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中國(guó)實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)質(zhì)量采購(gòu)管理講師
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劉小明:制造業(yè)精細(xì)化管理實(shí)務(wù)
2022-09-28 2513
對(duì)象
企業(yè)基層、中層、高層管理人員及其員工。
目的
◆管理系統(tǒng)或控制系統(tǒng)存在問(wèn)題,管理系統(tǒng)無(wú)法讓全員為企業(yè)的最終價(jià)值(產(chǎn)品或服務(wù))實(shí)現(xiàn)為核心進(jìn)行工作或全員缺少對(duì)整個(gè)管理系統(tǒng)從接單到出貨一系列流程控制點(diǎn)的整體了解和掌握,導(dǎo)致了工作中沖突不斷,各自為政,企業(yè)處?kù)兜托顟B(tài),影響了企業(yè)效益。 ◆企業(yè)內(nèi)部管理人員,每個(gè)人只處在自有位置來(lái)思考自己的一畝三分地,而沒(méi)有考慮企業(yè)管理全局,而這個(gè)全局掌控,才是企業(yè)管理核心導(dǎo)向,是公司價(jià)值實(shí)現(xiàn)和目標(biāo)落地的指南針。 ◆只有解決以上問(wèn)題,讓全員具有大系統(tǒng)思維方式,在大局為重的思維下進(jìn)行團(tuán)隊(duì)協(xié)作,企業(yè)效益才能不斷提升,在激烈競(jìng)爭(zhēng)中立於不敗之地。
內(nèi)容

課程收益

◆直面管理系統(tǒng)實(shí)質(zhì)問(wèn)題,并從現(xiàn)場(chǎng)咨詢(xún)角度系統(tǒng)給出答案。

◆能幫企業(yè)找出不知不覺(jué)中造成巨大浪費(fèi)與損耗的根本原因。

◆幫助企業(yè)找出杜絕這些浪費(fèi)與損耗最有效的根本對(duì)策。

◆理解富士康生產(chǎn)系統(tǒng)精髓的理論知識(shí)。

◆精細(xì)化管理系統(tǒng)的方法論及工具的使用:

(1)熟練掌握"三要素、限制選擇法、稽核控制法、橫向制約法、分段控制法、數(shù)據(jù)流動(dòng)法"等管理過(guò)程中必備的操作方法;

(2)熟練掌握"六日工作法、標(biāo)準(zhǔn)化體系、管理控制卡、數(shù)據(jù)看板、異常處理、數(shù)據(jù)化績(jī)效考核"等管理過(guò)程中必備的工具。

◆通過(guò)方法論和工具、結(jié)合案例講述,使企業(yè)管理干部具備應(yīng)用各項(xiàng)管理提升機(jī)制。

◆能幫企業(yè)找出最佳管理方式,打造高效的信息流。。

◆打造企業(yè)高效物資流,使我們的計(jì)劃不再落空。

◆通過(guò)軟手段,完善整個(gè)管理執(zhí)行系統(tǒng)的管理,保質(zhì)保量達(dá)成客戶(hù)需求。

◆通地硬手段,提高運(yùn)作效率,保障交付和業(yè)績(jī)。


課程對(duì)象

企業(yè)基層、中層、高層管理人員及其員工。


課程形式

老師講解+視頻分享+案例分析+經(jīng)驗(yàn)分享+討論互動(dòng)+作業(yè)練習(xí)+現(xiàn)場(chǎng)診斷+現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。


培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

兩天(12小時(shí))


課程大綱

一、中國(guó)企業(yè)管理的現(xiàn)狀

1、管理現(xiàn)狀怪圈

(1)天天加班,工資不高

(2)計(jì)劃不少,交付不了

(3)口號(hào)遍布,執(zhí)行不多

(4)天天精益,浪費(fèi)不少

(5)說(shuō)話聲大,業(yè)績(jī)聲小

(6)會(huì)議很多,問(wèn)題依舊

2、先進(jìn)的管理體系在中國(guó)遇到的尷尬

(1)上了ISO--沒(méi)用!

(2)上了ERP--癱瘓!

(3)高薪請(qǐng)人--傷心!

