實(shí)現(xiàn)“連續(xù)流”的最直接效果是縮減或取消了搬運(yùn)，減少了搬運(yùn)人員，當(dāng)然也就消減了對(duì)搬運(yùn)工的管理成本；與此同時(shí)，“連續(xù)流”也是生產(chǎn)是生產(chǎn)管理的一大進(jìn)步，在“連續(xù)流”的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)更多地暴露以前生產(chǎn)方式中不能暴露的問(wèn)題，這對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)管理的完善是一個(gè)改進(jìn)的機(jī)會(huì)。

   陳主任是中部某城市一家重工行業(yè)的機(jī)加車(chē)間主任，最近他 一直為車(chē)間管理問(wèn)題頭疼不已：上周已經(jīng)連續(xù)有5個(gè)員工向他提出辭職申請(qǐng)，這5個(gè)員工是公司招聘來(lái)的搬運(yùn)工， 在這個(gè)公司里面，其他人對(duì)他們的稱(chēng)呼更加直白—— “力工”。事實(shí)上，陳主任知道這是遲早的事情，因?yàn)檫@些力工的勞動(dòng)負(fù)荷太大，而工資又比較低，年輕人是根本不會(huì)接受；可是誰(shuí)知道，這次挑選的5個(gè)員工全是40歲左右，卻仍然沒(méi)辦法勝任。這一次，陳主任不得不硬著頭皮去經(jīng)理辦公室...

   陳主任“黃經(jīng)理，我車(chē)間的5個(gè)力工已經(jīng)相繼離職或者換崗了，我覺(jué)得這個(gè)崗位很難留人，除非增加工資?！?/span>

   黃經(jīng)理“講講你的理由？”

   陳主任“工作太辛苦。他們每天要把幾十甚至上百斤重的鋼板從一個(gè)車(chē)間搬到另一個(gè)車(chē)間，空間大地方可以用行吊或拖車(chē)，有的地方只能肩扛手抬，一天工作下來(lái)，必定一身汗水，一般人根本忍受不了；除了費(fèi)力氣，力工也覺(jué)得工作沒(méi)什么意思，所以我覺(jué)得除非增加工資，否則根本沒(méi)辦法留人。”

   黃經(jīng)理“你有詳細(xì)測(cè)量一下他們的工作內(nèi)容和工作量嗎？”

   陳主任“還沒(méi)有?！?/span>

   黃經(jīng)理“你去跟蹤一天他們的工作內(nèi)容，測(cè)量一下工作時(shí)間、搬運(yùn)路線、搬運(yùn)距離，然后再向我提出申請(qǐng)?！?/span>

   申請(qǐng)沒(méi)有得到批準(zhǔn)，黃經(jīng)理很是郁悶，但他還是認(rèn)真完成了黃經(jīng)理布置的任務(wù)。兩天后，陳經(jīng)理拿著車(chē)間布局圖和測(cè)量結(jié)果再次進(jìn)入了經(jīng)理辦公室。

   陳主任“黃經(jīng)理，你布置的任務(wù)我完成了?！?/span>

   黃經(jīng)理“講講看。”

   陳主任攤開(kāi)車(chē)間布局圖（如圖），向黃經(jīng)理展示：“我們車(chē)間的產(chǎn)品需要經(jīng)過(guò)4道工序：焊框架、鑲板、匯裝、打磨、噴漆，力工需要用行車(chē)、叉車(chē)，或者肩扛手抬把鋼板從第一個(gè)工序到最后一個(gè)工序；每臺(tái)司機(jī)室的搬運(yùn)距離至少300米，每個(gè)力工每天最少搬運(yùn)20臺(tái)，各種零部件加起來(lái)至少搬運(yùn)距離10公里；車(chē)間在制品庫(kù)存33臺(tái)，生產(chǎn)周期5天?！?/span>

   黃經(jīng)理“工作量確實(shí)很大，也很辛苦。不過(guò)問(wèn)題是，為什么需要搬運(yùn)這么長(zhǎng)距離？”

   陳主任“因?yàn)槲覀兊?道工序不是在一起的，距離很遠(yuǎn)，所以必須搬運(yùn)?！?/span>

   黃經(jīng)理“可以試試把4道工序串聯(lián)在一起，實(shí)現(xiàn)連續(xù)流嗎？”

   陳主任“以前沒(méi)有嘗試過(guò)?！?/span>

   黃經(jīng)理“盡管試試看！反正我是不可能同意給不增值的工作通過(guò)加工資來(lái)解決問(wèn)題的?！?/span> 

   經(jīng)過(guò)黃經(jīng)理的點(diǎn)撥，陳主任也覺(jué)得確實(shí)有問(wèn)題，于是領(lǐng)命而去。1個(gè)月以后，陳主任興奮的向黃經(jīng)理報(bào)告..

