精益生產(chǎn)，稱之為L(zhǎng)ean，指改善企業(yè)內(nèi)之生產(chǎn)管理,透過(guò)多種的管理技術(shù),將企業(yè)內(nèi)的浪費(fèi)、贅肉、無(wú)附加價(jià)值的活動(dòng)消除。 要消除浪費(fèi)，首先是要定義什么是浪費(fèi)？簡(jiǎn)單地說(shuō)，沒(méi)有能夠創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)就是浪費(fèi)。豐田
為加強(qiáng)公司內(nèi)部安全防火工作，貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，落實(shí)“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，制定如下規(guī)定： 1、員工應(yīng)自覺(jué)遵守安全防火管理制度，互相督促，杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生； 2、凡本公司員工均應(yīng)執(zhí)
筆者發(fā)現(xiàn)目前市場(chǎng)上的管理咨詢不少，個(gè)個(gè)打著幫助企業(yè)資源整合、人心改造、效率提升、成本控制（如果還有其它說(shuō)法那就是換個(gè)說(shuō)法吸引顧客而以）的大旗躍躍欲試，企圖通過(guò)自己的方式或者模式改變中小企業(yè)現(xiàn)狀，無(wú)可置
班組建設(shè)的第一步是班組文化建設(shè)。文化是無(wú)形的，他存在于無(wú)限的空間與時(shí)間里。軟實(shí)力的提升，不僅是當(dāng)今經(jīng)濟(jì)時(shí)代的需求，也是團(tuán)隊(duì)文化作為管理理論在長(zhǎng)期的管理實(shí)踐過(guò)程中的必然結(jié)果。 班組文化是班組全體人員在長(zhǎng)
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理的第一個(gè)S是整理，就是要把有用沒(méi)用的分開(kāi)。第二個(gè)S是整頓，就是把有用的東西放在該放的地方。 那么沒(méi)用的東西包括哪些？不能使用的舊手套、破布、砂紙；損壞了的鉆頭、絲錐、磨石；已損壞而無(wú)法
流程管理的三個(gè)理由 第一個(gè)理由是使全體員工圍繞一個(gè)原則辦事，避免制度放松。在企業(yè)運(yùn)行中，制度的執(zhí)行難和習(xí)慣性的放松，是企業(yè)的一個(gè)大問(wèn)題。一件事情如果能在比制度更寬松的環(huán)境下通過(guò)，那么這個(gè)新的寬松的習(xí)慣
企業(yè)文化是提升企業(yè)管理水平的必由之路，也是精益生產(chǎn)管理成功實(shí)施的關(guān)鍵。說(shuō)到底，企業(yè)管理的競(jìng)爭(zhēng)就是深層次文化的較量，是思想觀念、思維方式和行為方式的較量。以精益思想為導(dǎo)向，建構(gòu)以精益思想為導(dǎo)向的企業(yè)文化
生產(chǎn)流程管理培訓(xùn)培訓(xùn)背景：此培訓(xùn)使學(xué)員們領(lǐng)悟到:以實(shí)用性、操作性和指導(dǎo)性為標(biāo)準(zhǔn)，首先從生產(chǎn)流程管理定義與設(shè)計(jì)入手，從面到點(diǎn)，從大到小，逐漸深化，從細(xì)化量化到作業(yè)指導(dǎo)，再到管理控制，逐一過(guò)渡，最后輔以大
精益生產(chǎn)方式的“兩大支柱”是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)與自働化。 （一）準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT-Justintime) 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT-Justintime)以市場(chǎng)為龍頭在合適的時(shí)間、生產(chǎn)合適的數(shù)量和高質(zhì)量的產(chǎn)品，J
第一講：生產(chǎn)成本控制一.人力成本如何降低1．崗位控制（1）如何定崗（2）如何定編（3）如何定額2．靈活、合理調(diào)配人力（1）培養(yǎng)一專多能的員工（2）及時(shí)、合理調(diào)配（3）保證發(fā)揮作用3．加班控制（1）嚴(yán)禁
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