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郭濤:采購計劃,交期,質量與績效管理
2020-12-18 2744
對象
采購主管,采購工程師,采購跟單員,SQE工程師,SQE等
目的
1、掌握采購管理的五個層級 2、掌握采購數量訂購的兩種類型與采購數量確定的五種方法 3、掌握影響采購計劃的八大因素與采購計劃編制的四個環(huán)節(jié) 4、掌握供應商交期管理的“五個執(zhí)行”與供應商訂單進度跟蹤的八種方法 5、掌握供應商質量審核技巧與過程審核常見問題 6、掌握供應商制造質量診斷工具運用與過程質量管理七步法 7、掌握供應商分級的三大類別與九小類別及不同級別供應商管理方法 8、掌握供應商管理的重要手段
內容


前言:采購五大層次

第一講:采購計劃制定與管理

一、采購需求分析與確定

1、需求分析三要素

2、需求的不同模型

3、采購計劃數據三大來源

4、生產計劃三個層次

趣味討論:如果您是小餐館的老板會如何做

現(xiàn)場演練:如何制定物料需求計劃

二、確定采購數據的五種方法

1、經濟訂購數量法

2、固定期間法

3、固定數量法

4、批對批法

5、物資消耗定額法

案例分析:如何確定物資消耗定額

三、采購計劃編制與管理

1、采購計劃起點,定義與內容

2、影響采購計劃的因素

3、采購計劃的編制流程與方法

案例分析:某機械企業(yè)采購計劃編制方法分析

第二講:供應商質量管理實施策略與方法

一、供應商質量管理概述

1、質量管理的發(fā)展

2、什么是供應商質量管理

二、供應商質量管理在存在的問題

1、供應商管理層對質量管理體系的重要性認識不足

2、供應商缺乏規(guī)范流程

3、員工的質量意識淡薄

4、不按照標準開展工作,質量信息管理缺失

5、產品過程質量管理能和欠缺

6、對供應商質量管理效果缺乏評價機制與改善措施

7、不重視質量教育培訓

三、如何通過質量管理體系圖判斷供應商管理水平

案例分析:某紡制機械企業(yè)質量管理體系圖分析

四、如何通過質量成熟度模型判斷供應商質量所處階段

現(xiàn)場演練:繪制公司質量成熟度模型表

五、如何通過質量成本讓供應商高層重視質量

1、質量成本構成

2、質量成本判斷水準

案例分析:某機械企業(yè)質量成本分析表分析

六、供應商質量管理的三大層面

1、質量管理戰(zhàn)略層面

2、質量管理執(zhí)行層面

3、質量管理方法與工具層面

七、提升供應商質量管理水平四大措施

八、供應商質量管理常用工具與方法

1、戴明14要點

2、PDCA VS SDCA

3、TS16949五大工具

4、5個WHY

5、新舊QC七手法

6、8D/豐田問題解決八步法

7、六西格瑪方法論

案例演練:5WHY運用

九、供應商質量管理三階段之設計導入階段

1、產品導入

2、明確產品要求

3、樣品承認

4、試生產

5、生產批準程序

案例分析:某產品質量策劃書

十、供應商質量管理三階段之量產階段

1、批量生產監(jiān)控

2、影響供應商現(xiàn)場質量的六大要素

3、QA網絡圖運用

4、ECN與工藝改良,防錯管理

案例分析:某臺灣自行車集團QA網絡圖運用分析

         某機械企業(yè)設計變更分析

十一、供應商質量管理三階段之接收改善階段

1、SQE與IQC品質檢驗

2、品質改進與事故處理

3、成立QIT并持續(xù)改善

案例分析:某機械企業(yè)質理管理數據表分析

十二、供應商過程質量管控六種方法

1、制定綜合質量計劃

2、派常駐代表

3、定期或不定期監(jiān)督檢查

4、及時掌握供應商生產狀態(tài)變化

5、定期排序

6、幫助供應商導入新的體系與方法

案例分析:高露潔牙膏VE/VA分析

         不合格品管理流程分析

第三講:供應商交期管理

一、供應商交期管理概述

1、為什么要進行供應商交期管理

