摘要： 企業(yè)管理和效率的提升是點(diǎn)點(diǎn)滴滴改善的積累，單獨(dú)來(lái)看一兩件事，是不可能有很大效果的。實(shí)施精益本身就不是一個(gè)短期的行為，它是貫穿在日常管理工作的始終，要長(zhǎng)期堅(jiān)持，精益之旅才會(huì)越來(lái)越順暢。

　　方法最初是日本今井正明提出的一個(gè)管理概念，只逐漸、連續(xù)的增加改善。涉及每一個(gè)人、每一個(gè)環(huán)節(jié)的連續(xù)不斷的改進(jìn)：從最高的管理部門(mén)、管理人員到員工。

　　持續(xù)改善的特征：

　　1.長(zhǎng)期持久的，但不顯著

　　2.許多小幅度

　　3.連續(xù)的和增加的

　　4.逐步穩(wěn)定的

　　5.涉及每一個(gè)人

　　6.集體、團(tuán)隊(duì)奮斗和系統(tǒng)方法

　　7.傳統(tǒng)的訣竅和達(dá)到最新的技術(shù)發(fā)展水平的目標(biāo)

　　8.許多項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行

　　9.強(qiáng)調(diào)小的投資，但非常努力維持

　　10.向人員傾斜

　　11.爭(zhēng)取更好結(jié)果（能力）的過(guò)程

　　持續(xù)改善的原則：

　　1.打破固有觀念

　　2.尋找可行的方法

　　3.不要分辨，要否定現(xiàn)狀

　　4.不要力求完美，50分就好，立即實(shí)施

　　5.錯(cuò)了馬上改善

　　6.先從不花錢(qián)的改善做起

　　7.窮思變，變則通

　　8.追求根源，反復(fù)五次（5why）

　　9.十個(gè)人的智慧比一個(gè)人的高（頭腦風(fēng)暴）

　　10.改善是無(wú)限的

　　主要改善活動(dòng)：

　　1.全面質(zhì)量管理

　　2.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)

　　3.全員生產(chǎn)保全

　　4.改善提案制度

　　5.小集團(tuán)活動(dòng)。

　　持續(xù)改善工作要點(diǎn)：

　　1.重在觀念建立

　　2.重在全員參與

　　3.重在過(guò)程管理

　　4.重在持續(xù)不斷

　　持續(xù)改善實(shí)施步驟：PDCA

　　1.選擇任務(wù)

　　2.弄清情況

　　3.分析數(shù)據(jù)

　　4.研究對(duì)策

　　5.執(zhí)行對(duì)策

　　6.觀察影響

　　7.修改重訂

　　8.檢查上述過(guò)程

　　持續(xù)改善工作中的誤區(qū)：

　　1.改善提案等同與合理化建議：

　　改善提案是誰(shuí)提出的誰(shuí)主導(dǎo)實(shí)施，完成后才能上報(bào)項(xiàng)目組。

　　改善提案立足于本職崗位提出改善需求，而不是向別人提意見(jiàn)。

　　2.過(guò)分關(guān)注實(shí)施精益改善后的效果。

　　企業(yè)管理和效率的提升是點(diǎn)點(diǎn)滴滴改善的積累，單獨(dú)來(lái)看一兩件事，是不可能有很大效果的。

　　實(shí)施精益本身就不是一個(gè)短期的行為，它是貫穿在日常管理工作的始終，要長(zhǎng)期堅(jiān)持，精益之旅才會(huì)越來(lái)越順暢。

　　持續(xù)改善的工具：

　　1.七大浪費(fèi)的辨識(shí)

　　2.檢查表法

　　3.價(jià)值流圖

　　4.流程圖

　　5.IE七大手法

　　6.可視化和改善看板

　　循環(huán)/SDCA循環(huán)

余偉輝老師簡(jiǎn)介

       余偉輝老師，著名精益管理領(lǐng)軍人及實(shí)戰(zhàn)派精益西格瑪管理專(zhuān)家，業(yè)界公認(rèn)的精益改善周奠基人和實(shí)踐大師；全球500企業(yè)商學(xué)院最認(rèn)可的TOP100精益生產(chǎn)管理專(zhuān)家，精益美國(guó)精益西瑪研究院合作伙伴，清華/新華總裁班精益管理導(dǎo)師。曾任西門(mén)子松下、皇家飛利浦、美國(guó)Pulse集團(tuán)等等世界500強(qiáng)之IE程師、Operation Leader、生產(chǎn)總監(jiān)及亞太區(qū)精益生產(chǎn)管理推進(jìn)室總監(jiān)，擁有近二十年企業(yè)管理、精益管理推行、培訓(xùn)及咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn)。已成功為格力電器、三一重工、蒙牛乳業(yè)、廣東煙草商業(yè)系統(tǒng)、中國(guó)銀行等近百家制造型企業(yè)和服務(wù)型企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)、精益管理及六西格瑪?shù)脑\斷、培訓(xùn)與咨詢(xún)服務(wù)，深受企業(yè)贊譽(yù)和業(yè)界肯定。

       余偉輝老師精益團(tuán)隊(duì)著有《高員流失率下的精益生產(chǎn)》專(zhuān)著。是國(guó)內(nèi)第一部融匯西方先進(jìn)管理模式，結(jié)合中國(guó)本土社情和企業(yè)實(shí)踐，綜合介紹精益管理推行過(guò)程中如何應(yīng)對(duì)員工流失的里程碑式專(zhuān)著。

        余偉輝老師的主講課程有《精益管理倡導(dǎo)者領(lǐng)導(dǎo)力訓(xùn)練》、《精益VSM價(jià)值流管理》、《精益工廠物流與配送》、《精益PMC計(jì)劃與物控》、《TPM全員生產(chǎn)維護(hù)》、《精益6S與目視化管理》、《精益辦公業(yè)務(wù)流程改善》、《精益改善周訓(xùn)練》、《精益自?xún)P化》、《如何在煙草商業(yè)系統(tǒng)推行精益管理》等。

       余偉輝老師精益咨詢(xún)團(tuán)隊(duì)的核心咨詢(xún)項(xiàng)目包括：工廠全面運(yùn)營(yíng)管理改善、煙草行業(yè)精益管理導(dǎo)入及全面解決方案、精益生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入及全面解決方案、精益工廠布局與物流改善、精益PMC計(jì)劃與物控、信息化系統(tǒng)改善、精益6S、目視管理現(xiàn)場(chǎng)改善、TPM/OEE全員生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng)建立和現(xiàn)場(chǎng)改善、精益工廠物流配送與供應(yīng)鏈改善、精益服務(wù)與行政辦公業(yè)務(wù)流程改善、精益西格瑪品質(zhì)改善、精益自?xún)P化、自動(dòng)化改善等，通過(guò)專(zhuān)業(yè)與職業(yè)的咨詢(xún)服務(wù)，助力中國(guó)企業(yè)管理轉(zhuǎn)型和提升。

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