第一講：供應鏈管理概述

案例導入：蘋果手機為什么會成功

一、理解供應鏈

1、供應鏈的定義，目標

2、供應鏈“三流”解讀—正向逆向供應鏈

案例分析：某日企退貨風波

         某日企翻新產(chǎn)品為什么成了搶手貨

二、供應鏈中的“鏈主”三個誤區(qū)

1、客戶就是“鏈主”

2、都想做“供應鏈運營商”

3、鏈主都是“對”的嗎

案例分析：海爾供應鏈分析

三、供應鏈管理三大價值主張

四、供應鏈的兩種響應模式與延遲策略

五、企業(yè)競爭戰(zhàn)略與供應鏈戰(zhàn)略有效匹配

競爭戰(zhàn)略-供應鏈戰(zhàn)略-制造服務戰(zhàn)略-采購戰(zhàn)略-供應商管理戰(zhàn)略-總成本

第二講：供應鏈管理之前端：客戶關系與銷售運作計劃

一、客戶關系管理

1、 客戶服務的五大核心

2、 客戶滿意度模型四要點

3、 實現(xiàn)客戶成功的兩大內(nèi)容

4、 客戶關系管理四種策略

案例分析：聯(lián)合利華客戶關系管理案例

二、銷售預測

1、預測管理的三大前提條件

2、預測的六大組成要素

3、預測五大方法

案例分析：靜態(tài)預測法/適應性預測法案例表分析

現(xiàn)場演練：預測法運用

三、銷售與運作計劃S&OP

1、銷售與運作計劃四要素

2、S&OP銷售與運作計劃的三大關鍵目標

3、S&OP流程五大步驟之運行銷售預測報告

案例分析：某企業(yè)預測與實際出貨分析表

4、S&OP流程五大步驟之需求預測計劃流程

5、S&OP流程五大步驟之供應計劃階段

案例分析：某企業(yè)供應能力分析表

6、S&OP流程五大步驟:預備S&OP會議流程

案例分析：那種方案成本最低

第三講：供應鏈管理之中端：精益制造與物流管理

一、精益制造

1、精益制造要求的三大內(nèi)容

2、精益制造四個基本流程

3、精益制造面臨的五個難題

4、精益制造四種制造策略

5、精益制造如何實現(xiàn)流線化生產(chǎn)

6、精益制造如何實現(xiàn)安定化生產(chǎn)

7、精益制造如何實現(xiàn)準時化生產(chǎn)

視頻案例分析:737飛機生產(chǎn)線分析

二、物流

1、物流價值構成的兩大要素

2、物流過程的五大內(nèi)容

3、物流運作的兩大流—庫存流與信息流

4、物流整合的六大目標

5、物流的三種運作模式

6、物流運作之庫存計劃

7、物流運作之倉儲管理

8、物流運作之運輸管理

9、物流運作之績效管理

案例分析：某物流中心自動分揀案例

視頻案例分析：幾種不同的揀貨方法

第三講：供應鏈管理之后端：采購與供應商管理

一、采購

1、采購觀點的六大內(nèi)容

2、采購四種組合策略

案例分析：某機械公司采購策略

二、供應商尋源

1、供應商是資源？還是對手？

2、供應商尋源的19種方法

三、供應商篩選與初級評估

討論：供應商選擇：中間商可以選嗎？還是必須選擇制造商？

1、 供應商篩選三大步驟

2、 依據(jù)競爭戰(zhàn)略建立供應商評估模型

3、 供應商初次評估五大方面

案例分析：某日資公司供應商篩選案例

四、供應商評估

案例分析：某企業(yè)供應商評估表

案例分析：如何快速度評估供應商

五、供應商選擇

討論：供應商選擇：中間商可以選嗎？還是必須選擇制造商？

供應商選擇：一品多點還是一品一點？

案例分析：選擇那一家供應商？

六、供應商關系

案例分析：某企業(yè)供應商分類策略

案例分析：哈弗H8汽車為什么連續(xù)兩次推遲上市

七、供應商績效管理

八、供應商管理過程中常見的幾大難題

討論：如何應對強勢供應商

案例分析：沃爾沃案例分析

         某重工機械采購案例分析

         如何破解日本企業(yè)封閉供應鏈案例分析

總結，答疑！