員工對(duì)工作提高興趣、提升其對(duì)品質(zhì)的想法及人格素養(yǎng)，才能使交期縮短，提升組織的競(jìng)爭(zhēng)力。

而5S就是確保交期活動(dòng)，透過(guò)5S改善活動(dòng)，可以清除不良，如期交貨，使作業(yè)環(huán)境良好，作業(yè)進(jìn)度順暢，員工在5S的工作環(huán)境里，出勤率會(huì)提高，而且，在不見(jiàn)浪費(fèi)的工作環(huán)境里，作業(yè)效率也會(huì)提高。

效果5  樹(shù)立「安全生產(chǎn)環(huán)境」的趨勢(shì)

在整個(gè)工作環(huán)境中，充斥許多設(shè)備與材料，而在這些設(shè)備、材料和人的互動(dòng)關(guān)系中，存在很多安全上的顧慮，例如設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)、滑動(dòng)時(shí)，在沒(méi)有安全防護(hù)狀況下，作業(yè)員靠近是危險(xiǎn)的，又如地板上到處漏油，也很容易造成滑倒意外。因此，如何透過(guò)環(huán)境改善，針對(duì)設(shè)備、通道環(huán)境、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)等進(jìn)行嚴(yán)密的工業(yè)安全衛(wèi)生管理，并運(yùn)用目視管理，顏色管理、看板管理等5S工具，凸顯安全的特性，主每位員工都能注意作業(yè)安全，是相當(dāng)重要的課題。

人是組織最大的資產(chǎn)，必須加以愛(ài)惜，藉由5S改善活動(dòng)，可以降低員工受傷機(jī)率，相對(duì)來(lái)說(shuō)也就是適度保護(hù)組織的資產(chǎn)。

而5S就是創(chuàng)造安全的環(huán)境，擦拭光亮的機(jī)器設(shè)備，可以一眼看出故障、危險(xiǎn)之處，固定物品放置處，可以確保通路及休息場(chǎng)所，小心物品放置方式，可以嚴(yán)防物品滑落，明示滅火器放置處及避難通路，就可以確?；馂?zāi)、地震發(fā)生時(shí)的安全。

效果6 提升「設(shè)備可動(dòng)率」

過(guò)去制造場(chǎng)重視的是提升「設(shè)備稼動(dòng)率」，亦即拼命開(kāi)機(jī)生產(chǎn)，并主設(shè)備積極運(yùn)轉(zhuǎn)，從而制造許多不需要的產(chǎn)品，但是，這樣制造出來(lái)的產(chǎn)品，可能并不符合市場(chǎng)需求，結(jié)果是制造出一堆呆滯品，或成為計(jì)劃性庫(kù)存生產(chǎn)，導(dǎo)致成本的發(fā)生，因此，現(xiàn)在制造單位追求的是「設(shè)備可動(dòng)率」，強(qiáng)調(diào)只要設(shè)備能維持在可以開(kāi)動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)，沒(méi)有故障，隨時(shí)可以應(yīng)付市場(chǎng)需求，及時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)即可。

要讓設(shè)備可動(dòng)率提升有一個(gè)重要關(guān)鍵，那就是環(huán)境品質(zhì)必須先做好。一個(gè)設(shè)備故障最重要的原因，不外乎是粉塵造成，或是錯(cuò)誤的操作方式造成，抑或是保養(yǎng)方式不當(dāng)造成。透過(guò)5S發(fā)送活動(dòng)，降低環(huán)境的粉塵、污染源，建立作業(yè)員的操作標(biāo)準(zhǔn)和技能訓(xùn)練，可以避免環(huán)境粉塵千萬(wàn)設(shè)備磨耗，亦可培養(yǎng)操作者對(duì)設(shè)備抱持正確使用、維護(hù)的態(tài)度。

過(guò)去談到設(shè)備保養(yǎng)，都是保養(yǎng)部門(mén)工程師、技術(shù)人員的事，但現(xiàn)在不同。剛開(kāi)始進(jìn)行改善活動(dòng)，是對(duì)環(huán)境做5S，到后段則是對(duì)設(shè)備做5S，每位作業(yè)者都必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行基本的保養(yǎng)活動(dòng)，因此，要做好設(shè)備的保養(yǎng)活動(dòng)，進(jìn)而提升設(shè)備的可動(dòng)率，最基礎(chǔ)的還是從5S下手。

而5S就是零故障，垃圾、灰塵、污漬是機(jī)器設(shè)備的大敵，會(huì)大大縮短設(shè)備壽命，因此一定要時(shí)時(shí)清除材料屑、嚴(yán)防漏油，常保光亮，隨時(shí)掌握機(jī)器的狀況，并加強(qiáng)維護(hù)、檢查，以防范故障于未然。

效果7  組織「信譽(yù)提升」

一個(gè)組織如果在品質(zhì)、成本與交期三方面都維持在一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài)，基本上顧客是滿(mǎn)意的，如果效率能夠提升，讓競(jìng)爭(zhēng)力變得更強(qiáng)，也可以提升組織的信譽(yù)，如果在安全、衛(wèi)生方面做得夠理想，亦能建立良好的社會(huì)形象。透過(guò)5S改善活動(dòng)，可以讓組織在品質(zhì)、成本、交期、效率、安全、衛(wèi)生各方面均有良好表現(xiàn)，無(wú)論是對(duì)于外部顧客、社會(huì)大眾或組織內(nèi)部顧客而言，公司信譽(yù)均能獲得大幅提升。

而5S就是商譽(yù)的前提，來(lái)自干凈工廠的產(chǎn)品無(wú)不良品，來(lái)自干凈工廠的產(chǎn)品無(wú)高價(jià)格，來(lái)自干凈工廠的產(chǎn)品無(wú)延遲交貨期現(xiàn)象，來(lái)自干凈工廠的產(chǎn)品無(wú)毒害。

效果8  有利「組織發(fā)展」

每個(gè)組織內(nèi)均可劃分為高階、中階及基層，而一個(gè)組織能否順利大幅成長(zhǎng)發(fā)展，重點(diǎn)即在于如何將權(quán)力下放，如果基層干部及作業(yè)員的能力無(wú)法提升，中、高階主管就無(wú)法思考未來(lái)發(fā)展問(wèn)題，所以必須透過(guò)5S改善活動(dòng)，讓基層干部及作業(yè)員亦能擁有管理能力。

藉由5S活動(dòng)對(duì)基層干部及作業(yè)員做基礎(chǔ)的養(yǎng)成教育，可以讓基層干部及作業(yè)了解什么叫做PDCA循環(huán)（Plan Do Check Action，管理的基本循環(huán)），能夠進(jìn)行自主管理活動(dòng)，培養(yǎng)主動(dòng)改善的習(xí)慣，對(duì)品質(zhì)、成本、交期負(fù)起責(zé)任，使資源效率在幅提升，因此，5S改善活動(dòng)對(duì)于組織發(fā)展來(lái)說(shuō)是相當(dāng)重要的因素。

而5S就是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，依據(jù)5S進(jìn)行工作的人員朝氣蓬勃，深受顧客信賴(lài)，而且無(wú)浪費(fèi)、無(wú)傷害、無(wú)故障、無(wú)不良品，能讓顧客滿(mǎn)意。因此建立整理、整頓、清掃、清潔、紀(jì)律的基礎(chǔ)，有利工廠發(fā)展。