   陳主任“太好了，我現(xiàn)在根本不用擔(dān)心力工的問(wèn)題了?！?/span>

   黃經(jīng)理“講講看?！?/span>

   陳主任“我們把四道工序連接在一起，建立了一條連續(xù)流的產(chǎn)線（如圖12-1所示），還設(shè)計(jì)了一個(gè)節(jié)拍；焊接完一道工序，馬上被牽引到下一道工序，根本不需要力工來(lái)搬運(yùn)了。我沒(méi)問(wèn)題解決了，我再也不用為力工辭職的問(wèn)題頭疼了；這比我之前的預(yù)期好太多了！”

圖12-1   改善后的連續(xù)流生產(chǎn)線

   黃經(jīng)理“恭喜你！”   

   這是一個(gè)很好的案例。案例中的車(chē)間由于實(shí)現(xiàn)了連續(xù)流，從而取消了搬運(yùn)，減少了搬運(yùn)人員，于是由于這些機(jī)械、簡(jiǎn)單、重復(fù)、勞動(dòng)量大的搬運(yùn)而造成的人員流失也就避免了；與此同時(shí)，連續(xù)流還縮短了制造周期，提高了生產(chǎn)效率。

   1. 怎么理解“連續(xù)流”

   在精益術(shù)語(yǔ)中，“連續(xù)流”即是按照產(chǎn)品的工藝流程順序?qū)⒉煌脑O(shè)備或其他制造資源排列在一起組成生產(chǎn)線，產(chǎn)品在加工過(guò)程中沒(méi)有停滯和等待。這樣的生產(chǎn)線時(shí)常被稱(chēng)為“連續(xù)流生產(chǎn)線”或 “單元線”，有的生產(chǎn)線又由于加工和流轉(zhuǎn)批量近似為1，有時(shí)人們也稱(chēng)之為“單件流”。

   實(shí)現(xiàn)連續(xù)流，重點(diǎn)是盡可能的將生產(chǎn)流程連起來(lái)，從第一個(gè)工作流程（或工序）開(kāi)始到   最后一個(gè)流程（或工序）結(jié)束，實(shí)現(xiàn)連續(xù)流動(dòng)，中間不設(shè)倉(cāng)庫(kù)和中轉(zhuǎn)站，減少了搬運(yùn)人員；由于前后流程（工序）是統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一管理，生產(chǎn)的一致性較強(qiáng)，減少了等待浪費(fèi)，因此提高了生產(chǎn)效率，并縮短了制造周期，同時(shí)也減少了管理成本。

   還有一個(gè)非常重要的作用是，連續(xù)流生產(chǎn)在很大程度上增進(jìn)了團(tuán)隊(duì)作業(yè)，孤島式的布局使員工之間形成單獨(dú)的個(gè)人，而連續(xù)流生產(chǎn)線方式，所有的員工必須以團(tuán)隊(duì)的方式工作，相互配合協(xié)作。

   2. 如何實(shí)現(xiàn)“連續(xù)流”

   實(shí)現(xiàn)連續(xù)流，可以從一下幾個(gè)方面開(kāi)展改善活動(dòng)：

   1) 按加工順序排列設(shè)備

   在一些工廠中經(jīng)?？梢钥吹剑煌ば虻募庸ぴO(shè)備之間的距離非常遠(yuǎn)，加工過(guò)程中產(chǎn)生的中間產(chǎn)品需要花費(fèi)較多時(shí)間和人力才能搬運(yùn)到下一道工序，這樣的現(xiàn)象被稱(chēng)為孤島式布局?！?/span>連續(xù)流”生產(chǎn)要求放棄按設(shè)備類(lèi)型排列的布局，而是按照加工順序來(lái)排列生產(chǎn)設(shè)備，避免孤島現(xiàn)象的出現(xiàn)，盡可能使設(shè)備的布置流水線化。

   2) 按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)

   “連續(xù)流”生產(chǎn)還要求各道工序嚴(yán)格按照一定的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。如果各道工序的生產(chǎn)節(jié)拍不一致，將會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品積壓或停滯，無(wú)法形成“連續(xù)流”。因此，應(yīng)該合理安排作業(yè)內(nèi)容，根ECRS原則，讓大家的工作均衡，每一道工序都按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，從而使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程順暢。

   3) 站立式走動(dòng)作業(yè)

   在很多工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)都可以看到，工人們幾乎都坐著工作，他們的很多動(dòng)作都屬于浪費(fèi)。從JIT的角度來(lái)講，為了調(diào)整生產(chǎn)節(jié)拍，有可能需要一個(gè)人同時(shí)操作兩個(gè)或多個(gè)設(shè)備，這就要求作業(yè)人員不能坐著工作，而應(yīng)該采用站立走動(dòng)的作業(yè)方式，從而提高工作效率。

   4) 培養(yǎng)多能工

   在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中，工人通常只會(huì)操作一種設(shè)備。當(dāng)A設(shè)備的生產(chǎn)能力很強(qiáng)而B(niǎo)設(shè)備的生產(chǎn)能力較弱時(shí)，很容易造成A設(shè)備的操作工人空閑而B(niǎo)設(shè)備的操作工人過(guò)于繁忙，從而導(dǎo)致生產(chǎn)不均衡。因此，“連續(xù)流”生產(chǎn)要求工人能夠操作多臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備，通過(guò)培養(yǎng)多能工來(lái)均衡整個(gè)生產(chǎn)節(jié)拍。此外，培養(yǎng)多能工還有利于人員的增加或減少。

