（一）計(jì)劃流程及改善 1、 生產(chǎn)計(jì)劃的分類(lèi)和層次 2、 生產(chǎn)計(jì)劃的四個(gè)基本概念 3、 生產(chǎn)計(jì)劃控制七途徑 4、 訂單型生產(chǎn)計(jì)劃流程 （二）產(chǎn)量規(guī)劃和主生產(chǎn)計(jì)劃 1、 產(chǎn)能分析 2、 人力負(fù)荷 3、 機(jī)器負(fù)荷 4、 實(shí)例分析 5、 插單產(chǎn)量規(guī)劃和應(yīng)變六方法 6、 主生產(chǎn)計(jì)劃制定流程 7、 能力計(jì)算 8、 時(shí)區(qū)和時(shí)界 9、 主生產(chǎn)計(jì)劃需要的數(shù)據(jù) 10、 JIT式滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃 （三）排產(chǎn)和作業(yè)計(jì)劃的優(yōu)化和物料計(jì)劃 1、 甘特圖計(jì)劃 2、 單品種、多工序的任務(wù)安排  單品種、多工序的任務(wù)安排案例 3、 多品種、單設(shè)備的任務(wù)安排  多品種、單設(shè)備的任務(wù)安排案例 4、 多品種、多設(shè)備的任務(wù)安排  多品種、多設(shè)備的任務(wù)安排案例 5、 常備性物料計(jì)劃制定 6、 專(zhuān)用性物料計(jì)劃制定 7、 現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)MRP、MRPII 、ERP實(shí)施的方式、障礙及解決方案 （四）物料控制 1、 材料計(jì)劃流程七步驟 2、 ABC分類(lèi)法和存量管理 3、 存量管制的五種方式 4、 安全存量的三種方式 5、 物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策 6、 物料成本 （五）計(jì)劃工具 1、 網(wǎng)絡(luò)圖 2、 關(guān)鍵路徑分析 3、 成本與工期均衡的趕工問(wèn)題