(4)管理變革--動(dòng)蕩!

(5)精益生產(chǎn)--無(wú)效!

(5)推行5S--形式!

3、案例:富士康和海爾模式特色

二、生產(chǎn)制造業(yè)企業(yè)管理透析和精細(xì)化管理系統(tǒng)的關(guān)系

1、優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)(外在表現(xiàn),內(nèi)在透析,怎么做到的?)

2、企業(yè)效益的三大來(lái)源及生產(chǎn)企業(yè)的三大流(信息流、物資流、工藝流)

3、生產(chǎn)企業(yè)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系(人、機(jī)、料、法、環(huán))

4、生產(chǎn)制造業(yè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖(精細(xì)化管理系統(tǒng)-企業(yè)職責(zé)功能平面圖)

5、績(jī)效考核的根本是什么?(數(shù)據(jù)哪里來(lái)?數(shù)據(jù)怎么來(lái)?數(shù)據(jù)怎么流動(dòng)?數(shù)據(jù)做什么用?)

6、企業(yè)機(jī)制平臺(tái)詮釋?zhuān)ㄓ残原h(huán)境、軟性環(huán)境、行動(dòng)環(huán)境)

7、企業(yè)文化的詮釋?zhuān)ㄎ镔|(zhì)文化、制度文化、精神文化)

8、精細(xì)化管理系統(tǒng)的機(jī)制列表

三、企業(yè)管理的問(wèn)題“驅(qū)動(dòng)源”---效率怎么獲得?

1、溝通機(jī)制

2、權(quán)責(zé)利匹配

3、標(biāo)準(zhǔn)化體系

4、他律自律

5、改善創(chuàng)新

6、學(xué)習(xí)型組織

四、精細(xì)化管理系統(tǒng)的“總模型”與企業(yè)管理的應(yīng)用

1、定標(biāo)準(zhǔn)任何一切的管理基于標(biāo)準(zhǔn),目的:解決做什么的問(wèn)題?

2、建規(guī)則規(guī)則是一切行動(dòng)的前提,目的:做好了有得到什么,做不好怎么辦?

3、做銜接銜接才能呈現(xiàn)效率,目的:解決部門(mén)、崗位團(tuán)隊(duì)之間的銜接問(wèn)題,進(jìn)而延伸至目標(biāo)、計(jì)劃、執(zhí)行等步驟的銜接問(wèn)題

4、推稽核管理系統(tǒng)的"品檢"單位,目的:解決不執(zhí)行、不落實(shí)的問(wèn)題;

5、出責(zé)任獎(jiǎng)捐機(jī)制、積分機(jī)制、績(jī)效機(jī)制、PK機(jī)制、問(wèn)責(zé)機(jī)制的導(dǎo)入和落地應(yīng)用,目的:解決工作不出成果,機(jī)制如何保障的問(wèn)題

6、信息化系統(tǒng)平臺(tái)保障,目的:解決企業(yè)系統(tǒng)固化,自動(dòng)運(yùn)行的問(wèn)題。

五、精細(xì)化管理系統(tǒng)的“方法論”及企業(yè)管理問(wèn)題的解決

1、三要素法:

(1)標(biāo)準(zhǔn):人、事、時(shí),什么人在什么時(shí)間做什么事,做到怎么樣?

(2)制約:誰(shuí)檢查、誰(shuí)監(jiān)督,按什么方式檢查和監(jiān)督?

(3)責(zé)任:做到了得到什么,做不到怎么辦,不制約怎么辦?

2、分段控制法(時(shí)間、空間、過(guò)程、人頭分段管理與控制,劃小管理單元落實(shí)責(zé)任)

3、限制選擇法(管理過(guò)程的"多選一",統(tǒng)一行動(dòng)方法。找出最好的方法鎖定執(zhí)行)

4、稽核控制法(先他律再自律,形成習(xí)慣)

稽核是個(gè)框,內(nèi)容往里面裝;先有形式,后有內(nèi)容,先改習(xí)性,后出業(yè)績(jī)

5、數(shù)據(jù)流動(dòng)法

(1)數(shù)據(jù)是條鏈,環(huán)環(huán)要相連,表單循環(huán)流動(dòng),業(yè)績(jī)自然體現(xiàn)

(2)數(shù)據(jù)怎么來(lái)?怎么流轉(zhuǎn),怎么審核,怎么提交,做什么用?

