第一部分：現(xiàn)場(chǎng)主管的作用與角色認(rèn)知 ◇ 班組長的地位 ◇ 班組長的職能 ◇ 班組管理特點(diǎn)(常見的五種班組長分析) ◇ 班組管理的目標(biāo) ◇ 上司與下屬對(duì)班組長的期望 第二部分:溝通管理的藝術(shù) 1、如何搞好班組人際關(guān)系 ◇ 管理成敗的關(guān)鍵-工作關(guān)系 ◇ 搞好員工關(guān)系原則 ◇ 與上司關(guān)系的處理 ◇ 與支持部門關(guān)系的處理 ◇ 員工常見的四種性格類型 ◇ 與不同性格類型員工關(guān)系處理要點(diǎn) ◇新員工管理 ◇ 如何管理： 班組中的老油條、 過去的競(jìng)爭對(duì)手、 過去的老同事或老師傅 ◇ 如何管理：夜郎自大或有特殊背景的員工、80、90后員工 ◇ 如何管理班組中的非正式團(tuán)體 2、班組長如何有效的工作溝通 ◇ 溝通的目的：統(tǒng)一思想、協(xié)調(diào)行動(dòng)，溝通不是吵架、賭氣、辯論 ◇ 傾聽的四個(gè)級(jí)別 ◇ 溝通游戲 ◇ 提高傾聽能力的十技巧 ◇ 如何有效的表達(dá) ◇ 您溝通的語氣與肢體語言 ◇ 班組溝通案例分析 3、如何進(jìn)行工作教導(dǎo) ◇ 職務(wù)輪換 ◇ 引導(dǎo)員工思考 ◇ OJT在職培訓(xùn)的7個(gè)步驟 4、如何有效激勵(lì)員工 ◇ 班組人員激勵(lì)的原則 ◇ 激勵(lì)員工的方式方法 ◇ 員工溝通管理 ◇ 如何進(jìn)行壓力管理 第三部分:班組現(xiàn)場(chǎng)管理 1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的七浪費(fèi)分析 ◇ 制造過多的浪費(fèi) ◇ 等待的浪費(fèi) ◇ 搬運(yùn)的浪費(fèi) ◇ 加工過程中的浪費(fèi) ◇ 庫存的浪費(fèi) ◇ 動(dòng)作的浪費(fèi) ◇ 制造不良品的浪費(fèi) 2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理 ◇ 物品的定置管理 ◇物品的物流規(guī)劃原則 ◇ 5S的實(shí)施 ◇ TOYOTA生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理 ◇ 5S實(shí)施過程中常見問題的解決 ◇ 虎頭蛇尾、執(zhí)行不到位、員工抵觸、領(lǐng)導(dǎo)不重視等如何解決 3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)目視管理 ◇ 什么是目視管理 ◇ 目視管理的好處 ◇ 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)目視管理的常用手法 ◇ 顏色管理、標(biāo)識(shí)管理、劃線管理、看板管理案例研討 ◇現(xiàn)場(chǎng)改善的利器-工業(yè)工程技巧 4、 什么是防錯(cuò)法、防錯(cuò)法的好處、案例分析、防錯(cuò)法常見技巧 ◇ 什么是動(dòng)作改善分析法、案例分析、動(dòng)作改善分析法常用技巧 5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理 ◇生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)的控制方法 ◇ 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常用的品質(zhì)控制系統(tǒng)介紹（首件檢驗(yàn)、自檢、巡檢、終檢、出貨檢驗(yàn)） ◇ 品質(zhì)問題分析步驟 問題描述、臨時(shí)措施、原因分析、糾正措施、效果確認(rèn)、標(biāo)準(zhǔn)化 5W1H方法、5WHY法 ◇ 班組長必備的品質(zhì)分析工具：特性要因圖、直方圖用法與實(shí)例操作 第四部分:綜合管理能力提升 ◇班會(huì)管理：班會(huì)的好處、班會(huì)如何實(shí)施 ◇時(shí)間管理：事務(wù)的重要性、緊急性分析 ◇ 管理心態(tài)建設(shè)：負(fù)責(zé)任、持續(xù)改進(jìn)、自信等心理建設(shè) 第五部分:如何打造高效執(zhí)行力的班組團(tuán)隊(duì) ◇ 團(tuán)隊(duì)的特征 ◇ 班組團(tuán)隊(duì)精神的培養(yǎng) ◇ 高執(zhí)行力班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)