一、分層的定義

層別即將很多的數據按照其所持有的特性進行層次劃分。將數據以狀況、原因分類進行分析的方法

二、分層的方法

1． 按問題的發(fā)生狀況分：

1） 不合格項目、缺陷內容

2） 形狀、長度、深度

3） 發(fā)生位置、發(fā)生區(qū)域

4） 天氣、狀態(tài)

2．按可能有問題的原因分：

通?？梢愿鶕觿e獲取比整體事件更多的分析結果。但由于某些層別的失敗導致了錯誤的情報，所以在劃分層別的時候必要使用工程技術方面的知識及經驗，也要使用特性要因圖，并要檢討其特性質及其同要因的關系，即運用特性要因圖里的中骨、小骨的項目劃分數據便得到較好的層別，在做層別的過程中，以下事件也是極其重要的：

1） 人的區(qū)別：在劃分制造要因的層別時，通常也要根據實施人的區(qū)別進行層別。（從作業(yè)班分析）這樣對作業(yè)管理、作業(yè)方法有益。另外，還可根據性別區(qū)分、年齡區(qū)分、經驗區(qū)分。

2） 機械、裝置的區(qū)別：在有幾臺相同機械的時候，可以根據每一臺機械的數據進行判斷不良原因是否因機械差異而產生，另外，像爐子這樣的設備會因位置的不同而溫度不同，所以在爐內的位置上考慮層別將會得到良好的效果。

3） 原材料區(qū)分：從供應者、前工程、批量、原材料的比例等方面考慮層別。

4） 時間區(qū)分：上午、下午、日期、季節(jié)

5） 環(huán)境區(qū)分：溫度、濕度、氣候、環(huán)境狀況

6） 作業(yè)方法區(qū)分：作業(yè)的方法、作業(yè)條件、批量、測定方法。一個出色的層別應是將數據層別后，能清楚的將層間的區(qū)別表現出來

三、層別的手順

手順1：明確層別的目的

手順2：決定特性值

手順3：決定層別的項目

手順4：取數據

手順5：將數據層別

手順6：追究錯誤的原因

手順7：采取對策

四、層別的實例

例：為查明不良原因

某汽車部件在生產過程中因折、彎曲所造成的不良多，將所出現的半成品不良按部品進行層別，將半成品不良中占不良比率的再按不良狀況現象進行層別，然后將其中大的兩項問題進行層別，如此反復試驗就可查明不良原因

圖三 按發(fā)生場所再次層別（n=47為前兩項多發(fā)生性不良）

按原因分的層別項目

（1）按人——按個人、年齡、工作年數、性別、組別

（2）按機械設備——按機種、號機、型式、新舊

（3）按原料——按生產廠家、購入地、產地、品牌、進貨日期、接納批量、成份

（4）按方法——按加工順序、條件、溫度、濕度、轉速、力度、銷售方式

（5）按測量檢查——按測量器、測量者、測量方法、檢查人員、檢查方法

（6）按工夾模具——按夾具、工具、模具、安裝工具、螺絲板

（7）按零件——按生產廠家、制造批量、接納批量、包裝

（8）接流通——按市場、顧客、銷售形式

（9）按組織——按部門、小組、班組

分層時注意：

（1）很好的觀察分類問題的內容

（2）數據記錄用紙事先設計好，并且能夠簡單的將分層的數據記錄