7月2日下午在蘇州一精密執(zhí)行PFMEA課前調(diào)研，接待我們的是質(zhì)量部的劉經(jīng)理和俞工，談?wù)?/span>了明后兩天上課的安排，以及對新品做了相應(yīng)的了解，接著俞工帶我到生產(chǎn)線從產(chǎn)品進料、倉庫儲存、模具預(yù)設(shè)、沖壓、終檢、稱重、外發(fā)清洗、檢驗到包裝共9個工序做了詳細的介紹，另外還看了質(zhì)量保證測試室。今天對企業(yè)詳細了解都是為了兩天的課程更有針對性。

FMEA全稱為失效模式與后果分析，它分為DFMEA（設(shè)計失效模式與后果分析）和PFMEA（過程失效模式與后果分析）,FMEA是TS五大工具之一工具。

1、面對問題時FMEA應(yīng)發(fā)揮的作用如下：

2、PFMEA解決問題的邏輯思路

3、嚴重度的評估準則：

4、頻度評估準則如下：

5、探測度評估準則如下：

6、對嚴重度、頻度和探測度三方面進行評級注意下面內(nèi)容給：

（1）RPN = (S)×(O)×(D)

（2）應(yīng)用RPN是協(xié)助實施措施優(yōu)先排序的一種方法

（3）對于已確定的需要采取措施的，不建議使用RPN評估

（4）為了確定一個可接受的風(fēng)險，應(yīng)規(guī)定RPN目標值，以便識別采取措施的機會。小組應(yīng)考慮在資源、時間、技術(shù)和其他因素方面的內(nèi)在限制。例如可采用的準則：

（5）S>8的項目，小組必須強制確保風(fēng)險通過存在的設(shè)計控制或建議措施來陳述前三項RPN值最高的項目，顧客認可的RPN分值等。

（6）不推薦使用RPN限值的方法確定改進需求。

（7）應(yīng)首先針對高嚴重度、高風(fēng)險順序數(shù)或則其它團隊設(shè)計的項目采取預(yù)防或糾正措施。

（8）建議措施降低分數(shù)的排序如下：首先是嚴重度，再來是頻度，最后是探測度。

（10）在一般的實踐中當嚴重度是9或10時，不管風(fēng)險順序是如何都必須特別注意確認是否已利用現(xiàn)行的過程控制或預(yù)防/糾正措施。

7月4日上午分成四組，針對客戶新品未批準的產(chǎn)品進行編寫，每組非常認真完成老師布置的作業(yè)，下午每組進行了分享，老師對每組的分享進行了一一點評！

2015年7月4日于回深圳飛機上執(zhí)筆