企業(yè)班組精細(xì)化管理推進(jìn)實(shí)務(wù) 主講：朱建農(nóng)老師 〖課程背景〗 　　　　班組管理是企業(yè)的基礎(chǔ)，在制造業(yè)中產(chǎn)品成本的50% - 80%是在制造現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生，90%的問題源于班組現(xiàn)場(chǎng)管理，因此現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率和競(jìng)爭(zhēng)力，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全和員工士氣。在企業(yè)的基層班組實(shí)施精細(xì)化管理，通過推行科學(xué)管理，注重細(xì)節(jié)和規(guī)范，可有效建立良性管理機(jī)制，追求高效率、低成本、提高班組工作績(jī)效，增強(qiáng)班組活力，基層班組打造成企業(yè)堅(jiān)實(shí)的基石。 〖培訓(xùn)對(duì)象〗 　　企業(yè)中基層主管、車間主任、班組長(zhǎng) 〖培訓(xùn)時(shí)間〗 　　 1～2天（可根據(jù)需要調(diào)整內(nèi)容） 〖培訓(xùn)目標(biāo)〗 幫助班組長(zhǎng)了解班組精細(xì)化管理的原理與真相 建立基層管理者的信心與個(gè)人魅力 掌握班組管理的基本方法和技巧 為您的職業(yè)生涯發(fā)展儲(chǔ)備能量 〖教學(xué)方式〗 　　課堂講授、互動(dòng)游戲、案例分析、小組討論、現(xiàn)場(chǎng)答疑等 〖課程特色〗 系統(tǒng)性：對(duì)工廠基層精細(xì)化管理進(jìn)行全面、系統(tǒng)的介紹 前沿性：既有理論的高度，又與管理咨詢實(shí)踐相融合 實(shí)戰(zhàn)性：以實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、實(shí)效見長(zhǎng) 〖課程大綱〗 第一講 認(rèn)識(shí)管理和精細(xì)化管理 案例故事：鍋爐司爐工穿白大褂的故事 粗放管理之表象和特征 管理中的常見問題 什么是管理？ 什么是班組的精細(xì)化管理？ 生產(chǎn)的六大要素和六大目標(biāo) 　　案例分析： 看照片悟管理 精細(xì)化管理的基本特征 精、準(zhǔn)、細(xì)、嚴(yán) 　　案例分析： 視頻：海爾砸冰箱 角色扮演：火車站的故事 精細(xì)化管理的八大方法 細(xì)化——大功成于精細(xì)； 量化——沒有量化就沒有精細(xì)化； 流程化——高效來自流程清晰； 標(biāo)準(zhǔn)化——有標(biāo)準(zhǔn)才能執(zhí)行到位； 協(xié)同化——銜接配合，是提高系統(tǒng)效能的前提； 嚴(yán)格化——執(zhí)行不力，說到底是控制無力； 實(shí)證化——精細(xì)化管理，要?jiǎng)?wù)實(shí)求真數(shù)據(jù)化； 專業(yè)化——優(yōu)勢(shì)源于專業(yè)。 第二講 班組日常管理實(shí)務(wù) 日常管理工作內(nèi)容 管理的“三現(xiàn)”原則 班組管理的九個(gè)化 生產(chǎn)管理考核的八個(gè)率 班組長(zhǎng)一日工作概要 班組長(zhǎng)每天十五問 今天的早會(huì)開了沒有 今天的工作安排沒有 領(lǐng)導(dǎo)要求、公司文件傳達(dá)沒有 昨天布置的工作檢查沒有 　　…… 班前、班后工作交接 交接班內(nèi)容 交接班程序 班前會(huì) 班前會(huì)的目的和意義 班前會(huì)的形式 班前會(huì)的流程和內(nèi)容 班前會(huì)注意事項(xiàng) 通過班前會(huì)打造團(tuán)隊(duì)意識(shí) 班前會(huì)與企業(yè)文化 生產(chǎn)計(jì)劃（產(chǎn)能、交期、進(jìn)度、生產(chǎn)組織等） 4M1E（人、機(jī)、料、法、環(huán)）異常應(yīng)對(duì) 第三講 員工訓(xùn)練和員工關(guān)系管理實(shí)務(wù) 自然人、社會(huì)人與職業(yè)人 中小企業(yè)員工生存“怪圈” 員工訓(xùn)練和指導(dǎo) 企業(yè)文化（價(jià)值觀、制度紀(jì)律、行為規(guī)范等） 崗位應(yīng)知、應(yīng)會(huì) 現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)要點(diǎn) 員工現(xiàn)場(chǎng)OJT指導(dǎo)法 班組人際關(guān)系管理 人際關(guān)系常見問題 建立良好工作關(guān)系的原則 處理人際沖突的流程和技巧 有效溝通對(duì)班組管理的重要性 第四講 班組精細(xì)化管理的常用工具 發(fā)現(xiàn)問題的手法與5個(gè)為什么 管理的核心方法：PDCA循環(huán) 分析與確認(rèn)問題的方法：5W2H原則、因果分析圖（魚刺圖） 現(xiàn)場(chǎng)5S管理 目視化管理 設(shè)備的點(diǎn)檢管理 TQM質(zhì)量管理