精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)

課程大綱

第一講 精益生產(chǎn)基礎(chǔ) - 6S管理

         1、何謂6S？其實(shí)施要點(diǎn)？

         2、 6S 中的“三定”管理

         3、 6S 如何與考核管理掛鉤

         4、 6S 管理工具

第二講 問(wèn)題發(fā)掘與消除浪費(fèi)技巧 

        1、強(qiáng)化問(wèn)題意識(shí) — 責(zé)任感 + 知識(shí)精廣

        2、解決生產(chǎn)問(wèn)題的有效方法 - 5WHY分析法

        3、解決生產(chǎn)問(wèn)題的有效工具–PDCA

        4、現(xiàn)場(chǎng)巡視

第三講 拉動(dòng)生產(chǎn)方式與看板管理 

         1、拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的目的

         2、看板的四大機(jī)能

         3、看板的六個(gè)使用規(guī)則

         4、看板的種類(lèi)及用途

         5、用看板組織生產(chǎn)的過(guò)程

第四講 同步化、柔性化與均衡化 

         1、個(gè)別效率與整體效率

         2、生產(chǎn)同步化讓生產(chǎn)更順暢

         3、生產(chǎn)柔性化以快速適應(yīng)市場(chǎng)的變化

         4、生產(chǎn)均衡化保證產(chǎn)品多樣性

         5、解決平衡率問(wèn)題的方法

第五講 精益生產(chǎn)支持 — 推行TPM

         1、TPM定義

         2、實(shí)施TPM所需要的支柱活動(dòng)

         3、自主保全

         4、操作保養(yǎng)規(guī)范化

         5、運(yùn)行目視管理

第六講 精益生產(chǎn)實(shí)施技巧

         1、生產(chǎn)過(guò)程的七大浪費(fèi)

         2、精益化管理工具

         3、4M1I生產(chǎn)要素

         4、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析管理

         5、運(yùn)行目視管理

第七講 員工管理與培訓(xùn)

         1、實(shí)現(xiàn)三化的基礎(chǔ)—輪崗與多能工培養(yǎng)

         2、對(duì)員工實(shí)施OJT在崗培訓(xùn)

         3、營(yíng)造和諧的人際氛圍

         4、有效實(shí)施激勵(lì)

         5、開(kāi)展員工關(guān)愛(ài)活動(dòng)