6、橫向控制法——自律的養(yǎng)成:橫向分權(quán),相互監(jiān)督

六、精細(xì)化管理系統(tǒng)的"工具"及企業(yè)管理應(yīng)用

1、六日工作法

(1)工作計(jì)劃靠什么達(dá)成?月度由周、周由日,每日怎么辦?

(2)日計(jì)劃、日備料、日協(xié)調(diào)、日稽核、日考核、日攻關(guān)

(3)六日工作法的應(yīng)用案例

2、文控體系

(1)中國(guó)企業(yè)的文件管理現(xiàn)狀和文件在企業(yè)管理中的作用詮釋

(2)標(biāo)準(zhǔn)化的構(gòu)成=文件化+動(dòng)作化+數(shù)據(jù)化

(3)文件化的構(gòu)成=三要素法+限制選擇法+分段控制法+橫向控制法+稽核控制法

(4)基于2/8原則導(dǎo)入文件控制體系

(5)基于"起草、檢討、定稿、發(fā)行、培訓(xùn)考試、試運(yùn)行、正式運(yùn)行"步驟使文件標(biāo)準(zhǔn)落地在企業(yè)管理中文控體系的應(yīng)用案例

3、管理控制卡

(1)文件、標(biāo)準(zhǔn)中存在漏洞怎么辦?管理動(dòng)作中存在失控點(diǎn)怎么辦?各項(xiàng)整改(產(chǎn)能、品質(zhì)、交期等)過(guò)程的改善點(diǎn)如何更好的管控?失控點(diǎn)如何更好的補(bǔ)漏?補(bǔ)漏的效益怎么評(píng)估?

(2)管理控制卡的編寫(xiě)的"控制要點(diǎn)、失控描述、導(dǎo)致后果、人時(shí)事鎖定、檢查、責(zé)任機(jī)制"詳解

(3)管理控制卡的導(dǎo)入銜接步驟(主控崗位部門(mén)、涉及崗位部門(mén)、標(biāo)準(zhǔn)制約責(zé)任編寫(xiě)、權(quán)責(zé)利分?jǐn)偧盎藞?zhí)行)

(4)管理控制卡的應(yīng)用案例

4、數(shù)據(jù)看板

(1)看板的分類(lèi);數(shù)據(jù)看板是什么?數(shù)據(jù)看板的管理原理與作用

(2)生產(chǎn)計(jì)劃如何保證達(dá)成?生產(chǎn)計(jì)劃按分段控制法(空間、過(guò)程、人頭、時(shí)間)分解

(3)數(shù)據(jù)看板制作要素"管理單位、管理時(shí)間、管理任務(wù)、完成節(jié)點(diǎn)、發(fā)生問(wèn)題、解決方式、后續(xù)追蹤"及導(dǎo)入機(jī)制

(4)數(shù)據(jù)看板的數(shù)據(jù)如何統(tǒng)計(jì)、異常記錄

(5)數(shù)據(jù)看板的應(yīng)用案例

5、異??焖偬幚砼c案例分析

(1)基于生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)與執(zhí)行四大原理""前推后拉、滾動(dòng)排查、頻繁調(diào)整、快速反應(yīng)",結(jié)合車(chē)間數(shù)據(jù)看板的異常(2)快速處理機(jī)制的作用

(3)異常的聯(lián)動(dòng)處理程序建立

(4)案例分析會(huì):異常匯總、異常分類(lèi)、異常分類(lèi)解決

(5)異??焖偬幚淼膽?yīng)用案例

6、數(shù)據(jù)績(jī)效考核

(1)績(jī)效考核的弊端:"發(fā)表、打分、扣錢(qián)"的副作用,如何改善這一現(xiàn)象?

