豐田的企業(yè)文化----現(xiàn)地現(xiàn)物

 “每個(gè)員工在作出工作結(jié)論之前,必須到現(xiàn)場親自看、親自問、親自測量，科學(xué)地依據(jù)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的分析,再得出客觀的判斷?！?/p>

在將豐田生產(chǎn)方式化為完整框架的過程中，大野耐一是最大的功臣。在四十年代末，后來成為豐田執(zhí)行副總裁的大野還只是一名車間的負(fù)責(zé)人，他嘗試了不同的方法，以使設(shè)備按時(shí)生產(chǎn)所需的工件。大野經(jīng)常用美國的超市形容他的生產(chǎn)系統(tǒng)，正像超市貨架上的商品一樣。每一條線都成為前一條線的顧客，每一條線又都作為后一條線的超市。這種模式，即“牽引系組”，是由后一條線的需求驅(qū)動(dòng)的。它與傳統(tǒng)的“推進(jìn)系統(tǒng)”，即由前一條線的產(chǎn)出來驅(qū)動(dòng)的模式形成了鮮明對(duì)比。經(jīng)過一代代的改進(jìn)，豐田生產(chǎn)方式基本上有效地消除了企業(yè)在人力、設(shè)備和材料使用中的浪費(fèi)。管理者和雇員不但學(xué)會(huì)了對(duì)生產(chǎn)中的每一個(gè)工序的動(dòng)作、每一件物品的堆放，還會(huì)對(duì)人員、材料或設(shè)備的等待時(shí)間的必要性進(jìn)行精確的計(jì)算，從而消除了這些方面的浪費(fèi)。

大野耐一之所以能夠把豐田生產(chǎn)方式灌輸進(jìn)入生產(chǎn)之中，就是憑著這種將自己置身于現(xiàn)場的實(shí)干精神，每天都是在現(xiàn)場親自看、親自問、親自測量，科學(xué)地分析,再得出客觀的判斷 。反復(fù)地對(duì)公司內(nèi)部員工以及配套廠家進(jìn)行工作指導(dǎo)。而如今，公司職員在推進(jìn)工作的過程中，必須反復(fù)在現(xiàn)場了解第一手的數(shù)據(jù)和事實(shí)之后，再進(jìn)行科學(xué)分析。

這種現(xiàn)地現(xiàn)物的精神就這樣被沿襲了下來。在天津豐田公司的體現(xiàn)方式: 公司要求員工做每個(gè)工作都必須現(xiàn)地現(xiàn)物，通過現(xiàn)場觀察和測量之后，再進(jìn)行分析，員工還要具備解決問題的意識(shí)和能力，并且把問題解決能力的培訓(xùn)作為重點(diǎn)內(nèi)容，分層級(jí)對(duì)員工進(jìn)行反復(fù)培訓(xùn)，并組織工作課題發(fā)表會(huì)議。要求員工能夠明確解決問題的步驟,用一張A3紙簡明扼要地制作匯報(bào)資料。