企業(yè)的產(chǎn)能受很多綜合因素的影響，客觀來講如生產(chǎn)計劃的可操作性不強(qiáng)、相關(guān)部門計劃評審不到位及配合程度不高、生產(chǎn)物料不能及時供應(yīng)、員工的熟練程度不高等均可很大程度的影響產(chǎn)能。然而作為流水線的現(xiàn)場管理者，通過做好本職工作來提升產(chǎn)能還是大有可為。筆者在廣州某小家電制造企業(yè)做管理咨詢時，通過現(xiàn)場分析、設(shè)計了八個細(xì)節(jié)化的動作，然后進(jìn)行“代理拉長”的實踐，短時間內(nèi)將小時產(chǎn)量提升23%。這八個動作對生產(chǎn)線的管理具有普遍意義，對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理人員有一定的指導(dǎo)作用。

企業(yè)的管理錯綜復(fù)雜，抓住重點問題進(jìn)行詳細(xì)的分析，設(shè)計細(xì)節(jié)化的動作，才能讓問題得到根本改善。

動作一、早會、班后會設(shè)計

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生產(chǎn)效率的高低，與生產(chǎn)線勞動紀(jì)律及員工士氣有很大關(guān)系。筆者注意到，但凡管理較差的企業(yè)，其班組會議基本流于形式，員工士氣低落。表現(xiàn)為早會時排隊拖拉、散漫，整個隊形很亂，拉長講話基本無人在聽；生產(chǎn)開拉后很多人沒有進(jìn)入工作狀態(tài)，生產(chǎn)現(xiàn)場員工擅自離崗、走動現(xiàn)象嚴(yán)重，特別是轉(zhuǎn)拉或生產(chǎn)不緊張時，現(xiàn)場人員更是流動量極大，員工士氣不高。

對此，筆者在指導(dǎo)現(xiàn)場改善時，通常采用主持一到兩天的早會及班后會。主要從以下三個方面來提高生產(chǎn)現(xiàn)場的紀(jì)律及員工士氣：

1、士氣鼓舞

通過短時的訓(xùn)話，說明了實踐的目的。通過早間問候的回答開始訓(xùn)練員工的團(tuán)隊意識，在向其問好后要求整條拉的人能整齊、響亮的回答“早”，來激發(fā)員工的熱情，培養(yǎng)良好合作精神。

2、宣布三條紀(jì)律：

A所有人員在未得到拉長許可的情況下一律不得擅自離開工作崗位，如必須離開須佩戴離崗證，且只能在規(guī)定的范圍內(nèi)走動并迅速歸位；

B生產(chǎn)操作必須按工藝要求進(jìn)行，如有問題需及時向拉長反映，不得擅自更改；

C每班次下班后必須清理工作臺位，完成后迅速到指定位置集合；

3、集中休息

為了保證員工的生理需要，采用每兩小時集中休息十分鐘的管理方法。

通過早會的要求及現(xiàn)場的管理，生產(chǎn)現(xiàn)場的紀(jì)律得以改善，人員流動減少。但現(xiàn)場的紀(jì)律難以通過1、2次的會議活動來達(dá)到，還必須配合必要的管理手段。如在下班后的班后會上，員工集合的情況仍無較大改善，此時，可采取立即的、負(fù)面的效果――整理隊列、十人一排、固定位置；簡單的隊列訓(xùn)練；反復(fù)五次報數(shù)直到正確等。通常在一天后，班前、班后會的紀(jì)律與速度則有較明顯的改觀，為生產(chǎn)能力的提高提供了基礎(chǔ)。

通常接線早會內(nèi)容為人員出勤問題檢查、當(dāng)天的任務(wù)傳達(dá)、員工士氣鼓舞等；班后會的主要內(nèi)容為當(dāng)班的質(zhì)量、工藝問題說明并強(qiáng)調(diào)下一時段的注意事項，在適當(dāng)?shù)臅r候通過會議進(jìn)行宣導(dǎo)、培訓(xùn)員工的相關(guān)意識及作業(yè)要領(lǐng)，實現(xiàn)現(xiàn)場培訓(xùn)。

動作二、管理崗位分工

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在生產(chǎn)過程中特別轉(zhuǎn)拉時，生產(chǎn)現(xiàn)場只有部分在忙碌，而其它人特別是管理團(tuán)隊的相關(guān)人員未能實現(xiàn)明確的責(zé)任分工，導(dǎo)致所有的事似乎所有的人在管，卻實際很多事無人管的現(xiàn)象，從而異常頻發(fā)制約產(chǎn)能的提升。

對此，筆者對流水線的管理團(tuán)隊（拉長、副拉長、領(lǐng)料員、配料員）進(jìn)行職能分工：

1拉長：全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)線及人員的管理工作、生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量跟進(jìn)、對生產(chǎn)異常的及時處理及跟進(jìn)；

2副拉長：負(fù)責(zé)輔拉生產(chǎn)線及人員的管理工作、物料確認(rèn)的檢查、拉長代理等；

3領(lǐng)料員：負(fù)責(zé)車間領(lǐng)、退、補(bǔ)料的開單、物料跟蹤、保證物料在開拉前3小時到現(xiàn)場；

4配料員：負(fù)責(zé)生產(chǎn)各工序的物料補(bǔ)充，同時充當(dāng)生產(chǎn)線機(jī)動人力。

通過以上職能分工，有效利用管理資源，發(fā)揮各管理崗位的主觀能動性。在上面的職能分工前提下，通過各過程中的明確要求，確保了生產(chǎn)線的正常。

動作三、物料確認(rèn)――在領(lǐng)料單上打勾

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在之前，生產(chǎn)物料由物料員按計劃領(lǐng)料到生產(chǎn)現(xiàn)場后，拉長的物料確認(rèn)動作通常為問物料員“物料齊了沒有”，而此時的回答多為“齊了”，但產(chǎn)品一旦上線，物料問題屢屢出現(xiàn)，有的物料沒來，有的物料錯誤，或有的發(fā)了但不夠數(shù)等，導(dǎo)致生產(chǎn)線不得不終止或等待。

為了改善這種現(xiàn)象，筆者專門設(shè)計了一個細(xì)節(jié)性的動作，要求拉長在產(chǎn)品預(yù)計上線前3小時要求領(lǐng)料員拿著領(lǐng)料單，到物料存放區(qū)對每種物料進(jìn)行核對，如物料在現(xiàn)場且正確則在領(lǐng)料單上打勾，如正確但不齊備應(yīng)在領(lǐng)料單上注明，完成后將領(lǐng)料單交副拉長確認(rèn)，如有異常及時向拉長反映，爭取解決問題的時間，避免產(chǎn)品上線后出現(xiàn)物料問題而導(dǎo)致停拉，為產(chǎn)能的提升提供物資保證?！疚赐甏m(xù)】

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