豐田的企業(yè)文化----改善

    “以PDCA作為一個(gè)管理循環(huán),每一次工作流程結(jié)束之后，都要進(jìn)行一個(gè)總結(jié)，提出改善的地方。這樣周而復(fù)始，改善無(wú)止境?！?/p>

豐田佐吉 (豐田喜一郎之父)一生當(dāng)中取得了84項(xiàng)專利，并創(chuàng)造出36項(xiàng)最新實(shí)用方案，被人們譽(yù)為“日本的發(fā)明王”。在研制出了木制織機(jī)之后,豐田佐吉不斷地對(duì)織機(jī)進(jìn)行開發(fā)和改進(jìn)，他在1896年完成的“豐田式汽動(dòng)織機(jī)”不僅是日本有史以來(lái)第一臺(tái)不依靠人力的自動(dòng)織機(jī)，而且可以由一名擋車工同時(shí)照看3~4臺(tái)機(jī)器，極大地提高了生產(chǎn)力。1902年，他發(fā)明了一種紡織機(jī)：無(wú)論是經(jīng)線還是緯線，只要有一根斷線，織機(jī)就會(huì)自動(dòng)停下來(lái)。他的發(fā)明打開了自動(dòng)紡織業(yè)的大門，使得一名操作者可以同時(shí)看管幾十臺(tái)紡織機(jī)。直到100年后的今天，這種裝置仍然被大型織機(jī)所延用。豐田佐吉降低了不良品的比例，奠定了精益生產(chǎn)中的“自動(dòng)化”思想：“一旦發(fā)生次品，機(jī)器立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以確保百分之百的品質(zhì)”的思考方式，形成了今天豐田精益生產(chǎn)的根基。

豐田佐吉對(duì)紡織機(jī)械反復(fù)不斷的改進(jìn)，從木制到鐵制，從人工作業(yè)到自動(dòng)控制，最終取得了巨大成功，如今，他的這種改善精神也能體現(xiàn)在員工的各項(xiàng)工作中。

 在天津豐田公司的體現(xiàn)方式：創(chuàng)意工夫提案制度是激勵(lì)員工的一種提案制度,每年6件提案/人,對(duì)被采納的提案給予精神和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。其中有很多是不起眼的改善方法，哪怕是節(jié)約一秒鐘、一分錢的提案，在公司內(nèi)部也是鼓勵(lì)的態(tài)度。創(chuàng)意工夫提案制度實(shí)際上是公司營(yíng)造一個(gè)讓員工積極參與工作的管理措施。