   5) 使用小型、便宜的設(shè)備

   由于大型設(shè)備的生產(chǎn)能力很強(qiáng)，速度快，不利于連續(xù)流的實(shí)現(xiàn)，從而導(dǎo)致大量的中間產(chǎn)品積壓。此外，大型設(shè)備還會(huì)造成投資和占地面積的增加。因此，JIT不主張采用自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)批量大并且貴重的設(shè)備，主張采用小型、便宜的設(shè)備，這樣不但投資少，而且靈活性高。

   6) “U”型布置

   如果將生產(chǎn)設(shè)備一字?jǐn)[開(kāi)，工人從第一臺(tái)設(shè)備到最后一臺(tái)設(shè)備就需要走動(dòng)很遠(yuǎn)的距離，從而造成嚴(yán)重的人力浪費(fèi)。因此，“連續(xù)流”生產(chǎn)常常將生產(chǎn)設(shè)備按照“U”字型來(lái)排列，從入口到出口形成一個(gè)完整的“U”型，這樣就可以大量的減少由于不同工序之間的傳遞而造成的走動(dòng)，減少時(shí)間和搬運(yùn)的浪費(fèi)，增加生產(chǎn)效率。

   7) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

   作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化就是要求每一個(gè)崗位、每一道工序都有一份標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，然后檢查員工是否按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求工作，這樣就能強(qiáng)制員工嚴(yán)格按照既定的生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，降低員工的隨意性，同時(shí)，方便新員工的學(xué)習(xí)。

   3. 推行“連續(xù)流”的挑戰(zhàn)

   并不是在任何的情況下盲目推行連續(xù)流都是有益的，實(shí)現(xiàn)連續(xù)流也需要一定的前提，換句話講，推行連續(xù)流也面臨著一些挑戰(zhàn)：

   1) 穩(wěn)定的設(shè)備

   “連續(xù)流”生產(chǎn)因?yàn)榘讯嗯_(tái)設(shè)備按照工序一次串聯(lián)在一起，所以一旦有其中一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障，那么其他設(shè)備只能停下來(lái)等待，從而造成整條線的停產(chǎn)，所以只有相對(duì)穩(wěn)定的設(shè)備才適合推行連續(xù)流。

   2) 柔性的設(shè)備

   小批量、多品訂單是現(xiàn)在企業(yè)面臨的生產(chǎn)難題，建立“連續(xù)流”的生產(chǎn)線，同樣面臨著頻繁換線的挑戰(zhàn)，所以使用柔性、可移動(dòng)、易安裝的設(shè)備對(duì)于實(shí)現(xiàn)和保證連續(xù)流是很有益處的。

   3) 快速切換、快速換線

   同樣道理，面臨著頻繁換線的挑戰(zhàn)，連續(xù)流產(chǎn)線需要快速的應(yīng)對(duì)能力，只有能夠快速換模的設(shè)備、快速切換的產(chǎn)線才能應(yīng)對(duì)連續(xù)生產(chǎn)。

   4) 品質(zhì)穩(wěn)定

   不良率高、品質(zhì)不穩(wěn)定的工序組是不合適建立連續(xù)流產(chǎn)線的，因?yàn)槟骋坏拦ば虻馁|(zhì)量異常就會(huì)造成整條線的停產(chǎn)；或者返修品很多，也不能保證正常下線，所以穩(wěn)定的品質(zhì)也是創(chuàng)建連續(xù)流的條件之一。

   5) 團(tuán)隊(duì)合作

   連續(xù)流打破了單人、單臺(tái)設(shè)備的孤島布局，傳統(tǒng)的計(jì)件制也不適合連續(xù)流的計(jì)酬方式，所以連續(xù)流提倡團(tuán)隊(duì)合作，建立薪酬計(jì)時(shí)制或團(tuán)體計(jì)件制，營(yíng)建集體氛圍。

   總而言之，推行“連續(xù)流”的最直接效果是縮減或取消了搬運(yùn)，減少了搬運(yùn)人員，當(dāng)然也就消減了對(duì)搬運(yùn)工的管理成本職；與此同時(shí)，“連續(xù)流”也是生產(chǎn)是生產(chǎn)管理的一大進(jìn)步，但對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)PMC的計(jì)劃、采購(gòu)的交付周期、生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)管理也提出了更高的要求，在“連續(xù)流”的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)更多地暴露以前生產(chǎn)方式中不能暴露的問(wèn)題，這對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)管理的完善是一個(gè)改進(jìn)的機(jī)會(huì)。通過(guò)連續(xù)流生產(chǎn)，員工建立團(tuán)隊(duì)協(xié)作關(guān)系，增進(jìn)員工的歸屬感。