2、什么是供應商交期管理

二、供應商生產的四種模式

1、MTS與MTO

2、CTO與ETO

三、供應商交期不及時常見六大問題

1、供應商沒有獨立的PMC部門

2、供應商不知道如何排計劃

3、生產計劃形同虛設,生產車間不執(zhí)行或計劃不可執(zhí)行

4、供應商不了解自己的產能,或客戶需求高于產能,無法滿足

5、供應商物料采購時間過長而耽誤交期

6、新的訂單或客戶更重要,供應商插單別的客戶

四、如何有效管理供應商交貨期--供應商生產計劃可執(zhí)行

1、采購人中要懂生產管理

2、供應商交貨周期調查

3、供應商生產淡旺季調查

4、供應商產能調查

5、訂單下發(fā)可行性評估

案例分析:日本NTI采購中心外包訂單分析

五、如何有效管理供應商交貨期--供應商生產計劃能執(zhí)行

1、 供應商設備能力分析

2、供應商技術能力分析

3、供應商工藝能力分析

4、供應商管理能力分析

六、如何有效管理供應商交貨期--供應商生產計劃愿執(zhí)行:供應商關系定位模型

案例分析:日本NTI公司供應商關系模型分析

七、如何有效管理供應商交貨期--供應商生產計劃必執(zhí)行:訂單合同簽定

八、如何有效管理供應商交貨期--供應商生產計劃監(jiān)督執(zhí)行

1、供應商排產計劃

2、供應商進料,上線進度跟蹤

3、供應商異常問題跟進

4、供應商出貨驗收

案例分析:日本NTI公司供應商生產計劃監(jiān)督表分析

九、幾種常見供應商交付方式管理

1、制造工廠四種類型—齊套率管理

2、循環(huán)配送達到準時交付

3、通過VMI有效進行交期管理

案例分析:豐田汽車VMI管理分析

十、如何有效提升供應商交期管理

1、影響采購的主要因素

2、供應商交期延誤的原因分析

3、精益生產推行

4、TOC運用

案例分析:某展柜公司通過精益與TOC縮短交付周期分析

十一、采購跟單與催貨

1、催貨與跟單的區(qū)別

2、催貨、跟單技巧

3、不良率對交付的影響

第四講:戰(zhàn)略與強勢供應商管理

一、戰(zhàn)略供應商管理

1、戰(zhàn)略供應商評估需滿足的五個條件

2、如何與戰(zhàn)略供應商有效合作

3、劣后供應商

案例分析:蘋果公司戰(zhàn)略供應商管理

二、強勢供應商管理

1、強勢供應商六種類型

2、強勢供應商產生的兩大原因

3、強勢供應商管理的九種措施

案例分析:某知名重工企業(yè)強勢供應商管理分析

三、如何有效管控瓶頸供應商

四、如何有效管理基礎差的供應商

五、如何有效管理供應商的供應商

第五講:供應商績效管理與改善

一、供應商績效管理

1、為什么要做供應商績效管理

2、什么是供應商績效管理

3、供應商績效管理存在的兩大問題

二、企業(yè)組織績效管理四個層級

1、組織績效管理四個層級

2、績效的四個關鍵視角

案例分析:某企業(yè)采購績效平衡計分卡

三、如何制定供應商績效考核與評估系統(tǒng)

1、供應商績效考核評估流程

2、供應商量化指標設計與選擇

四、如何進行采購供應商績效效管理指標評審

1、產品績效指標評審

2、戰(zhàn)略績效指標評審

3、供應商評級管理

4、供應商績效正負激勵

案例分析:某集團供應商績效評估管理

案例分析:某企業(yè)供應商績效考核結果

五、供應商大會

1、供應商更好地了解公司

2、獎勵與激勵表現(xiàn)好的供應商

3、提供雙方管理層見面的平臺

4、介紹供應商管理流程

案例分析:卡特彼勒公司供應商大會分析

六、供應商開發(fā)與改進

1、供應商開發(fā)與改進視角

2、供應商能力開發(fā)“6T”方法

3、部門聯(lián)動—促進供應商改進

4、供應商輔導四寶

5、正視雙方存在的幾大問題

總結,答疑!




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