(2)數(shù)據(jù)績(jī)效考核:基于生產(chǎn)過(guò)程中和目標(biāo)拉動(dòng)

(3)生產(chǎn)數(shù)據(jù):生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)如何產(chǎn)生,產(chǎn)生的數(shù)據(jù)是否能代表生產(chǎn)一線現(xiàn)狀

(4)業(yè)績(jī)考核模式:月計(jì)劃、日考核、周問(wèn)責(zé)、月兌現(xiàn)、年評(píng)級(jí)、完全公開(kāi)

(5)數(shù)據(jù)績(jī)效考核的應(yīng)用案例

七、精細(xì)化管理系統(tǒng)的“機(jī)制”應(yīng)用

1、生產(chǎn)日協(xié)調(diào)機(jī)制(落實(shí)六日工作法)

2、標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)制(產(chǎn)銷(xiāo)機(jī)制+計(jì)劃執(zhí)行+文控體系+稽核體系+獨(dú)立專(zhuān)案)

3、PK機(jī)制(基于"分段控制法的空間、人頭分段"進(jìn)行管理責(zé)任的PK)

4、巡視機(jī)制(建立內(nèi)部基于管理專(zhuān)案(品質(zhì)、成本、交期、效率、士氣、安全等)巡視、總結(jié)與改善機(jī)制)

5、提案改善與培訓(xùn)學(xué)習(xí)機(jī)制(建立企業(yè)內(nèi)部造血功能)

6、案例分析機(jī)制(通過(guò)"異常、稽核、協(xié)調(diào)、攻關(guān)"等過(guò)程,周期匯總、不斷過(guò)濾影響企業(yè)生產(chǎn)和管理中類(lèi)別問(wèn)題)

7、獎(jiǎng)捐機(jī)制(獎(jiǎng)懲機(jī)制建立)

8、責(zé)任索賠機(jī)制(企業(yè)管理中的“紅線”,越過(guò)“紅線”承擔(dān)賠償)

9、問(wèn)責(zé)機(jī)制(基于管理過(guò)程中的"案例、先進(jìn)、后進(jìn)、成效等"的當(dāng)眾問(wèn)責(zé))

10、績(jī)效考核機(jī)制(導(dǎo)入精細(xì)化數(shù)據(jù)績(jī)效考核“月計(jì)劃、日考核、周問(wèn)責(zé)、月兌現(xiàn)、年評(píng)級(jí)、完全公開(kāi)”)

八、精細(xì)化管理系統(tǒng)的"收益"

1、產(chǎn)銷(xiāo)平衡(投入產(chǎn)出比、存貨資產(chǎn)現(xiàn)金利潤(rùn)的周轉(zhuǎn)率)

2、集約化生產(chǎn)

(1)資本使用率:合適的時(shí)間用合適的資源做合適的產(chǎn)品

(2)滿足市場(chǎng)需求:少量多批準(zhǔn)時(shí)交付

3、IE工業(yè)工程

(1)管理IE:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、單位產(chǎn)量、物料定額

(2)現(xiàn)場(chǎng)IE:人工利用、動(dòng)作改善、設(shè)備改善

(3)成本IE:預(yù)算與實(shí)際、管控

4、富士康“五段品保”

(1)技術(shù)研發(fā):品質(zhì)是研發(fā)出來(lái)的

(2)生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn):品質(zhì)是計(jì)劃出來(lái)的

(3)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng):品質(zhì)是生產(chǎn)出來(lái)的

(4)品管:品質(zhì)是檢驗(yàn)出來(lái)的

(5)識(shí)別客戶(hù)要求:品質(zhì)是以客戶(hù)要求為依歸

5、目標(biāo)成本控制(成本控制導(dǎo)向;預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際發(fā)生的關(guān)系;成本單元管控;成本指標(biāo)與KPI應(yīng)用)

6、團(tuán)隊(duì)機(jī)制(級(jí)別系統(tǒng)、晉升通道、薪酬績(jī)效、培訓(xùn)學(xué)習(xí)等機(jī)制)

九、課程總結(jié)

1、革除執(zhí)行的四大陋衛(wèi)

2、管理的五個(gè)DING

3、潛能與顯能

4、持續(xù)與管理

5、課程總結(jié)

6、跟進(jìn)或指導(dǎo)



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